Сновальные машины

Для снования нитей применяются также ленточные сновальные машины. На сновальный барабан этих машин наматывается определенное число нитей в виде узкой ленты заданной длины. Рядом с первой лентой наматывается следующая такой же длины намотку лент продолжают до тех пор, пока по всей ширине сновального барабана не будет намотано необходимое для формирования основы количество нитей. Затем все нити одновременно наматываются на ткацкий навой. Ленточный метод снования примерно в 2—3 раза менее производителен по сравнению с партионным методом снования. Поэтому для снования нитей из химических волокон также начали широко применять партионные сновальные машины, которые должны заменить ленточные. Ленточные машины будут, вероятно, использовать только для подготовки сложных по рисунку цветных основ. [c.382]

Рис. 70. Обший вид сновальной машины с магазинным шпулярником.

Сновальные машины и ткацкие станки 277 [c.8]

Техническая характеристика сновальной машины СЛ-140-ШЛ [c.181]

Скорость сновки нити на партионно-сновальной машине марки СВ-140-И 300 м/мин. В основе 600 нитей. Масса нити на сновальном валике 300 кг. [c.300]

Потребуется сновальных машин [c.336]

Теоретическая производительность сновальной машины за определенный промежуток времени рассчитывается по формуле [c.182]

Крутильные машины Сновальные машины Уточные машины Ткацкие станки Моечная машина Сушильная камера [c.20]

Сортировочно-упаковочные агрегаты. Все количество нити (за исключением валиков сновальных машин), т. е. 25 ООО — 2500 = = 22 500 кг отрабатывается на сортировочно-упаковочных агрегатах. [c.337]

Ионизаторы высокого напряжения. Небольшие ионизаторы воздуха устанавливаются поблизости от ткацких станков или сновальных машин. Очень высокие электрические потенциалы, приложенные к точечным поверхностям, разряжаются через воздух, вызывая его местную ионизацию, облегчающую стенание зарядов статического электричества с волокна. На рис. 123 изображен такой ионизатор (элиминатор), нашедший в настоящее время широкое применение. [c.441]

Сновальная машина фис. 70) состоит из двух частей собственно сновальной машины с различными узлами и приспособлениями и отдельно расположенного шпулярника для питания машины паковками с крутильных машин. [c.179]

Сновальная машина Фаворит-15 , число нитей 3854-400 Сновальная машина типов СП-140, СП-140-Х, СВ-180-И Сновальная машина типов 8Е0 ( Куртольдс , Краузе ) 42С ( Куртольдс ) [c.277]

Пряжа и нити, предназначенные для основы, перематывают на бобины конической или цилиндрической формы. Это необходимо для того, чтобы увеличить длину нити на паковках с целью повышения производительности сновальных машин устранить дефекты нити (шишки, неправильные узлы, пух, соринки и др.) ликвидировать слабые (утоненные) места нитей путем вырезания их в процессе устранения обрыва тонких нитей. [c.381]

Применяют два метода снования партионный и ленточный. На рис. 18.4 приводится схема быстроходной партионной сновальной машины. [c.382]

Пряжу и комплексные нити, предназначенные для выработки основовязального трикотажа, подвергают снованию обычно на партионных или секционных сновальных машинах, на которых получают сновальные катушки, имеющие до 400—600 параллельно намотанных нитей. Снование можно производить и на ленточных сновальных машинах. Сновальные катушки (так же, как и для ткацкого производства) целесообразно изготовлять непосредственно на заводах химических волокон. [c.388]

Производительность сновальной машины может быть выражена в килограммах, в ткацких навоях или в лентах, выработанных за смену. [c.182]

Ввиду того что применяемые в настоящее время на заводах стекловолокна сновальные машины марки СЛ-140-ШЛ-2 и другие не отвечают полностью требованиям технологии стеклянного волокна, ведутся работы по созданию сновальной машины, специально предназначенной для выработки основ из стеклянного волокна. [c.182]

Фактическая производительность сновальной машины определяется по формуле [c.182]

Подготовка пряжи к ткачеству не вызывает каких-либо затруднений. Перемотка производилась на мотальной машине М-150 со скоростью 600—700 м/мин. Сновка пряжи 11,8 текс производилась на сновальной маншне С-140, а пряжи 8,5 текс X 2 — на ленточной сновальной машине. Ткань получали обычным методом на механических или автоматических ткацких станках (АТ-100-6). Такая [c.51]

Интенсивное техническое развитие производства тканей из полиамидных волокок было пы-звано войной (производство парашютов). Прп этом возникла необходимость в шлихтовании и фиксации тканей. Работники. перерабатывающей промышленности на практике столкнулись со всеми проблемами, связанными с изготовлением высококачественных изделий, и в требованиями, п р е д ъ я в л я ем ь г. и. с равномерной воздухонеироницаемостн. Во всех стадиях производства (от сновальной машины до ткацкого станка) наряду с другими вопроса.ми изучали влияние различных подготовительных обработок, натяжение нити и контроль за эп(м процессом, возможность осуществления последующих операций. В основном технологическое оборудование ткацкого производства изменилось незначительно были использованы более высококачественные нитепроводящие детали и детали, создающие натяжение, которые обеспечивают необходимую абсолютную равномерность на всех стадиях переработки. Трудности переработки перлона, первоначально вызванные осаждением мономера и низкомолекулярных примесей на нитеводителях, палочках и т. д., были быстро устранены путем з лучшения процесса отмывки. Благодаря применению шлихтующего препарата Т-8 еще больше улучшилась переработка волокна, так что парашюты, изготовленные из пер-, 10на (Германия), по качеству не уступали парашютам, изготов-.ченны.м из найлона. [c.370]

В различных отраслях промышленности — для механизмов, работающих с малой нагрузкой и скоростью до 5 тыс. об/мин. В текстильной промышленности— для смазки ткацких станков, лентосоединительных приборов, холостовытяжных, мотальных и сновальных машин нри проточных системах смазки, в качестве закалочной жидкости при термической обработке металлов, в качестве компонента при изготовлении сульфофрезола [c.453]

Сновальная машина со шпулярником модель Д (фирма Кроутер ) 25920 2880 720 [c.278]

Характеристика работ. Ведение процесса сновки шелка и стеклонити на сновальных машинах Установка счетчика на заданную длину сновки. Заправка основы на катушку отдельными лентами и на сновальный барабан. Перевивка лент на барабан, с барабана на ткацкий навой. Контроль однородности нитей по номеру и цвету в ставке. Контроль и регулирование ширины ленты, плотности нитей в ленте, поавильного направления и натяжения нитей основы при сновке на барабан, правильной укладки лент и прокладки ценовых шнуров. Упаковка и взвешивание навоя. Заполнение паспорта. Участие в смене ставок совместно со ставильщиками. Проверка количества куличей в шпулярнике. Ликвидация обрывов нитей. Пуск и остановка машины. Уход за машиной. [c.162]

Должен нать назначение и сущность процесса сновкИ устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника схему заправки нити виды брака и меры его предупрем-сдения й устранения требования, предъявляемы.е к качеству основы режим ухода за оборудованием. [c.163]

Из общего количества нити 50% на копсах направляется непосредственно в отделение сортировки для определения сорта, упаковки в картонные коробки и доставки последних на склад готовой продукции. Остальное количество нити (по 25%) транспортируется в сновально-перемоточный цех для перемотки на конические бобины и сновки в навои на сновальные валики. Для этого в сновальноперемоточном цехе установлены перемоточные машины марки БП-240-В и сновальные машины марки СВ-140-И. После перемотки нить на конических бобинах доставляется в отделение сортировки, где сортируется на специальных столах (но сортам и цветам), [c.295]

Нить в навоях. Копсы с нитью устанавливают на тележки и электротягачами доставляют к сновальным машинам, где их перегружают на шпулярники. После сновки навои массой до 300 кг с помощью подвесных электрических кранов (грузоподъемность 1 т) транспортируются к месту упаковки навоев в деревянные ящш<и. Упакованные ящики электрическим краном устанавливаются на электрокары и транспортируют на склад готовой продукции, где Згкладывают в штабели. [c.298]

Сновальные машины. Для сновки текстильноЁ нити в навои в цехе устанавливаются партионно-сновальные машины марки СВ-140-И, скомплектованные со шпулярниками на 648 шпуль каждый. [c.307]

На сновальных валиках выпускается около 10% продукции. Для этого часть нити на паковках из отделения подготовки направляется к сновальным машинам типа Текстима 4107 на 400 нитей. После сновки сновальные валики на тележках транспортируются в сортировочное отделение для сортировки и упаковки. [c.325]

Сновальные машины. Около 10% текстильной нити, т. е. 2500 кг/сут выпускается на сновальных валиках. Для сновки нити толщиной 6,67 используются сновальные машины типа Текстима 4107 на 400 нитей. Скорость сновки принимается 215 м/мин. Коэффициент полезного действия машины — 0,38. Сновальные машины работают в 2 смены, т. е. 16 ч/сут. [c.336]

Для сновки ацетатного или триацетатного волокна, перерабатываемого затем в трикотажные изделия, может применяться секционная сновальная машина Текстима . Нити со шпуляр-ника, проходя через гребенку, наматываются на сновальную катушку. На каждую фланцевую катушку наматывается одновременно 210—212 нитей (4—4,5 кг). Постоянное и равномерное натяжение всех нитей при сновке достигается при помощи натяжного приспособления. С цилиндрической бобины, полученной после кручения, нить сходит свободно, т. е. бобина не вращается. Постоянную линейную скорость движения нити обеспечивают уменьшением числа оборотов катушки при увеличении диаметра намотки. При обрыве какой-либо нити машина автоматически останавливается. Скорость сновки 180 м/мин. [c.157]

В зависимости от сорта перерабатываемой пряжи (одинарная V. -с прядильных машин или крученая с крутильных машин) подготовка основы к лроцессу ткачества производится на ойлчной иди тяжелой сновальной машине, а подготовка утка на п емо-точяой или уточно-шпульной машине. [c.10]

Текстильная переработка вискозных щтапельных волокон зависит не только от их физико-механических свойств, но и от трения между волокнами. В отличие от текстильных нитей, переработка которых состоит в основном из перемотки на бобннажных и сновальных машинах и превращения в готовые изделия на ткацких или трикотажных станках, штапельные волокна предварительно подвергаются сложным операциям рыхления, чесания, лентооб-разования, вытягивания, прядения и лишь после превращения в пряжу поступают на такие же машины, на которых перерабатываются текстильные нити. [c.144]

В технологическом процессе хлопчатобумажного ткацкого производства основная пряжа (нить) при подготовке ее к ткачеству проходит стадии перемотки, сновки, шлихтования и проборки. В ткацком производстве стекловолокна стеклянные нити с крутильных машин поступают непосредственно на сновку и проборку, а нити для утка—только на перемотку. Целью сновки является навивка на одну паковку (ткацкий навой) определенного числа нитей основы, установленной расчетом. В процессе сновки стеклянные нити с большого числа катушек или шпуль перематываются на ткацкий навой. В нашем случае сновка нитей производилась на ленточной сновальной машине марки СЛ-140 ШЛ. Линейная скорость сновки — 40 м1мин линейная скорость перевивки — 14 м1мин. При сновке должны быть соблюдены следующие требования [c.56]

Сновка основ осуществлена на ленточной сновальной машине Дидерикс , приготовление утка — на уточноперемоточном автомате марки УМПА-1 (рис. 12). Выработка тканей произведена на ткацком станке марки АТТ-120 с общеприйятыми параметрами заправки. [c.60]

На рис. 71 показана общая схема заправки сновальной машины СЛ-140-ШЛ. Основные нити 2, сматываемые с початков, помещенных на сновальной рамке 1, огибают направляющие валики, проходят через ценовое бердо 5, огибают ценовые направляющие валики 4, суппортное бердо 5 и мерильный валик 6 и наматываются на сновальный барабан 7. Ценовое бердо является направляющим органом и служит также для разделения нитей основы и прокладывания делительных шнурков (цен), для чего зубья рядка пропаиваются. При необходимости посредством ценового берда производится зевообразование и между разделенными нитями прокладывают делительные шнурки. [c.179]

V—скорость сновки, м1мин, t—время работы сновальной машины, мин т—число одновременно снующихся нитей (ставка) [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология