Оттаивание испарителей горячим паром

Рис. 116. Схема автоматического оттаивания испарителя о — естественное (воздухом камеры) б, в, г — горячим паром с испарением жидкости электронагревателем (б), в аккумуляторе (в), в конденсаторе (г).

Рис. 114. Наружные и внутренние способы оттаивания испарителей а —наружным воздухом б —горячим паром с доиспарением в аккумуляторе в — то же, с доиспарением в отделителе жидкости — теплообменнике (ОЖ—ТО) г — конвективное оттаивание

По наружному периметру испарителя припаяна трубка. Через нее в период оттаивания пропускают горячие пары фреона. [c.30]

Благодаря нижней подаче хладагента в испарители горячий пар прогревает поддон ], предотвращая накопление в нем льда. Кроме того, исключается работа компрессора влажным ходом в начальный период оттаивания. Нижняя подача также обеспечивает равномерное распределение хладагента по секциям воздухоохладителя (не требуется распределитель жидкости после ТРВ). [c.188]

Если конструкция прибора не исключает возможности охлаждения сильфона во время работы до температуры, которая ниже температуры термобаллона, то систему заряжают избыточным количеством жидкости (рис. 38,г, слева). Пока термобаллон холоднее сильфона, вся жидкость находится в термобаллоне, заполняя его примерно на /3 объема. Когда сильфон холоднее термобаллона, пар конденсируется в сильфоне. Однако объем термобаллона настолько велик, что после заполнения камеры сильфона и капиллярной трубки часть жидкости еще остается в термобаллоне (примерно его объема). Поскольку уровень, разделяющий жидкость и насыщенный пар, остается в термобаллоне, то общее давление в системе определяется температурой в термобаллоне, а не температурой сильфона, и он продолжает реагировать на изменение температуры. Однако при хранении или в условиях оттаивания испарителя горячим паром температура термоэлемента может настолько возрасти, что создается очень высокое дав- [c.78]

Реже применяют переключающие вентили. Они служат для изменения направления потока жидкости или газа (например, при оттаивании испарителей горячим паром). [c.178]

Для оттаивания испарителя горячим паром иногда переключают всасывающую и нагнетательную линии с помощью четырехходового вентиля (рис. 60, ж). На рис. 60, з показана схема [c.157]

В машинах с водяным охлаждением конденсатора предусматривают автоматическое регулирование давления в конденсаторе. В последнее время во многих схемах предусматривают автоматическое оттаивание испарителей горячим паром. [c.230]

Автоматическое оттаивание испарителей горячим паром производится одновременно во всех камерах один-два раза в сутки [c.239]

Оттаивание испарителей горячим паром, подаваемым компрессором вместо конденсатора в испаритель, по сигналу программного реле. Применяется преимущественно в низкотемпературных камерах относительно большой емкости. [c.330]

Ресиверы или сборники жидкого аммиака в виде горизонтальных сварных сосудов —линейные ресиверы (фиг. 55, табл. 70) служат для разгрузки конденсатора от жидкого аммиака и создания его запаса для равномерного питания регулирующей станции. Дренажные ресиверы емкости предназначены для спуска жидкого аммиака из испарителей при оттаивании батарей горячими парами. [c.99]

Рассмотренные схемы заполнения испарителей обычно дополняются автоматическим регулированием температуры в камерах (чаще всего реле температуры и соленоидный вентиль на входе в испаритель). Предусматривают возможность подачи в испаритель горячего пара для периодического оттаивания испарителя. На отделителях жидкости и циркуляционных ресиверах, кроме автоматического регулирования уровня, имеются приборы защиты, которые в случае отказа регулятора уровня и переполнения сосуда останавливают компрессор. [c.227]

