Газогенераторы с получением побочных продуктов

Газогенераторы с получением побочных продуктов [c.302]

В газогенераторах, вырабатывающих газ для двигателей внутреннего сгорания, обычно стремятся, в противоположность газогенераторам с получением побочных продуктов, к возможно полному разложению этих продуктов в шахте газогенератора. Разложение смол в шахте газогенератора достигается пропусканием газового потока, содержащего смоляные пары, через зоны высоких температур. [c.302]

В этой же группе газогенераторы, которые часто применялись на металлургических, стекольных и других заводах для получения отопительного газа. В этих газогенераторах были очень низкие выходы побочных продуктов, которые, как правило, не использовались. В настоящее время дрова почти полностью вы- [c.45]

Энергохимическое использование измельченных в щепу древесных отходов путем их газификации в газогенераторе прямого процесса основано на большом производственном опыте газогенераторных станций, работающих на щепе. В настоящее время крупные газогенераторные станции закрываются в связи с подключением предприятий к трубопроводам природного газа или с переводом их на более дешевые ископаемые виды топлива, но газификация древесных отходов является на ближайшее время актуальной задачей. Это сравнительно простой метод получения древесных пирогенных смол, являющихся сырьем для получения фенолов и других продуктов, нужных в народном хозяйстве. Генераторный газ при этом будет часто являться побочным продуктом и сжигаться в топках сушил или котельных, а также в специальных двигателях внутреннего сгорания. В случае энергохимического использования древесных отходов в леспромхозах необходимо учитывать, что для удовлетворения потребности лесозаготовительного производства в электроэнергии на нижнем складе достаточно переработать путем газификации только 20—50% отходов. Поэтому энергохимическое использование древесины должно сочетаться с другими рациональными способами наиболее полной химической переработки неиспользуемой древесины. [c.128]

Получение. Преимущественно из побочных продуктов переработки руд цветных металлов, содержащих 0,001—0,1 % Г., золы от сжигания угля, пыли газогенераторов и отходов коксохимических заводов. Полученный германиевый концентрат содержит 2—10 % Г. Извлечение Г. из концентрата производится в несколько этапов хлорирование, гидролиз и восстановление. Особо чистый Г. выделяется зонной плавкой. [c.399]

Состав сухого газа зависит от температуры и давления в процессе, реакционной способности горючего, состава дутья, температуры газа на выходе из газогенератора (быстрота закалки газа после выхода газа из собственно газогенераторного процесса). ) Я (г)/Я (у) и Н (у)—химическое тёпло газа и угля. Н у) Н (п) Н (пп)/Я (у) -I- Н (пр) Я (п) и Я (пр) — энтальпия пара, полученного и израсходованного в процессе тазификации Я (пп) — химическое тепло побочных продуктов, полученных в процессе. Я (г) + Я (п) - - Я (пп)/Я (у) Я (пр) И (эл) [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология