Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Выпарка с термокомпрессией

    Для опреснения сточных вод разработаны два типа дистилля-ционных установок — многокорпусной выпарки и выпарки с термокомпрессией, а также комбинированный метод, сочетающий вымораживающую и выпарную установки. Для предотвращения [c.161]

    Выпарка с термокомпрессией — это повторное сжатие пара до более высокого давления для последующего его использования. С этой целью могут быть применены механические или пароструйные компрессоры [10]. [c.187]


    Сульфат натрия, выделенный из осадительной ванны, растворяется в емкости 7 в небольшом количестве маточного раствора и непрерывно направляется в испаритель-кристаллизатор 2. Установка работает с рециркуляцией и термокомпрессией. Масса, подлежащая выпарке, циркулирует в направлении сверху вниз через теплообменник 3 таким образом, чтобы исключить образование пузырьков пара, местные перегревы и кристаллизацию. Около 50% паров испаряемой воды отсасывается в сгуститель 4 и с помощью добавок свежего пара доводится до такого состояния, чтобы оказалось возможным использовать их для подогрева теплообменника. Это дает возможность снизить расход пара до 0,55 кг на 1 кг испаренной влаги. Общий расход пара на получение 1 т сульфата натрия составляет около 1,1—1,2 т свежего пара. [c.517]

    Пароструйный термокомпрессор (эжектор) выгодно применять, когда имеется пар гораздо более высокого давления, чем можно использовать в выпарном аппарате. Эжектор работает как понижающий давление клапан, выполняя при этом еще некоторую полезную работу. К. п. д. его низок и быстро снижается, когда сопло начинает работать в условиях (скорость пара и давление), отличающихся от проектных. Поэтому когда нельзя поддерживать постоянную скорость выпаривания, следует использовать многоступенчатый пароструйный компрессор. Благодаря низкой установочной стоимости и способности перерабатывать большие количества пара пароструйные компрессоры используются для повышения экономичности выпарных аппаратов, которые должны работать в условиях низких температур (когда поэтому нельзя воспользоваться многокорпусной выпаркой). Выпарные аппараты с пароструйным компрессором получают больше тепла, чем требуется по балансу системы, и поэтому часть тепла должна быть выведена из установки. Это делается обычно путем соединения выпарного аппарата со всасывающей камерой компрессора. Этот пар может быть сконденси-ров н или использован в качестве греющего агента в другом корпусе установки. Если выпарной аппарат с термокомпрессией работает при достаточно высоких температурах, то экстра-пар может быть использован в качестве греющего агента в многокорпусной выпарке. [c.297]

    Исследовались два варианта дистилляции многокорпусная выпарка и выпарка с термокомпрессией. Особое внимание было уделено предотвращению накипеобра-зования на теплопередающих поверхностях выпарных аппаратов и принят способ ввода затравочных кристаллов мела. Кроме того, был проработан комбинированный метод, сочетающий вымораживание и выпаривание. [c.109]


    Термокомпрессия. Теплосодержание соковых паров, уходящих из аппарата, лишь немного меньше, чем теплосодержание пара, греющего этот аппарат также невелика и разница в их температурах. Более 80 лет назад были сделаны попытки создания таких устройств, где бы соковый пар сжимался до давления, которое позволило бы снова при-меАиь его в качестве греющего пара. При таком устройстве в одиночном аппарате- можно добиться зкопомичности выпарки, соответствующе многокорпусному аппарату. [c.333]

    В Европе термокомпрессионные установки имеют более широкое и неуклонно расширяющееся поле применения. Преимущества термокомпрессии автором недооцениваются. В ближайшем будущем нужно ожидать распространения термокомпрессо-ров и у наев Союзе, главным образом при выпарке разбавленных растворов. Прим. ред. [c.333]


Смотреть страницы где упоминается термин Выпарка с термокомпрессией: [c.296]    [c.187]   
Смотреть главы в:

Промышленная кристаллизация -> Выпарка с термокомпрессией




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Термокомпрессия



© 2024 chem21.info Реклама на сайте