Разделение воздуха глубоким охлаждением

Автор старался изложить материал книги в наиболее доступной для читателя форме и в то же время в достаточно полном объеме, необходимом для практики данного производства. Пятое издание книги переработано и дополнено описанием новых видов оборудования для разделения воздуха, его особенностей и методов обслуживания. Особое внимание уделяется вопросам техники безопасности процессов, связанных с разделением воздуха глубоким охлаждением. [c.10]

РАЗДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА ГЛУБОКИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ [c.122]

Физические основы разделения воздуха глубоким охлаждением [c.9]

Азот, циркулирующий в системе в качестве холодильного агента и дозирующийся к газу, идущему на синтез аммиака, получается в отдельных установках методом разделения воздуха глубоким охлаждением. Полученный таким образом азот сжимается пятиступенчатым компрессором 3 до давления 200 атм, проходит предварительный азотный теплообменник 14 и аммиачный теплообменник 13, охлаждается до температуры — 45°С и поступает в аппарат разделения коксового газа. Здесь азот разветвляется на три потока, проходящие через теплообменники 21 (12), 22 (8) и 24 (7), где азот охлаждается этиленовой и окись-углеродной фракциями, а также азотом низкого давления. В теплообменнике 23 (9) азот высокого давления двух потоков охлаждается азотом низкого давления, идущего из испарителя. Часть азота высокого давления, охлажденного до температуры —135°С, дросселируется до 12 ати и дозируется к азотноводородной смеси, идущей на синтез аммиака, а остальная часть проходит теплообменник 25 (10) и 26 (И) и дросселируется до низкого давления в межтрубное пространство испарителя 19 (5). Далее азот проходит теплообменники 26 (11), 23 (9) и 22 (8), отдает свой холод свежепоступающему газу и уходит в газгольдер. Затем он снова сжимается до 200 атм и возвращается в систему. Расходуемый в системе азот (для получения газовой смеси На N2 = 3 1) непрерывно пополняется из воздухоразделительной установки. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология