Растворы для удаления продуктов коррозии

Растворы для удаления продуктов коррозии [c.91]

Потери массы металла образцами в процессе удаления продуктов коррозии не должны превышать 10 % от потерь массы металла в результате коррозионных испытаний. Указанную оценку проводят в предварительных экспериментах, выдерживая в растворе для удаления продуктов коррозии прокорродировавшие образцы и образцы в исходном состоянии. После выдержки в растворе для удаления продуктов коррозии образцы переносят в стакан вместимостью 100 мл, заполненный дистиллированной водой с температурой 333—353 К, и кисточкой-смывают с образцов рыхлые продукты коррозии. Затем образцы промывают чистой дистиллированной водой, просушивают фильтровальной бумагой, протирают [c.81]

Определение скорости коррозии и описание общего вида продуктов коррозии иа образцах проводили в лаборатории. Коррозионные продукты удаляли нутом обработки образцов в ингибированных кислых ваннах после обезжиривания толуолом и ацетоном. Такую же обработку проходили контрольные образцы, что позволяло ввести поправку на небольщие потери массы, связанные с процессом снятия продуктов коррозии. Растворы для удаления продуктов коррозии (обработка в ультразвуковой ванне прн 25 °С) представлены ниже [c.436]

ПРИЛОЖЕНИЕ 22 РАСТВОРЫ ДЛЯ удаления ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ С МЕТАЛЛОВ [c.232]

Приложение 19 Растворы для удаления продуктов коррозии с металлов [c.273]

ПРИЛОЖЕНИЕ VII. РАСТВОРЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ [c.308]

Другим более универсальным раствором для удаления продуктов коррозии при катодной обработке является 5%-ный раствор серной кислоты [19] с добавками ингибиторов коррозии. На один литр добавляют 2 мл родина или 0,5 г/л диорототолилтио-мочевины, хинолинэтилиодида или бетанафтола. Обработку проводят при 75° С в течение 3—5 мин. В качестве материала для анода используют свинец или уголь. Плотность катодного тока 20 а1дм . [c.24]

Как видно из формулы (40), скорость коррозии можно вычислить только тогда, когда известен химический состав продуктов коррозии, что требует дополнительно проведения специального анализа (химического, рентгенографического и др.). Это — существенный недостаток метода. Поэтому его применяют главным образом для исследования газовой коррозии, когда на поверхности металла образуются лишь негидратированные окислы, так как при температурах окружающей среды более 100° С исключено появление на образце пленки влаги. Последовательно взвешивая один и тот же образец, можно определить кинетическую зависимость скорости коррозии от продолжительности опыта. В этом — некоторое преимущество первого варианта метода перед вторым (определение по потере массы), так как в последнем случае образец можно использовать лишь для однократного взвешивания, проводимого после удаления продуктов коррозии. Удаление продуктов коррозии с поверхности образца осуществляют в специальных растворах, которые подбирают таким образом, чтобы в них взаимодействовали лишь продукты коррозии и раствор, а основной металл при этом не изменялся. Составы растворов для удаления продуктов коррозии с основных технически важных металлов приведены в табл. 9. [c.76]

В то же время повышение концентрации свободной ортофосфорной кислоты в фосфатирующем растворе для удаления продуктов коррозии препятствует образованию спло шной фосфатной пленки, так как при этом равновв сие смещается в сторону монофосфата цинка. [c.221]

По истечении срока испытаний образцы обрабатывались на катоде в щелочном растворе для удаления продуктов коррозии (75 г/ л NaOH [c.101]