Через 25 мин работы льдогенератора в режиме замораживания открываются электромагнитные вентили 5 и 13. Через один из них горячий пар нагнетается компрессором 9 в испаритель 8, а через другой теплая вода поступает в поддон, омывая испаритель. Цилиндрики льда в стаканчиках подтаивают, отделяются от форм, попадают на наклонную плоскость коллектора и, отгибая шторку, скатываются в бункер 4 через дверцу 3. Цикл оттаивания длится около 3 мин, после чего реле времени переключает льдогенератор на цикл намораживания льда, отключая электромагнитные вентили, вода, оставшаяся в поддоне испарителя, через имеющиеся отверстия стекает в ванну. Уровень воды в ней поддерживается не выше верхнего конца переливной трубки. Корпус льдогенератора находится в теплоизоляции 2. [c.943]

Наиболее экономичны и эффективны схемы оттаивания горячим паром. Схемы, применяемые в малых установках, показаны на рис. 116, б, в, г. Во всех схемах горячий пар из компрессора направляется не в конденсатор, а непосредственно в испаритель. Там он, отдавая тепло, оттаивает снеговую шубу и конденсируется. Для превращения образующейся жидкости снова в пар, прежде чем она поступит в компрессор, применяют различные способы. [c.223]

В схеме на рис. 116, б для этого используют электронагреватель. Программное реле ПрР примерно раз в сутки включает на 10—30 мин автоматическое оттаивание открывает соленоидный вентиль СВ для подачи горячего пара в испаритель и электроподогрев, останавливая при этом вентилятор. В электросхеме программное реле ПрР включается вместе с пускателем компрессора Я м (рис. 116, б, внизу). Такая схема весьма целесообразна, так как нри длительных остановках компрессора инея почти не образуется. РДн в этой схеме настроено на низкую температуру (давление) кипения и не обеспечивает оттаивания инея после остановки компрессора. [c.223]

Для превращения в пар жидкости, образующейся в испарителе, более целесообразно использовать тепло, которое отдает сжатый в компрессоре горячий пар охлаждающей среде в период нормальной работы (рис. 116, в). В схему включают специальный аккумулятор Ак. При нормальной работе температура пара после сжатия в компрессоре 60—70°С (для фреона-12). Поступая в аккумулятор, этот пар доводит примерно до такой же температуры залитую в него жидкость. При оттаивании жидкий агент из испарителя попадает во внутренний сосуд аккумулятора, являющийся отделителем жидкости. Пар отсасывается компрессором, а жидкий агент, собравшийся снизу, подогревается жидкостью аккумулятора и превращается в пар. [c.223]

Автоматическое оттаивание испарителей осуществляется при помощи реле времени и температуры РВТ, которое в зависимости от быстроты нарастания инея может быть установлено на оттайку через каждые 8, 12 или 24 ч. При включении силовых цепей автоматом А1 или А2 начинает работать синхронный двигатель РВТ (рис. 112, б). Через заданное время (например, 8 ч) РВТ включает промежуточное реле Р, которое контактом Р отключает вентилятор контактом Pg шунтирует реле температуры РТ, чтобы компрессор работал, даже если в камере достигнута заданная температура и контактом Р открывает соленоидные вентили BI и СВ2, через которые компрессоры подают сжатый горячий пар прямо в секции испарителей (минуя конденсатор и ТРВ). При этом иней оттаивает, вода собирается в поддоне 2 (см. рис. 112, а) и по трубке стекает в сосуд 1, расположенный снаружи камеры 3. Чтобы вода не замерзала в поддоне 2, имеется змеевик, через который от одного агрегата проходит горячий пар. Жидкий R22, образовавшийся при частичной конденсации пара в испарителе во время оттайки, сливается в отделитель жидкости, где постепенно испаряется и отсасывается компрессором. После оттайки, когда температура испарителя и поддона повысится до 6—8 °С, реле температуры, встроенное в РВТ, отключает реле Р, и машина начинает работать на холод. Если РТ не сработало, то через заданное время ( 50 мин) РВТ все равно закончит цикл оттаивания и включит машину на холод. [c.180]

