Система обслуживания рабочих мест инструментом

Комплекс работ по эксплуатации технологической оснастки включает организацию получения, хранения, выдачи и учета движения оснастки организацию централизованной заточки всех видов режущего инструмента организацию ремонта и восстановления технический надзор за соблюдением правил эксплуатации оснастки. Получение, хранение, выдача в цехи и учет движения технологической оснастки осуществляются центральным инструментальным складом и цеховыми инструментально-раздаточными кладовыми. На практике используются две системы обслуживания рабочих мест централизованная и децентрализованная. Первая из них предусматривает доставку оснастки на рабочие места работниками инструментально-раздаточной кладовой, при второй системе каждый рабочий сам получает необходимую оснастку в ИРК. [c.128]

Централизованная система является более прогрессивной. Основной ее вариант предусматривает организацию периодической доставки инструмента на рабочие места по заранее разработанному графику. Такая система обслуживания рабочих мест, как правило, сочетается с централизованной заточкой инструмента. [c.128]

Определение допустимого числа инструментов в наладке. С увеличением числа инструментов в наладке при многоинструментных параллельных схемах обработки нормы времени на операцию уменьшаются в результате снижения времени Го однако при чрезмерном увеличении числа инструментов время Гщ может возрасти, что приведет к снижению производительности за смену. Это объясняется возрастанием затрат времени в смену на техническое обслуживание рабочего места с увеличением числа инструментов и приводит, таким образом, к увеличению затрат времени, отнесенных к одной операции (детали). Одновременно по мере увеличения числа инструментов падает интенсивность снижения времени Го. С увеличением числа параллельно работающих инструментов могут возникнуть ограничения по мощности электродвигателей, по силовому нагружению технологической системы и др., что приведет к необходимости уменьшить скорость резания или подачу. [c.208]

В состав работ по организационному обслуживанию рабочего места включены осмотр, нагрев системы ЧПУ и гидросистемы, опробование оборудования, получение инструмента от мастера (наладчика) в течение смены, смазывание и очистка станка в течение смены, предъявление контролеру ОТК пробной детали, уборка станка и рабочего места по окончании работы. [c.604]

Все эти эргономические недостатки отрицательно отражаются на деятельности операторов, особенно при работе в ночное время, Спуско-подъемные системы, передвижные агрегаты и установки, асосы, мостки, штабели труб и другие объекты, блокирующие распространение света по рабочей площадке, образуют большие тени, затрудняют передвижение людей, видимость мест обслуживания, инструментов, поверхности пола, земли. Особенно в сложных условиях оказываются профессионалы, которые должны различать одновременно внутренние и внешние объекты (водители, трактористы, мотористы), снимать показания с приборов, расположенных на [c.135]

Выше было показано, что полный жизненный цикл подсистемы характеризуется развитой целостной структурой связей. В деятельности бурильщика преобладающими являются связи с элементами индикации, органами и пультом управления, рабочим местом и помощниками (речевая связь). У первого и третьего помощников имеются связи прямого замыкания с механизированным инструментом, доступными узлами оборудования при установке и обслуживании, со средой, ее предметами при соприкосновении с коллегами по работе (речевая связь) второй помощник реализует аналогичные связи в местах для установки и обслуживания оборудования при соприкосновении со средой и ее предметами. Совокупность действий (элементов) человеческого и машинного звеньев, как видно, характеризуется множеством различных переходных состояний (простых ЧМС) и значительным числом внутренних взаимозависимых связей разной природы (человека с машиной, человека с человеком, машины со средой и др.). Относительно высокий динамизм перехода ЧМС из одного состояния в другое, разное время и степень адаптации человека-оператора к новым условиям являются характерными причинами высокой травмоопасности современных буровых установок. Известно, что наибольшее число несчастных случаев происходит в момент перехода системы из одного состояния в другое. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология