Отлив из раствора

Так, Такахаси [152] рекомендует вести отлив из раствора следующего состава [c.78]

Отлив из раствора или экструзия [c.79]

Экструзия, реже отлив из раствора [c.79]

Отлив из раствора или мокрый метод формования [c.79]

Наиболее распространенным методом изготовления прозрачных гибких пленок из ацетатов целлюлозы является отлив из раствора. Технологический процесс получения таких пленок осуществляется путем полива раствора ацетата целлюлозы на вращающийся барабан или бесконечную металлическую ленту с последующим испарением летучего растворителя и сушкой пленки. [c.211]

Способы получения полимерных пленок толщиной от 0,005 до 0,1 мм можно разделить на четыре группы экструзия из расплава, отлив из раствора, мокрое формование и каландрование. [c.31]

Отлив из раствора (схема 2.1) применяют для формования пленок из полимеров, которые растворяются в органических растворителях или воде, например из производных целлюлозы, поливинилхлорида, поливинилового спирта. Этот способ особенно применим к легкорастворимым полимерам, которые нестойки в расплавленном состоянии или разлагаются при нагревании ниже температуры плавления. [c.36]

Жесткие пленки не содержат пластификаторов или содержат их в небольшом количестве. В отличие от мягких пленок, их производство каландрованием затруднено. Наиболее доступным способом получения жестких пленок является отлив из раствора с применением хлористого метилена в качестве растворителя. Однако этот способ очень дорог. [c.61]

Отлив из Экструзия Отлив из раствора, [c.143]

Каландрован ие, отлив из раствора, экструзия [c.144]

Отлив ИЗ раствора Ориентирование Отлив из раствора, экструзия [c.145]

Экструзия, отлив, из раствора Строжка, Отлив из раствора, экструзия Экструзия [c.146]

Наиболее распространенным методом изготовления прозрачных гибких пленок из ацетатов целлюлозы является отлив из раствора. Технологический процесс получения таких пленок осуществляется путем полива раствора ацетата целлюлозы [c.417]

Более концентрированные растворы склонны образовывать гель при хранении. Оптически прозрачные пленки толщиной 300 мк и выше можно отлить из растворов смешанных поликарбонатов, полученных на основе смесей бисфенола А и других ароматических диоксисоединений, содержащих заместители большого объема, или имеющих асимметричное строение, либо заменой остатков угольной кислоты остатками дикарбоновых кислот асимметричного строения или содержащих заместители большого объема. Однако для получения пленок и пластин большей толщины лучше использовать метод экструзии расплавленного поликарбоната через плоско-щелевую головку. [c.212]

Первый из них заключается в синтезе блок-сополимеров, включающих жесткие блоки другого полимера, например бисфенол-А поликарбонат [42] или полисульфон [43], которые сами имеют достаточно высокую газопроницаемость и одновременно придают пленкообразующие свойства сополимерам, значительно превосходящие свойства силоксановых гомополимеров. Доступные полнднметилсилоксанполикарбонат сополимеры имеют превосходную газопроницаемость, и их можно отлить из раствора, получая тонкие бездефектные мембраны. Несмотря на то что проницаемость сополимеров составляет только примерно /з от проницаемости силоксанового гомополимера, ее можно повысить путем использования более тонких сополимерных мембран. Существует ряд полимеров, у которых с возрастанием концентрации силок-сана проницаемость увеличивается, а прочность уменьшается. Свойства мембраны можно также варьировать изменением природы растворителя для формования. Если в качестве растворителя используют гексан (6=7,2), силоксановые блоки будут представлять собой непрерывную матрицу, и полученная пленка будет более эластичной, чем в случае использования метиленхлорида (6=9,7) в качестве растворителей для поликарбонатных блоков [43]. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология