Производство азотнокислого аммония

В производстве азотнокислого аммония применяется 60-процентный раствор азотной кислоты. Определить молярность этого раствора. [c.120]

M. M и H и о в и Ч, Коррозия некоторых металлов при производстве азотнокислого аммония, Химстрой, № 11 (1932). [c.29]

Производство азотнокислого аммония [c.450]

Производство азотнокислого аммония 453 [c.453]

Технологические схемы производства азотнокислого аммония [c.453]

В связи с исключительно быстрым развитием азотной промышленности за последние 25 лет для производства азотнокислого аммония применяются разнообразные технологические схемы и аппараты, причем различные усовершенствования и нововведения быстро внедряются и развиваются. Новые технологические схемы часто являются комбинациями отдельных частей различных схем. Поэтому нецелесообразно давать детали существующих многочисленных систем и аппаратов, а следует остановиться лишь на принципиальных основах химико-технологического оформления процессов производства азотнокислого аммония. [c.454]

Принципиальная схема производства азотнокислого аммония с использованием тепла нейтрализации, разработанная советскими специалистами, показана на рис. 215. По этой схеме нейтрализацию проводят в аппарате 1 под атмосферным давлением. Образующийся в результате кипения раствора соковый пар отводится через ловушку 2 в атмосферу. Раствор азотнокислого аммония, содержащий до 10 г/л избыточной азотной кислоты, поступает в донейтрализаторы 3, куда подается водный раствор аммиака. Из донейтрализаторов раствор азотнокислого аммония. [c.454]

Рис. 215. Схема производства азотнокислого аммония

Рис. 216. Нейтрализационный аппарат в производстве азотнокислого аммония

Производство азотнокислого аммония 459 [c.459]

Рационализация и интенсификация производства азотнокислого аммония направлены в основном на ускорение процесса кристаллизации, более полное использование сырья и тепла реакции, а также на улучшение физических свойств продукции. [c.461]

Рис. 145. Схема производства азотнокислого аммония с использованнем тепла

Кристаллизация. Процесс кристаллизации в производстве азотнокислого аммония имеет весьма большое значение, так как от условий его проведения зависит качество продукта. В случае получения мелкодисперсного и влажного продукта азотнокислый аммоний при хранении слеживается, образуя плотную массу, которую как удобрение невозможно рас-севать в поле. Кроме того, такой продукт быстро поглощает влагу и труднее подсушивается. Поэтому соблюдение физико-химических условий и выбор системы аппаратов, обеспечивающих получение крупных и возможно более сухих кристаллов определенной формы, является важнейшей задачей процесса кристаллизации азотнокислого аммония. Мелкокристаллическая селитра нужна лишь для производства некоторых взрывчатых веществ. [c.456]

Материалы аппаратуры. В производстве азотнокислого аммония предъявляется ряд требований к материалам аппаратуры, особенно нейтрализаторов и выпарных аппаратов, подвергающихся при высоких температурах действию растворов ЫНз, НМОз и ЫН4ЫОз различной концентрации. Из металлических сплавов наиболее стойкими к коррозии в этих условиях являются хромоникелевые стали, а также некоторые марки титанистых и малоуглеродистых сталей. Сварка этих сплавов осуществляется электродуговым способом. Большей частью после сварки требуется последующая закалка при температуре свыше 1000° с охлаждением в воде. [c.460]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология