Контроль за работой испарительных установок

Техническая характеристика. Манометровая станция служит для контроля работы холодильной установки. На ней устанавливают мановакуумметры, показывающие давление в испарительной системе, и манометры, контролирующие давление на нагнетательной стороне холодильной установки. [c.114]

Контроль за состоянием всасываемого пара осуществляется при помощи термометра, установленного на всасывающем трубопроводе на расстоянии не менее 400—600 мм перед запорным вентилем компрессора, и манометра, измеряющего давление всасывания. Увеличение перегрева свидетельствует о недостаточной подаче жидкого хладагента в испарительную систему. В этом случае заполнение охлаждающих приборов уменьшается, что снижает экономичность работы холодильной установки. Если в испарительную систему подается больше жидкого холодильного агента, чем его испаряется, то повышается уровень жидкого хладагента и часть его может быть выброшена из испарителя во всасывающий трубопровод и компрессор. Попадание в компрессор вместе с паром жидкости вызывает влажный ход, который часто заканчивается гидравлическим ударом. [c.57]

Циркуляционный ресивер. Обслуживание циркуляционных ресиверов сводится к поддержанию в них определенного уровня жидкого хладагента, который обеспечивает надежную работу циркуляционных насосов и исключает поступление в компрессор влажного пара. Заполнение ресивера контролируют по показаниям приборов автоматического контроля уровня. Рабочее заполнение горизонтального и вертикального ресивера 30%. В аммиачных холодильных установках возврата масла из испарительной системы в компрессор не происходит. Масло, накапливаемое в охлаждающих приборах, циркуляционном ресивере, циркулирует по испарительной системе вместе с жидким аммиаком. Несистематическое оттаивание охлаждающих приборов и плохой выпуск масла приводят к сильному замасливанию испарительной системы. Масло скапливается в нижней части циркуляционного ресивера, откуда поступает во всасывающий трубопровод циркуляционного насоса. При большом количестве масла, находящегося при низкой температуре и имеющего высокую вязкость, возможен срыв работы циркуляционного насоса из-за большого сопротивления всасывающего трубопровода. Периодический выпуск масла из вертикального циркуляционного ресивера существенно улучшает работу испарительной системы. Перед выпуском масла останавливают циркуляционный насос и производят прогрев циркуляционного ресивера горячим паром хладагента. Контролируют герметичность сальников запорной арматуры, предохранительных клапанов, исправность приборов автоматического контроля. [c.64]

Во время проведения ремонтных работ в помещении испарительной установки за рабочими, находящимися внутри помещения, должен быть установлен непрерывный контроль. Для этой цели из числа бригады назначают одного или нескольких дежурных, в обязанности которых входит [c.170]

Пуск и наладка работы холодильной установки на холодопроизводительность. Пробный пуск холодильной установки производят для определения готовности ее к сдаче в эксплуатацию. При пробном пуске производят наладку и проверяют работу компрессоров, аппаратов, устройств охлаждения, запорно-регулирующей арматуры, средств автоматического контроля и управления. Перед пуском установки открывают все вентили на магистральных трубопроводах, за исключением всасывающего на компрессоре и регулирующего на трубопроводе подачи жидкости в испарительную систему. Обеспечивают подачу воды в охладЕдающую рубашку компрессора и на конденсатор. После набора оборотов постепенно открывают всасывающий вентиль. [c.36]

Ряд радиоактивных способов применяется для текущего контроля работы установок по переработке нефти [1300] определение объема серной кислоты в аппаратах при помощи изотопного разбавления, захват смол в испарительных установках при помощи присадок нафтената, содержащего Со или трифенилстильбена с и др. При помощи метился флюидный катализатор для измерения его циркуляции в приборах крекинга. [c.461]

Измерительные приборы для испытаний переносного типа, т. е. легко и быстро устанавливаемые на время испытаний. Приборы должны быть точные и давать быстрые показания. Путем взвешивания топлива (весы) и измерения количества испарений воды (водомеры, мерные баки) устанавливается испарительность топлива (стр. 4 и 72). Измерение температуры воды при входе и выходе из водяного экономайзера и при входе в котел одновременьо с измерением температуры перегретого пара и давления в котле дает возможность определить теплосодержание пара (затрату тепла на образование 1 кг пара) (см. стр. 4). Контроль температуры перегретого пара необходим, так как повышение температуры сверх допускаемой для данной установки нормы может привести к расстройству работы турбины или же самого перегревателя. Все указанные измерения позволяют подсчитать коэфициент полезного действия котла или установки, кроме того, дают возможность вывести заключение о загрязнении поверхности нагрева. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология