Полунепрерывные методы брожения

В полунепрерывных методах брожения одна из стадий проводится непрерывным методом, а остальные — периодическим. [c.279]

Полунепрерывный метод брожения в ацетоно-бутиловом производстве, известный под названием батарейного, имеет ряд преимуществ по сравнению с периодическим и прочно укоренился в нашей промышленности. Батарея состоит из 6—8 ферментаторов, последовательно соединенных переточными трубами. Головной из них — активатор, засевают культурой из инокулятора и после перелома кривой кислотности (примерно через 12 ч) начинают загружать мучным затором. Через активатор заполняется вся батарея. Разгрузка батареи (передача бражки на ректификацию) производится с последнего — хвостового ферментатора после стерилизации он становится активатором следующей батареи, состоящей из тех же ферментаторов, но загружаемых в обратном направлении. [c.474]

Все методы брожения можно разделить на периодические, полунепрерывные и непрерывные. [c.276]

Порядок наполнения бродильных чанов при полунепрерывных и непрерывных методах брожения дан при описании этих схем. [c.289]

Для сбраживания осахаренной массы из крахмалистого сырья в промышленности нашел применение циклический метод сбраживания, разработанный В. Л. Яровеико, Е. П. Скалкиной и другими и являющийся одной из разновидностей полунепрерывного метода. Циклический метод включает периодическое приготовление дрожжей, непрерывное заполнение бродильных чанов, соединенных в батарею, брожение в движущемся потоке бражки и периодическое дображивание в отключенных от батареи чанах. Таким образом, в данном методе имеется несколько элементов непрерывности, и поэтому его можно рассматривать как переходный метод от полунепрерывных методов брожения к непрерывным. [c.280]

Полунепрерывные методы заключаются в том, что процесс главного брожения проводится непрерывно, т, е, без разгрузки бродильных чанов (бражка переливается из одного чана в другой) а процесс дображивания периодически. При этом сокращаются сроки брожения за счет устранения периода взбраживания и меньшей длительности главного брожения. Здесь необходимо применение антисептиков, так как имеется большая возможность занесения посторонних микроорганизмов. [c.159]

Для понимания специфики ацетоно-бутилового брожения полезно вначале рассмотреть закономерности периодического процесса, хотя в промышленности оно давно ведется в основном полунепрерывным и непрерывным методами. Уже в первые часы после инокулирования затора активной культурой бактерий наблюдается брожение, заметное по пузырькам газа, поднимающихся к поверхности среды. Газовыделение достигает максимума обычно через 24—26 ч, спадая к концу брожения. В период максимального газовыделения происходит характерное расслоение субстрата — на поверхность поднимается рыхлый слизистый слой, в нижнем слое остается мутноватая опалесцирующая жидкость. Вся среда приобретает желтоватую окраску. Это явление в производстве именуется подъемом бражки и характеризуется как один из признаков нормального брожения. К концу брожения поднявшаяся твердая часть субстрата оседает на дно. Наряду с газовыделением, характерным для ацетоно-бутилового брожения, является форма кривой титруемой кислотности. Развитие бактерий характеризуется быстрым нарастанием титруемой кислотности, достигающей максимума (4,0—4,6 мл 0,1 и ЫаОН на 10 мл бражки) к 12—16 ч брожения, и затем резко снижаюищго-ся к 24—25-му часу, после чего снова происходит небольшой подъем кислотности к концу брожения. В процесс повышения кислотности pH среды снижается с 6,0 до 4,1—4,2 и остается на этом уровне с небольшими колебаниями. [c.474]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология