Термокомпрессия

Выпарные установки с сжатием вторичного пара, называемые аппаратами с тепловым насосом (или с термокомпрессией), рассмотрены на стр. 501. [c.469]

В выпарных аппаратах с тепловым насосом (или с термокомпрессией вторичного пара) вторичный пар сжимается до давления греющего пара и используется для обогрева того же аппарата, в котором он образуется. Для сжатия пара применяют компрессоры или пароструйные инжекторы. Таким образом в тепловых насосах, или трансформаторах тепла, затрачиваемая извне энергия используется для повышения температуры вторичного пара. [c.501]

При проведении технических освидетельствований необходимо особо тщательно проверять места наиболее возможных разрушений (ввода теплоносителей, приварки штуцеров, днищ, сварные швы и др.). Аппараты с приварными рубашками, затрудняющими осмотр наружных стенок сосудов и своевременное выявление дефектов, следует заменять аппаратами со съемными рубашками. Характерной в этом случае является авария, происшедшая с хлорным буфером термокомпрессии. Буфер представляет собой пустотелую емкость с приварной рубашкой, в которую насосом подается горячая аода (50 °С) под избыточным давлением 0.3 МПа. В течение пяти лет эксплуатации происходило постепенное гидроабразивное разрушение наружной стенки аппарата, что [c.58]

Остальное количество вторичного пара, равное 0,555—0,177 = 0,378 кг/сел (1360 кг/ч), не подвергается термокомпрессии и может быть использовано в последующих корпусах многокорпусной выпарной установки. [c.505]

Имеющиеся материалы по применению установок с термокомпрессией пара свидетельствуют о том, что эти установки [c.214]

В последних моделях аппарата Виганд применяется термокомпрессия сокового пара при помощи пароструйного компрессора, что еще более снижает расход пара на корпус I. [c.344]

Реальные металлические поверхности покрыты окисными пленками, однако сцепление при термокомпрессии возможно и в этом случае. При давлениях, превышающих предел текучести металла (имеющих место на вершинах микровыступов уже при небольших сдавливающих усилиях), металл выступов начинает течь. Более твердая пленка окисла при пластическом течении металла растрескивается, металл продавливается в трещины, образуя участки металлического контакта с описанным выше механизмом сцепления. Однако, если приложенному механическому усилию не сопутствует значительный нагрев зоны сварки, то остаточные упругие напряжения разорвут сварной шов. Чем выше температура, тем при меньших давлениях начинается сцепление, так как облегчается разрушение окисных пленок. Твердость ковкого металла проволоки существенно уменьшается, а твердость окисных пленок с ростом температуры меняется мало. При нагреве в результате увеличения пластичности металла легче образуются большие поверхности соприкосновения, и снимаются разрушительные для шва внутренние механические напряжения. [c.20]

Метод термокомпрессии требует тщательного контроля основных параметров процесса усилия, температуры и времени сварки. [c.50]

Дальнейшее сжатие газа производится перемещением ртутного столба под действием давления, создающегося бомбой для термокомпрессии. Чем выше первоначальное давление у газа, тем меньшее число раз придется замораживать и размораживать бомбу Л чтобы довести давление до Сжатый рабочего. На приведенной [c.170]

Выпаривание с термокомпрессией вторичного пара 332 [c.5]

ВЫПАРИВАНИЕ С ТЕРМОКОМПРЕССИЕЙ ВТОРИЧНОГО ПАРА [c.332]

Схема выпарного аппарата с термокомпрессией вторичного пара (с тепловым насосом) и температурная схема процесса в Т-8 диаграмме состояния представлены на рис. 4.8. Первичный пар в количестве Х), подается лишь в инжектор 2 для сжатия вторичного пара до давления, соответствующего температуре греющего пара. При адиабатическом (т. е. изоэнтропическом, без теплоотвода) сжатии пар оказывается перегретым, что, однако, практически не сказывается на температуре его конденсации (iг п) в греющей камере выпарного аппарата, которая соответствует давлению сжатого пара. [c.332]

Однокорпусные выпарные аппараты. ... 299 Выпарные аппараты с термокомпрессией. . 296 Многокорпусные выпарные установки. ... 297 [c.252]

Мсхапнческое вьшарпванне, илн выпаривание с термокомпрессией вторичного пара, имеет практическое применение, если температурная депрессия не превышает 10 град. В химической промышленности этот способ имеет ограниченное применение. [c.638]

Выпарные аппараты с термокомпрессией. . 298 [c.252]

Расход тепла на нагревание раствора можно заметно сократить, понижая температуру кипения или организовав теплообмен между питающим раствором и уходящим продуктом и (или) конденсатом. Но наибольшего снижения расхода греющего пара можно добиться, повторно используя пары растворителя (вторичный пар). Зто достигается в многокорпусных выпарных установках, где пар из первого корпуса служит греющим агентом для второго, в котором кипение происходит при более низких температуре и давлении, и так далее. Другим методом повышения степени использования энергии является применение термокомпрессии (пар сжимается в дополнительном компрессоре настолько, что конденсируется уже при более высокой температуре, и может быть использован в качестве греющего агента в том же самом корпусе выпарной установки). [c.280]

Имеющиеся данные по применению установок с термокомпрессией пара свидетельствуют о том, что последние оправдывают себя при условии, если при сжатии пара его температура насыщения повышается не более чем на 10—12° С. В противном случае из-за большого расхода механической энергии или пара эти трансформаторы тепла могут оказаться уже неэкономичными. [c.198]

Из сказанного вытекает, что термокомпрессию пара целесообразно применять при сгущении растворов с невысокой температур-вой депрессией. [c.198]

