Текстильные цехи

Волокнистые — резаное штапельное волокно и волокнистые отходы прядильных и текстильных цехов. [c.334]

Кроме рабочих текстильных цехов. [c.62]

Подсчитать расход технической целлюлозы на I кг кондиционного (с 12%-ной влажностью) вискозного шелка, если потери а-целлюлозы в процессе производства шелка равны в химических цехах —0,5%, при очистке и подготовке вискозы — 0,5%, при прядении вискозы — 0,3%, при формировании ее в виде рвани — 0,70% , в текстильных цехах— 1,5%. Техническая целлюлоза содержит 12% влаги и 10% гемицеллюлозы (остальное а-целлюлоза). [c.407]

Промышленность X и м и ч е с к и X волокон в период своего создания организовывалась в виде многоассортиментных, но малотоннажных производств искусственных и синтетических волокон. Отсутствие сырьевых и технологических связей между производствами искусственных и синтетических волокон обусловило необходимость создания специализированных предприятий по одному из видов волокон. Расширение номенклатуры волокон углубило дальнейшую специализацию их производства. Однако в настоящее время производство основных видов волокон в СССР сосредоточено на предприятиях широкого профиля — от химического цеха до крутильно-вытяжных отделений. Дальнейшее развитие специализации может идти по нескольким направлениям исключение из состава заводов текстильных цехов (сокращение технологической схемы) и сокращение номенклатуры выпускаемых нитей (текстильная, корд и т. д.). [c.137]

Отделения прядильно- Сырость текстильного цеха [c.16]

Производство асбестовых технических изделий а) Текстильные цехи [c.74]

Рабочие химических и прядильно-отделочных цехов работают в три смены по 8 час., текстильных цехов - в две смены по 26 рабочих дней в месяц. Рабочие ремонтно-механического цеха завода работают в две смены, а ремонтные рабочие в цехах - в три смены. [c.5]

Подпольный конвейер. В текстильных цехах современного производства текстильной нити требуется перевести в сутки сотни тысяч паковок с полуфабрикатами и столько же пустых бобин и катушек вернуть обратно. [c.217]

Подвесной конвейер используется при необходимости непрерывной транспортировки полуфабрикатов в цехах и между ними. Наибольшее применение имеет подвесной цепной конвейер, используемый главным образом в текстильных цехах производства химических волокон. [c.218]

Волокнистые отходы из прядильного цеха и текстильных цехов сортируются, режутся и загружаются в растворители. Ацетон подается со склада по трубопроводам в напорный бак, расположенный на четвертом этаже, откуда через счетчики-дозаторы распределяется по растворителям. Для улучшения растворения ацетилцеллюлозы помимо ацетона в растворитель добавляется вода. Загрузка растворителя осуществляется в несколько приемов. Вначале заливается ацетон и вода, затем загружаются отходы и после 30-минутного перемешивания при остановленной мешалке загружается ацетилцеллюлоза. [c.321]

По организации и схемам действия транспорт предприятий химических волокон довольно четко можно разделить на четыре группы 1) на складах предприятия 2) в химических цехах 3) в прядильно-текстильных цехах 4) ремонтная служба. [c.364]

В прядильно-текстильных цехах производства химических волокон всех видов, вырабатываемых в форме нитей — мононити, текстильной нити, корда и технического волокна, необходимо перемещать в сутки десятки и сотни тысяч паковок (рис. 268) и обеспечивать возврат промежуточной тары. [c.368]

Режимы, механизмы и условия этого перемещения разобраны выше (с. 334—336). Надо отметить, что пока еще не созданы такие процессы и оборудование прядильно-текстильных цехов производства [c.368]

При механизации транспорта паковок в прядильно-текстильных цехах стремятся совместить технологические операции съема и перезаправки паковок на машинах с одновременной погрузкой-разгрузкой их на средства механизированного транспорта, т. е. к ликвидации промежуточных перегрузок, не связанных с технологией процесса. [c.369]

Технологические процессы и конструкции машин, применяемые для обработки химических волокон в текстильных цехах (крутильных, перемоточных, ткацких), принципиально не отличаются от используемых на текстильных фабриках при переработке натуральных волокон. Поскольку вопросам техники безопасности на указанных производствах посвящена обширная [c.5]

При транспортировании и упаковке жгутового штапельного волокна образуется меньше пыли, ко и здесь нужно следить за ее удалением то же относится к текстильным цехам (при перемотке и крутке) в производствах вискозной текстильной нити и корда. Пух оседает повсюду, даже на тросах, на которых висят светильники. Опасности, возникающие при большой запыленности этих помещений, те же, что и в производстве штапельного волокна. [c.79]

Защита от статического электричества предусматривается во взрыво- и пожароопасных производствах, отнесенных по классификации Правил устройств электроустановок (ПУЭ гл. УП-З, УП-4) к классам В-1, В-1а, В-16, В-1г, В-П, В-Па, П-1, П-П в прядильных и текстильных цехах в залах воздушных компрессоров и на пневмотранспорте. [c.130]

В прядильных и текстильных цехах для защиты от статического электричества рекомендуется вводить в замасливатели поверхностно-активные вещества. [c.131]

Наборная (гарнитурная) мастерская текстильных цехов П-Па — П1 [c.180]

Текстильные цехи произ [c.192]

Помощник мастера и старший аппаратчик руководят персоналом, обслуживающим комплект машин в прядильных и текстильных цехах или несколько аппаратов в химических цехах. Помощник мастера лично производит мелкий ремонт и наладку машин (в химических цехах эти работы выполняют специальные рабочие). [c.46]

По указанной причине внедрение высокоскоростных машин в прядильных и текстильных цехах сопровождается увеличением паковок. Например, масса паковок на центрифугальных прядильных машинах вискозного производства когда-то не превышала 200— 220 г, теперь, как правило, она составляет 600—650 г при скорости формования 85—90 м/мин изучается вопрос о повышении скорости этих машин до 120—135 м/мин. На прядильных машинах ацетатного производства совсем недавно скорость формования составляла 250 м/мин и масса паковок 200—250 г, а теперь скорость формования достигла 500—700 м/мин и масса паковок возросла до 840—1800 г. В капроновом производстве с переходом на выработку кордной нити толщиной 93,4 и 186,9 текс масса паковок составляет 5—6 кг и доводится до 12 кг. На прядильных машинах непрерывного процесса и на однопроцессных крутильных машинах вискозного кордного производства масса паковок увеличилась с 1,8 до 3,2—4 кг. [c.83]

Производство текстильной и кордной нитей пока является прерывным (периодическим). Здесь имеет место цеховая форма организации основного процесса, т. е. имеется несколько технологических переходов и периодическая передача предмета труда с одной стадии обработки на другую (главным образом в прядильных и текстильных цехах). Поэтому производство нити отличается большей продолжительностью технологического процесса, сравнительно высокими трудоемкостью, капиталовложениями, эксплуатационными расходами. Все это обусловливает более высокую себестоимость продукции. [c.93]

Эти цифры показывают, что в указанных производствах более 70% затрат труда и около 60% капиталовложений на 1 т готового волокна приходится на текстильные цехи. [c.97]

Количественные соотношения некоторых аппаратов и машин в различных цехах и технико-экономические показатели производства в большой степени зависят от толщины вырабатываемой нити. Это можно подтвердить следующими данными. Например, при выработке 18 т/сутки вискозной текстильной нити толщиной 16,7 и 11,1 текс центрифугальным способом число аппаратов в химическом и отделочном (включая сушку) цехах одинаково, так как их производительность не зависит от толщины вырабатываемой нити. В прядильных и текстильных цехах число прядильных и перемоточных машин (фильер и веретен) с уменьшением толщины нити резко повьппается [c.99]

Основные рабочие производства химических волокон значительную часть времени затрачивают на выполнение рабочих приемов. Правильное и быстрое выполнение рабочих приемов сокращает простои и повышает производительность оборудования, увеличивает число обслуживаемых машин, снижает в прядильных и текстильных цехах потери (например, при ликвидации обрывов и смене паковок на рабочих и питающих органах машин). Все это в совокупности приводит к повышению производительности труда. [c.109]

В текстильных цехах формование капроновых п других искусственных волокон на прядильных машинах осуществляется при частоте вращения 400—1000 об/мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию — кордную нить вытягивают в 4,5—5,5 раза текстильную — в 3—4 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. Процесс кручения и вытягивания выполняют на крутильно-вытяжных машинах. Электропривод крутильно-вытяжной машины КВЗ-250к капроновой кордной нити (p l . У1П.12) [c.226]

В текстильных цехах планирование рабочими своей работы включает выбор маршрута и равномерность его обхода во времени разгон паковок на питающих органах машин и выпускных органах (или очередность съема на однопроцессных крутильных машинах кордного производства для бригады съемщиц) очередность выполнения срочных и периодических работ. [c.111]

Назначение, структура и применяемое оборудование текстильных цехов на заводах химических волокон в основном зависит от вида вырабатываемого волокна, а также вида паковок. Например, в производстве вискозной текстильной нити центрифугальным способом имеется один текстильный цех — перемоточный, где нити с 3— [c.161]

В текстильных цехах некоторых производств синтетической текстильной нити (капрон, лавсан, анид) выполняются следующие операции крутка с вытяжкой, окончательная крутка и перемотка. При выработке эластичных и объемных нитей применяют машины для трощения, ложной крутки и фиксации крутки, а также перемоточные машины. При выпуске кордной ткани из синтетических волокон в текстильных цехах используются крутильно-вытяжные и однопроцессные крутильные машины, а также ткацкие станки. [c.161]

Хлопчатобумажное, ватное, льняное, шерстяное, шелковое, пенько-джутовое, текстильно-галантерейное и валяльно-войлочное производства, текстильные цехи в производствах искусственного и синтетического волокна [c.324]

В текстильных цехах устанавливаются перегонные и перемоточные машины, машины для производства эластичных и высокообъемных нитей, ткацкие станки. Ткатций станок АТ-175к предназначен для выработки кордных тканей из капроновой основы и хлопчатобумажного утка. Для электропривода станка (рис. VIII.13) применен асинхронный короткозамкнутый электродвигатель Д мощностью 1 кВт. Управление электроприводом осуществляется с помощью реверсивного пускателя ШМ и 2ПМ, кнопок управления КП и КС и педально-кнопочного выключателя ВК. Кнопкой КП (пуск) включают магнитный пускатель ШМ и пускают электродвигатель Д. Замыкающий контакт ШМ шунтирует кнопку КП. Отключается электродвигатель кнопкой КС (стоп). Нажатием на педаль кнопочного выключателя ВК электродвигатель переключается на обратный ход, при этом катушка пускателя ШМ обесточивается, а катушка пускателя 2ПМ получает питание. Последовательность чередования фаз у электродвигателя изменяется и он начинает вращаться в обратном направлении. При обрыве основной нити замыкаются контакты КО, получает питание реле 1РУ и своим замыкающим контактом включает электромагнит ЭМ муфты сцепления и станок останавливается. Лампа ЛО сигнализирует об обрыве нити. Защита от коротких замыканий выполнена предохранителями с плавкой вставкой от перегрузки — тепловым реле РТ. [c.228]

О пожароопасных свойствах капроновых нитей изложено выше. Пожарная опасность данного технологического процесса аналогична опасности подобных текстильных цехов при обработке хлопковолокна, но отходов и пыли здесь выделяется значительно меньше. В бобинажном цехе при перемотке волокна производится его замасливание. [c.151]

Воздух в текстильных цехах кондиционируется температура 20—21 °С, влажность 50—60%. [c.319]

Текстильные цехи и склад готовой продукции выполняются одноэтажными с сеткой колонн 12 х 6 м, с бесфонарной кровлей высотой 6 м. В боковых пристройках к производственным цехам размещаются подсобно-вспомогательные и бытовые помещения, а также цеховые мастерские. [c.320]

Р — масса груза на одной люльке, кг к — коэффициент равномерности загрузки конвейера, обычно принимаемый не более 0,5 в текстильных цехах с разно-образйым ассортиментом продукции и разветвленной трассой движения паковок рекомендуется принимать к = 0,2 0,25. [c.346]

В текстильных цехах производства капронового волокна эксплуатируется оборудование для вытяжки, крутки, перемотки нитей. Производственный шум (звуковое давление) в цехах достигает интенсивности, превышающей санитарные нормы (СН245—71). В этих цехах принимаются специальные меры для снижения шума (см. гл. VII). [c.106]

Третью группу незавершенного производства НЗПд составляют полуфабрикаты, находящиеся на рабочих (выпускных) органах (на прядильных местах или на веретенах) машин прядильных и текстильных цехов в виде недоработанных до нормального размера паковок. Размеры НЗП3 подсчитывают по формуле [c.101]

К четвертой группе назавершепного производства НЗП4 относятся полуфабрикаты, находящиеся па питающих органах машин текстильных цехов. Размеры НЗП4 определяют по формуле [c.101]

В капроновом производстве, на заводах вискозного корда относительная доля НЗП3, НЗП4 и НЗПб будет выше, так как на этих предприятиях большие текстильные цехи, в которых влного питающих и выпускных органов машин с большими паковками. [c.103]

В текстильных цехах основные рабочие (крутильщицы, перемотчицы, ткачи в кордном производстве) обслуживают много машип (или много питающих и выпускных органов — веретен на одной машине). Передвигаясь по маршруту, работница здесь одновременно не только наблюдает за ходом технологического процесса, но и ликвидирует обрывы нити, сменяет питающие и наработанные паковки и т. п. Поэтому по возможности маршрут должен быть короче, а каждый обход — одинаковым по длительности. Если не поддерживать разгона паковок, то на многих веретенах сразу сойдет много питающих паковок или наработается много паковок до полного объема сразу на нескольких веретенах. Последнее приводит к вынужденным остановам отдельных веретен или всей машины. Для того чтобы работница в течение смены была загружена равномерно, она должна правильно выбирать момент выполнения отдельных работ. Такие работы, как ликвидация обрывов, съем питающих и наработанных паковок, являются срочными, и их надо выполнять немедленно. Подготовку же питающих и укладку выпускных паковок, уход ва машиной можно выполнять в тот момент, когда нет срочных работ. [c.111]

Число машин (фильер), которое может быть поручено для обслуживания прядильщику и, следовательно, производительность его труда, в большой степени зависит от величины паковок на прядильных машинах. Величина паковок влияет также на фронт обслуживания и производительность труда в текстильных цехах. Поэтому усилия конструкторов и технологов, совершенствующих прядильные машины, направлены на повышение скорости форигова-ния при одновременном увеличении массы нити на паковках. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология