Акустические методы интенсификации технологических процессов

Акустические методы интенсификации технологических процессов [c.7]

Метод извлечения изделий из технологической жидкости также может внести существенный вклад, в интенсификацию процесса очистки и повышение его качества. Загрязнения, взвешенные в технологической жидкости, обычно разделяются по удельному весу. Легкая часть загрязнений (масла, жиры, связующая основа паст и т. п.) всплывает на поверхность и покрывает зеркало ванны пленкой, тяжелая часть (стружка, травильный шлам, абразивная составляющая паст и т. п.) опускается на дно и при донном размещении преобразователей в ванне покрывает их излучающую поверхность, что приводит к поглощению частл акустической энергии. Легкие загрязнения при извлечении изделий из ванны осаждаются на уже очищенной поверхности. Это приводит к снижению эффективности процесса ультразвуковой, очистки. [c.72]

Дано подробное описание технологических процессов, протекающих в жидкой фазе под действием мощного ультразвука ультразвуковой очистки, травления, диспергирования, гидроабразивного разрушения, обработки расплавленных металлов, кристаллизационной очистки металлов и полупроводниковых материалов, интенсификации гидрометаллургических процессов. Приведены данные об основных свойствах источников акустической энергии. Рассматриваются схемы основных типов ультразвуковых генераторов. Даны инженерные методы расчета и измерения основных параметров, а также результаты теоретических и экспериментальных исследований физических основ ультразвуковой технологии. Приведены схемы и описания ультразвуковой технологической аппаратуры. [c.2]

Таким образом, воздействие на частицы взвешенных веществ акустического поля приводит к интенсификации осаждения частиц и улучшению технологического процесса осветления малоустойчивой взвеси на зернистых фильтровальных установках. В итоге это приводит к увеличению производительности водоочистных установок без применения химических коагулянтов и к расширению области-применения безреагентных методов очистки природных высокомутных вод. [c.79]

Применение аппаратуры позволяет значительно ускорять химико-технологические процессы и улучшать качество обрабатываемых продуктов. В качестве основных узлов аппаратов использованы источники получения различных физических методов интенсификации (вибрации, акустических колебаний, эффекта обратного осмоса и др.). [c.2]

Курочкин А. К., Бадиков Ю. В.. Смородов Е. А. и др. Разработать и проверить методы акустического воздействия для интенсификации технологических процессов производства гербицидов Отчет по НИР. Части 1 и 2. Номер Госрегистрации 01.84.0031621.- Уфа ВНИТИГ. 1985. [c.193]

Многие консвдт тивные параметры РПУ (радиальный зазор о между вращающимся ротором я неподвижным статором, ширина щелей а и промежутков между ними Ьу радиус рабочей камеры радаус внешней поверхности ротора , толщина стенок ротора и статора а также скорость вращения ротора 0 существенно влияют на его шд-ромеханические и акустические характеристики. Кроме того, аЛфек-тивность применения устройства для интенсификации технологических процессов в значительной степени зависит от энергетических затрат. Однако, в научно-технической литературе практически нб приводятся обоснованные методы энергетического расчета и оптимального проектирования подобных РПУ аппаратов большой единичной мощности. [c.31]

Интенсификация технологических процессов, направленная на снижение эксплуатационных затрат и капитальных вложений. В эту группу работ можно отнести комплекс методов по интенсификации притока газа к забою скважин, в первую очередь массированный гидроразрыв пластов — технология, широко используемая в западных странах, но мало применяемая в России из-за отсутствия необходимого оборудования. Кроме того, здесь возможно развитие принципиально новых способов воздействия на пласт, основанных на акустических, электромагнитных, виброволновых методах. [c.209]