Автоматизация производства слабой азотной кислоты

Г. К. Рубцова. Автоматизация цехов производства аммиачной селитры и слабой азотной кислоты. Материалы отраслевого совещания работников азотной промышленности в г. Лисичанске, 1957. [c.473]

Г. к. Рубцова, Автоматизация производства слабой азотной кислоты. Сб. Автоматизация химических и коксохимического производств , Металлургиздат, 1958. [c.266]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛАБОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 1 [c.431]

Несмотря на значительные первоначальные затраты средств на автоматизацию производства азотной кислоты это мероприятие является экономически выгодным, обеспечивающим безопасность работы и улучшающим условия труда. По приближенным подсчетам экономия от снижения потерь аммиака и сокращения обслуживающего персонала при автоматизации производства НШ,, составляет более 1 млн. руб. в год для завода производительностью 800 т НМОд в сутки. На рис. 265 приведена схема автоматизации цеха слабой азотной кислоты под давлением в 3,5 атж. В основу этой схемы положен следующий принцип. Производство работает автоматически при налаженном технологическом режиме процесса обслуживающий персонал цеха осуществляет периодическое наблюдение за работой технологического оборудования и автоматической аппаратурой, меняет задание и дает указания об изменении технологического режима из центрального пункта управления, принимает меры в аварийных случаях. [c.431]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

В связи с повышением производительности агрегатов и интенсификацией технологических процессов большое значение приобретает автоматизация производства. В производстве аммиака, слабой азотной кислоты и аммиачной селитры в перспективном периоде предполагается базировать системы управления на использовании электронных машин, что позволит сосредоточить пункты управления производств в одном здании и облегчит задачу управления всем комплексом в целом. Ь 1976-1980 гг. предполагается довести число АСУП на предприятиях азотной промышленности до 9, в последующем десятилети намечается дальнейшее повышение уровня автоматизации отдельных производств и подотрасли азотных удобрений в целом. [c.44]