Установки с автоматическим оттаиванием испарителей. Для автоматического удаления инея схему можно дополнить программным реле времени, которое один или два раза в сутки обеспечивает подачу горячего пара в испаритель (см. рис. 112). При наличии [c.185]

Температура рассола на выходе из испарителя поддерживается автоматически включением и остановкой компрессора от реле температуры рассола РТр, датчик которого 4 крепится на выходе из испарителя. Температура горячего рассола при оттаивании испарителей автоматически поддерживается 35—40 °С регулятором температуры РгТ, который при повышении температуры на выходе из нагревателя уменьшает подачу горячего пара или воды в нагреватель. [c.192]

Для оттаивания испарителя Я морозильной камеры (или любой другой камеры) надо закрыть соответствующие вентили подачи жидкости и отсоса пара (на коллекторах ЖК и ВК) и открыть вентили подачи горячего пара Го (на коллекторе ОК) и слива жидкости в дренажный ресивер Жо (на коллекторе ДК)- При оттайке пар Ги, поступающий в испаритель, не может пройти через поплавковый вентиль ПР. Поэтому давление в испарителе растет, пар конденсируется, отдавая теплоту конденсации образовавшемуся на испари- [c.205]

Схема крупной аммиачной установки с бесколлекторным подсоединением испарителей. На крупных холодильниках с большим числом камер для уменьшения общей длины трубопроводов целесообразнее применять схемы с бесколлекторным подсоединением испарителей (рис. 122). При этом независимо от количества камер вдоль коридоров проходят десять трубопроводов отсос пара в ресиверы с температурой кипения —10, —30 и —40 °С Г-10, Г-30, Г-40) подача горячего пара для оттайки (Го) подача жидкости из ресиверов с соответствующей температурой кипения Ж-Ю, Ж-30, Ж-40) слив жидкости в дренажный ресивер после оттайки (Жо)> подача теплой воды 1т для ускорения оттаивания воздухоохладителей и сток воды в канализацию 1к. [c.208]

На крупных установках надо иметь возможность оттаивания любой камеры, чтобы остальные при этом работали на холод. Типовая схема такой оттайки показана на рис. 115,6. При оттаивании камеры № 1 соленоидные вентили подачи жидкого аммиака СВЗ и отвода пара СВ2 закрываются, а вентиль подачи сжатого горячего пара СВ1 и вентиль СВ4 слива жидкости через дренажный коллектор ДК открываются. Поплавковый регулятор ПР пар не пропускает. Поэтому при подаче горячего пара Го в испаритель давление в нем растет и пар конденсируется, отдавая теплоту для оттаивания инея. Сконденсированный жидкий аммиак сливается в регулятор ПР, поплавок поднимается и открывает клапан для перепуска жидкости в дренажный ресивер ДР. [c.197]

Вместо нагревателя Нг иногда устанавливают соленоидный вентиль- (клапан оттаивания КО-1), который открывает проход горячим парам после сжатия их в компрессоре сразу в испаритель. [c.228]

Температура горячего рассола при оттаивании испарителей автоматически поддерживается 35—40 °С регулятором температуры РгТ, который при повышении температуры на выходе из нагревателя уменьшает подачу горячего пара или воды в нагреватель. [c.243]

Для оттаивания испарителей одной из камер (например, № 1) надо открыть вентиль В5 работающего агрегата для подачи горячего пара Го в оттаивательный коллектор ОтК. Вентили В2 и ВЗ на всасывающем и жидкостном коллекторах ВК и ЖК надо закрыть, а подачу пара Го через вентиль В1 и отвод жидкости В4 — открыть. Через дренажный коллектор ДК жидкий аммиак после оттаивания испарителя поступает на поплавковый регулятор высокого давления ПР, и поплавок, открывая клапан, перепускает жидкость в дренажный ресивер ДР. При переполнении ресивера реле уровня 8 включит красную лампочку. При этом надо горячим паром Го выдавить жидкий аммиак в жидкостный коллектор ЖК. Остальные вентили, кроме манометрового, надо закрыть. При достаточном снижении уровня реле 9 включает зеленую сигнальную лампочку. Аналогично удаляется жидкость и из защитного ресивера. [c.247]

Автоматическое оттаивание испарителей горячим паром производится одновременно во всех камерах один-два раза в сутки в течение 40—50 мин. По команде реле времени РВ открывается соленоидный вентиль СВо и останавливаются двигатели вентиляторов воздухоохладителей 1ДВ и 2ДВ. Горячий пар, минуя ТРВ, через обратные клапаны 2 поступает в воздухоохладители 1В0,2В0п испа- [c.188]

После каждого оттаивания испарителей (горячим паром из специального фреонового агрегата) взвешивали талую воду. Опыты показали, что на верхних и внeшни) кромках ребер — рис. 128, а — (кривые 1) толщина слоя инея примерно в 2 раза больше средней (кривые 2). Со временем масса Си и плотность р инея растут (рис. 128. б, в). [c.239]

Широко применяют схемы с наружным обогревом испарителя, используя для этого ТЭНы (трубчатые электронагреватели), змеевики с подачей горячего пара или теплую воду, которой орошают охлаждающие батареи. Программное реле или другой датчик останавливает при этом компрессор и вентилятор, включая соответствующее обогревательное устройство. В рассольных батареях для удаления инея обычно используют рассол, подогреваемый в отдельном баке. При оттаивании закрываются вентили подачи холодного рассола и открываются вентили подачи теплого. [c.224]

В большинстве случаев это требование, к сожалению, не выполняется работниками торговли и общественного питания. Выборочная проверка показала, что около 80% шкафов имеет снеговую шубу на испарителе в 3—4 мм, а это в среднем приводит к дополнительному расходу электроэнергии в 1,6 кВт ч/сутки на каждую установку (рис. 36) Для сокращения эксплуатационных затрат, вызванных увеличением времени работы и перерасходом электроэнер гии из-за образования инея на испарителях, необходимо внедрять холодильные машины с автоматическим оттаиванием (включением электронагревателей или подачей горячих паров из компрессора непосредственно в испаритель) 1—2 раза в сутки (14. 31, 52]. При установке приборов [c.104]

Когда двухпрограммное реле времени РВ (типа 2РВМ) дает команду на оттаивание первой машины (рис. 115, б), контакт его РВ-1 включает промежуточное реле 1Р. При этом одновременно замкнутся контакты 1Р-1, 1Р-2 и 1Р-3. Контакт 1Р-2 откроет соленоидный вентиль I Bo для подачи горячего пара в испарители 1Я, а контакты 1Р-1 и 1Р-3 шунтируют реле температуры 1РТ и 2РТ, чтобы компрессоры обеих машин работали независимо от реле температуры. [c.187]

При оттаивании испарителя 1И (см. рис. 115, а) горячие пары в нем охлаждаются и частично конденсируются. Парожидкостная смесь поступает в теплообменник 1Т0, где выкипает за счет подвода теплоты жидкого R12 второй машины, и пары через 2Т0 всасываются компрессором 1Км. Теплообменник 2Т0 при этом не работает жидкий R12 по змеевику не проходит, так как 1ТРВ закрыт из-за повышенного давления в испарителе 1И. Выкипание жидкости в 1 ТО обеспечивает сухой ход компрессора 1Км в период оттайки и дает дополнительное переохлаждение жидкого RJ2, что увеличивает холодопроизводительность второй машины. [c.187]

Реле температуры РТ включает и останавливает компрессор, При нажатом тумблере Т реле времени РВ один или два раза в сутки на 30—40 мин включает соленоидный вентиль СВо для подачи горячего пара в испарители (минуя ТРВ) и реле ЗР, которое одним контактом щунтирует РТ, чтобы компрессор включился даже при разомкнутых контактах РТ, а другим включает лампочку Л2 ( Оттаивание ), [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология