Ремонт ткацких станков

Ремонт ткацких станков [c.256]

Ткацкие станки, так же как и другое оборудование, периодически осматриваются и ремонтируются. Различают текущий средний и капитальный ремонт ткацких станков. Текущий ремонт обычно производит помощник мастера. Осуществляя строго по графику профилактический осмотр закрепленных за ним станков, помощник мастера должен предупреждать поломки и поддерживать станки в хорошем состоянии в течение всего межремонтного периода. [c.256]

Рекомендуемая последовательность операций при ремонте массового однотипного оборудования показана на рис. 7. К такому оборудованию в промышленности химических волокон следует отнести оборудование прядильных и текстильных цехов прядильные, крутильно-вытяжные, крутильные, перемоточные машины, ткацкие станки и машины других типов оборудование химических цехов цепные пластинчатые транспортеры, фильтры, диализаторы и др. оборудование внутрицехового транспорта подвесные транспортные устройства (конвейеры), наземные транспортные устройства и др. [c.44]

При сдаче станков в капитальный и средний ремонт в составлении дефектных ведомостей участвуют помощник мастера и ткач. Работники РМО должны давать сдаваемому в ремонт станку оценку. Ткацкий станок после капитального ремонта сдается ремонтной бригадой на ходу по акту с оценкой качества ремонта. Плохо отремонтированный станок не принимается и подлежит (за счет ремонтной бригады) повторному ремонту. [c.257]

В свою очередь ткач должен требовать, чтобы на станки своевременно подавалась основа и уток контролировать качество подаваемых материалов и техническое состояние ткацких станков (соответствие правилам технической эксплуатации) требовать немедленного устранения всех разладок на станке, оснащения рабочего места инструментами и необходимыми приспособлениями, поддержания на рабочем месте нормальных условий труда (температура, влажность и освещение), ремонта станков по установленному графику, своевременной информации о выполнении норм выработки и качестве стеклоткани и др. [c.301]

Содержание работ и разделение труда. Машины текстильных це хов необходимо систематически снабжать питающими паковками количество которых зависит от их величины и ироизводительностЕ машин. Например, при мощности завода 50 т/сутки вискозной кордной нити в крутильный цех надо доставлять в сутки от 17 ООО дс 25 ООО катушек в зависимости от массы волокна на них. Пустые катушки возвращают к прядильным машинам. На питающих органах крутильных и перемоточных машин и на ткацких станках (кордное производство) сработанные паковки систематически заменяют новыми. На всех машинах постоянно устраняют обрывы нитей. Наработанные паковки своевременно снимают и заменяют пустыми катушками (или патронами). Снятые с машин наковки взвешивают и отвозят в другие цехи для дальнейшей обработки, сортировки и упаковки. Оборудование чистят, смазывают и подвергают мелкому текущему ремонту и наладке. [c.162]

Основой специализации ремонтных работ в В/О "Союзстеклопластик" является ремонт отдельных видов технологического оборудования на месте их установки (размоточно-крутильного оборудования, стеклоплавильных и стеклопрядильных агрегатов, сновальных машин, ткацких станков и др.). Такие бригады состоят в среднем из 10 чел. (табл. 11). На Северодонецком заводе стеклопластиков и Полоцком заводе стекловолокна созданы крупные участки (47-81 чел.) по капитальному ремонту технологического оборудования в РМЦ. [c.37]

Проборный станок ПСМ, механический, на 12 ремизок, заправочная ширина 1400—2300 мм, мощность электродвигателя 0,27 кВт Автоматические ткацкие челночные станки АТ-100-5МС АТ-100-6МС, АТТ-120-С для выработки стеклотканей и стеклосети шириной 1000—1200 мм с ремизоподъемной кареткой или эксцентриковым зевообразователь-ным механизмом, частота вращения главного вала 160 об/мин (ремонт ремизоподъемных кареток производится отдельно от станка) [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология