Элементы конструкции печей непрерывного действия

Существует большое количество разнообразных типов электрических печей непрерывного действия. Все эти печи сходны по своей конструкции и отличаются только габаритами и конструкцией отдельных элементов. [c.133]

ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ ПЕЧЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.64]

Потерт теплоты, аккумулированной кладкой печи и элементами конструкций, находящимися внутри рабочего пространства, для печей непрерывного действия и периодического действия, работающих непрерывно, существенно не влияют на эксплуатационный удельный расход электроэнергии, так как эти печи редко выключаются на длительный срок. [c.97]

Шахтные печи с движущимся под действием гравитационных сил слоем гранулированного или таблетированного катализатора являются наиболее простыми реакторами для термообработки. Их широкое применение в катализаторных производствах обусловлено незначительными потерями катализатора из-за разрушения или истирания, надежностью работы. По конструкции такие печи принципиально не отличаются от описанных выше шахтных сушилок. Значительно более жесткий температурный режим работы печей по сравнению с сушилками сказывается главным образом на выборе конструкционных материалов для изготовления основных элементов. Используют печи периодического и непрерывного действия. Разовая загрузка в печи периодического действия для различных конструкций составляет 400—5000 л. Производительность печей непрерывного действия находится в пределах от 20 до 650 кг/ч. Температура прокалки 500—1440 °С. [c.204]

Стекловаренные печи непрерывного действия применяют для производства оконного, зеркального и других видов стекла. В зависимости от видов производимого стекла и видов топлива конструкции печей различны, но отдельные конструктивные элементы их существенного различия не имеют. Это относится к дымоходам, регенераторам, ванне печи с дном из брусьев, окружке, подвесным стенам и сводам. Следует отметить, что в настоящее время большинство новых крупных стекловаренных печей строится с отоплением природным газом, как наиболее дешевым и калорийным видом топлива. В зарубежной литературе имеются сведения о применении рекуперативных и элект-ростекловаренных лечей. [c.228]

Первый технологический режим выполняется в печах периодического действия, второй — в печах непрерывного действия. Пёчи непрерывного действия сочетают в себе следующие элементы конструкции бункера для загрузки исходных материалов, приемники для разгрузюи остатков реакции и системы конденсации с приемщиками продуктов конденсации. Бункера приемиики отделяются друг от друга вакуумными затворами. Во время подачи в печь исходных материалов и выгрузки из нее продуктов реакции вакуум в рабочем объеме не нарушается. [c.25]

Конструкции твердотельных реакторов. Для проведения простого твердофазного синтеза и большинства СВС-процессов применяют камерные печи периодического действия, туннельные и вращающиеся печи непрерывного действия. В качестве нагревательных элементов используются металлические сплавы высокого сопротивления, карбвд-кремниевые, дисилицидмолибденовые и др. нагреватели. [c.631]

В работе дается систематическое изложение конструкций вакуумных печей, предназначенных для ди стилляции и восстановления щелочных и щелочноземельных металлов главным образом калия, натрия, лития, магния и кальция. Особое внимание уделяется конструкциям печей, которые обеспечивают высокую производительность и непрерывность действия. Печи подобных конструкций могут быть использованы и при производстве ряда черных и цветных металлов. Излагается технология получения указанных выше металлов в объеме, необходимом для понимания и критического рассмотрения конструкции печей и их элементов. [c.2]