Из сказанного ранее ясно, что принцип термокомпрессии применим и к ректификационным установкам. [c.408]

Для опреснения сточных вод разработаны два типа дистилля-ционных установок — многокорпусной выпарки и выпарки с термокомпрессией, а также комбинированный метод, сочетающий вымораживающую и выпарную установки. Для предотвращения [c.161]

Показатели Многокорпусная выпарная установка Установка с термокомпрессией Вымораживающая установка [c.167]

Технико-экономические показатели многокорпусной выпарной установки и установки с термокомпрессией одинаковы. Однако отечественная промышленность не выпускает пока турбокомпрессоров, поэтому эти установки не получили распространения. [c.167]

Энергетические затраты на греющий пар и охлаждающую воду) могут быть уменьшены за счет 1) хорошей термоизоляции ректификационных колонн 2) работы при оптимальном (соответствующем минимуму суммарных затрат) флегмовом числе 3) использования вторичных тепловых потоков (теплоты, уходящей из колонны с потоками дистиллята, кубового остатка, конденсата и т. п.) на производственные нужды 4) использования острого пара (в тех случаях, когда это допустимо) на нагрев куба и т. п. 5) применения принципа термокомпрессии (теплового насоса)—см. рис. 11.19 6) использования двух (или более) колонн при различных давлениях, например, для ректификации азеотропных смесей. [c.363]

Расход пара на дистилляцию снижают, используя тепло горячей жидкости дистиллера путем установки второго испарителя и термокомпрессо а. Получаемый дополнительно пар, можно применять для дистилляции слабо й жидкости. В настоящее время изучается также возможность использования пара, вьщеляющегося при гашении извести. [c.234]

Чем больше доля упругой составляющей в общей упругопластической деформации, тем меньше сила сцепления. Величина остаточных напряжений в металле значительно падает с уменьшением толщины, что объясняет факт сцелляемости при термокомпрессии только тонких проволок и лент (примерно не толще 100 мкм). [c.20]

Количество тепла, выделяемого в зоне соединения, зависит от начального контактного электросопротивления и сопротивления самой зоны соединения. Контактное сопротивление зависит от площади контакта и удельного сопротивления поверхности раздела. В свою очередь эти последние факторы зависят от усилия сжатия, шероховатости, присутствия окислов и от чистоты поверхности. Одновременно, как и при термокомпрессии, от усилия сжатия и температуры зависит степень пластической дeфopмaщ и привариваемой проволоки и, как следствие, прочность сварного соединения. Для случая приваривания медной проволоки диаметром 80 мкм усилие сжатия составляет, например, 200 г. [c.51]

Дефекты теплоотвода обрыв выводов короткие замыкания некачественная металлизация сколы резистивной пленки плохая адгезия и термокомпрессия пробой конденсаторов объемные дефекты полупроводнико-вого материала. [c.334]

Для механической термокомпрессии используются поршневые, ротационные, одноступенчатые или многоступенчатые турбокомпрессоры. Ротационные компрессоры непрактичны и применяются только для маломощных переносных опреснителей морской воды. Производительность многоступенчатых турбокомпрессоров превышает 28 000 м 1мин. Одноступенчатые турбокомпрессоры обычно применяются для установок средней производительности и встречаются чаще всего. [c.296]

Пароструйный термокомпрессор (эжектор) выгодно применять, когда имеется пар гораздо более высокого давления, чем можно использовать в выпарном аппарате. Эжектор работает как понижающий давление клапан, выполняя при этом еще некоторую полезную работу. К. п. д. его низок и быстро снижается, когда сопло начинает работать в условиях (скорость пара и давление), отличающихся от проектных. Поэтому когда нельзя поддерживать постоянную скорость выпаривания, следует использовать многоступенчатый пароструйный компрессор. Благодаря низкой установочной стоимости и способности перерабатывать большие количества пара пароструйные компрессоры используются для повышения экономичности выпарных аппаратов, которые должны работать в условиях низких температур (когда поэтому нельзя воспользоваться многокорпусной выпаркой). Выпарные аппараты с пароструйным компрессором получают больше тепла, чем требуется по балансу системы, и поэтому часть тепла должна быть выведена из установки. Это делается обычно путем соединения выпарного аппарата со всасывающей камерой компрессора. Этот пар может быть сконденси-ров н или использован в качестве греющего агента в другом корпусе установки. Если выпарной аппарат с термокомпрессией работает при достаточно высоких температурах, то экстра-пар может быть использован в качестве греющего агента в многокорпусной выпарке. [c.297]

Имеющиеся материалы по применению установок с термокопрес-сией пара свидетельствуют о том, что последние оправдывают себя при условии, если при сжатии пара его температура насыщения повысится не более чем на 10—12° С. В противном случае из-за большого расхода механической энергии или пара эти трансформаторы тепла могут оказаться уже неэкономичными. Из сказанного вытекает, что термокомпрессию пара целесообразно применять при сгущении растворов с невысокой температурной депрессией. [c.229]

Установка с термокомпрессией. На основании технико-экономических расчетов термокомпрессионных установок принята наиболее экономичная двухкорпусная схема с доупаривателем. Включение последнего в схему позволило снизить себестоимость дистиллята за счет увеличения полезной разности температур в основных корпусах, а также уменьшить поверхность греющих камер аппаратов. Так как установка работает практически в изотермическом режиме, потоки пара и раствора движутся прямотоком. Эта схема наиболее простая и надежная и не требует дополнительных затрат на перекачивание раствора из одного корпуса в другой. [c.164]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.363 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.469 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.469 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.333 , c.334 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология