Метод полимеризации полунепрерывный

В промышленности применяют полунепрерывные и непрерывные методы полимеризации этилена в присутствии катализаторов Циглера— Натта. [c.7]

Описаны различные методы эмульсионной полимеризации, в том числе полунепрерывный [34, 35]. [c.162]

Четод непрерывной полимеризации и формования волокна капрон применяется в производственных условиях при получении штапельного волокна и кордной нити. Этот же метод может быть использован и при получении текстильной нити, при формовании которой количество расплава, подаваемого в единицу времени на прядильную машину, значительно меньше. Однако при получении полиамидной текстильной нити в большинстве случаев пока используется описанный выше так называемый полунепрерывный метод (непрерывный процесс полимеризации мономера, дробления полимера, экстракции и сушки крошки и последующее плавление ее в экструдере). Так как время пребывания крошки в экструдере не превышает 5 мин, то и без демономеризации в фильеру поступает расплав поликапроамида, содержащий только 1,5—2% низкомолекулярных фракций. В этом случае промывка полученной текстильной нити также является излишней. [c.74]

В связи с расширяющейся потребностью промышлеиности в акрилатных латексах возникла необходимость организации их крупномасштабного производства, при котором одностадийные и полунепрерывные способы становятся невыгодными и экономически правдывается внедрение непрерывного метода эмульсионной полимеризации. В последние годы начали проводиться интенсивные исследования в области моделирования непрерывных реакторов и непрерывных процессов эмульсионной полимеризации различных мономеров, А том числе и акриловых. Сложность создания непрерывного процесса в этом случае связана с задачей достижения стационарности в циклической последовательности стадий полимеризации не только в отношении кинетики, но и в отно шении кол- [c.212]

При полунепрерывном методе полимеризации в реактор загружают все требуемое количество обессоленной воды, нагревают ее до 78—82 °С, затем из смесителя дозируют мономер (или смесь мономеров для сополимерных латексов) в течение 1,5—2 ч. В зависимости от типа применяемого эмульгатора его загружают или со смесью мономеров, если он в них растворяется, или о ходу процесса порциями в виде водного раствора. Например, обычно используемый эмульгатор С-10 хорошо растворяется во всех мономерах метилакрилате, метилметакрилате, бутилакрилате — или в их смесях и загружается в реактор в смеси с исходными мономерами. [c.217]

Второй вариант представляет наибольшие удобства для контролирования температуры процесса, а выделяющаяся теплота полимеризации поддерживает необходимую температуру в системе. Очевидно, что он может быть применен к любому из обычно использующихся методов полунепрерывной и непрерывной полимеризации. [c.51]

Запатентован полунепрерывный метод полимеризации N-винилпирролидона [23]. Процесс проводят в водном растворе разбавленного аммиака с добавлением изопропилового спирта или меркаптоуксусной кислоты при температуре 70° С. Получены полимеры винилпирролидона с мол. весом 100 ООО—130 ООО выход продукта достигает 87%. [c.70]

Свойства латексов зависят не только от рецептуры и режимов их получения, но в значительной степени от способа проведения процесса. До последних лет наиболее широко применяли периодический (одностадийный) метод, когда все реагирующие компоненты загружали в реактор одновременно. В астоящее время получают распространение непрерывный и полунепрерывный методы, при которых реагирующие компоненты добавляют по мере протекания реакции. Более полно изучен периодический метод -2°. В связи с тем что процесс протекает в этом случае в присутствии эмульсии мономера, он получил название эмульсионной полимеризации, хотя фактически полимеризация происходит в частицах более мелких, чем капли мономерной эмульсии, и правильнее такой процесс называть латексной полимеризацией. [c.8]

За последнее время в производстве этого вида волокна используется непрерывный или полунепрерывный метод полимеризации, при котором растворенный мономер полимеризуется в специальных аппаратах непрерывного действия и затем направляется непосредственно на прядение. [c.28]

Получение ударопрочного полистирола суспензионным методом осуществляется по полунепрерывной схеме и включает следующие основные стадии растворение каучука в стироле, форполимеризацию до 25—30%-ной конверсии с перемешиванием, суспензионную полимеризацию (периодические стадии), далее промывку, отжим, сушку, смешение с красителями, стабилизаторами и другими добавками, экструзию, грануляцию и упаковку (непрерывные стадии). [c.90]

В результате полимеризации по полунепрерывному методу получаются латексы с содержанием сухого вещества 40—50% молекулярная масса образующихся полимеров меньше, чем при одно-и двухстадийном методах, но молекулярно-массовое распределение более узкое. [c.217]

Лакмен и Хауэлл [669, 670] описывают различные методы эмульсионной полимеризации винилацетата, в том числе и полунепрерывный. [c.458]

Запатентован полунепрерывный метод полимеризации N-винил-рролидоаа 1231. Процесс проводят в водном растворе разбав-иного аммиака с добавлением изопропилового спирта или мер-птоуксусной кислоты при температуре 70° С. Получены полиры винилпирролидона с мол. весом 100 000—130 000 выход одукта достигает 87%. [c.70]

Как отмечалось выше, исследования процесса латексной полимеризации проводились при одностадийном способе проведения процесса, т, е. при одноврел1ен)шм введении в реакционную смесь всех реагирующих компо-нентов 8. Однако в некоторых случаях оказывается целесообразным получать латексы непрерывными и полунепрерывным методами, В последнее время появился ряд работ по исследованию этих методов латексной [c.17]

Приведенные выше данные могут найти практическое применение для математического моделировання пепре-рыв ных II полунепрерывных методов производства латексов. Составление уи нверсальной математической модели для всех случаев латексной полимеризации не представляется возможным, так как названные параметры могут существенно меняться в зависимости от полярности мономера и метода введения реагирующих компонентов в реакционную смесь. Однако использование математических методов и средств современной вычислительной техники для изучения закономерностей латексной нолиме-ризации представляет несомненный интерес. Первые [c.24]

В качестве инициатора при эмульсионной полимеризации винилацетата применяется перекись водорода [66—71], а при суспензионной полимеризации — перекись бензоила, перекись ацетила, азодиизобути-ронитрил. Полимер с большим молекулярным весом можно получить, применяя смешанный инициатор, состоящий из перекиси бензоила и перекиси водорода [72], добавляя 1-октадекан [73] или вводя инициатор небольшими порциями [74—76]. Описаны различные методы эмульсионной полимеризации, в том числе полунепрерывный [77, 78]. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология