Автоматический двухпозиционный регулятор уровня

Температура охлаждаемого объекта. В наиболее распространенных установках с одним охлаждаемым объектом для регулирования его температуры автоматически изменяют холодопроизводительность компрессора. Компрессор проектируют так, чтобы обеспечить заданную температуру при максимальных теплопритоках. Поэтому при снижении нагрузки нужно соответственно уменьшить производительность компрессора. Для этого почти всегда применяют двухпозиционное регулирование по способу пусков и остановок при понижении температуры воздуха в камере до заданного предела температурное реле останавливает компрессор, при повышении — включает. С уменьшением нагрузки растет время стоянки и сокращается время работы компрессора. Одновременно с температурой объекта изменяется температура кипения. В случае необходимости более точного регулирования температуры кипения этот способ дополняют- между нагнетательным и всасывающим трубопроводами устанавливают пропорциональный регулятор давления после себя , который возвращает часть сжатого пара к всасывающему патрубку, поддерживая постоянное давление кипения. При этом температурный уровень компрессора повышается и для его охлаждения во всасывающий трубопровод впрыскивают жидкий фреон. Все это значительно повышает удельный расход энергии. [c.290]

Желая избежать расхода энергии на работу циркуляционных насосов, ВНИХИ разработал безнасосную схему (фиг. 155, в), в которой использованы некоторые принципы предыдущей схемы. Здесь также имеются уровнедержатели 5 на каждом этаже, но подача жидкого аммиака производится отдельно в каждый этаж под разностью давлений конденсации и кипения через распределительный коллектор 8, находящийся в машинном отделении. Необходимый уровень жидкости в уровнедержателях удерживается автоматическими двухпозиционными регуляторами подачи, состоящими из датчика уровня ДУ и исполнительного органа — соленоидного вентиля СВ. Уровнедержатели верхних этажей имеют переливные трубы 4, присоединенные на 20—25 мм выше нормального уровня и предназначенные для удаления избыточной жидкости, появляющейся только в случае нарушений нормальной работы охлаждающих приборов. Дренажный ресивер установлен только для оттаивания инея с батарей. Жидкость из него выдавливается обычным способом в коллектор 8 по жидкостной трубе 9. Такая безнасосная система несколько проигрывает по сравнению с насосной в связи с меньшей гарантией от случайного появления влажного хода компрессора, наличием периодических процессов -выдавливания жидкости из дренажного ресивера, использованием более сложных устройств для регулирования подачи жидкого рабочего тела. [c.321]

Регуляторы уровня. На холодильных установках применяют двухпозиционные регуляторы уровня ПРУД. Двухпозиционный регулятор уровня (ПРУД) предназначен для автоматического поддержания постоянного уровня жидкости в сосудах и аппаратах, работающих под давлением аммиака, фреона-12, фреона-22, рассола и воды. Регулятор ПРУД состоит из поплавкового датчика уровня и клапана двойного действия, соединенных трубкой. Клапанную часть устанавливают либо на входе жидкости в сосуд (регулятор низкого давления), либо на выходе жидкости из сосуда (регулятор высокого давления). Поплавковая часть (датчик) регулятора соединена жидкостной и паровой уравнительными трубками с сосудом или аппаратом, в котором нужно поддерживать уровень жидкости. При изменении уровня жидкости в сосуде и, следовательно, в датчике, поплавок с помощью рычага открывает или закрывает малый клапан. Через открытый малый клапан из надмембранной полости клапанной части выходит жидкость, и основной клапан открывается. При закрытом малом клапане в надмембранной полости давление повышается и основной клапан закрывается. В регуляторах низкого давления поплавок установлен так, что клапан открывается при понижении уровня, в регуляторах высокого давления — при повышении уровня. [c.396]

Воздухоотделитель АВ-2. Воздушно-аммиачная смесь из нижней части конденсатора (или из ресивера) через вентиль В1 (рис. 117, а) подается в змеевик 5. Змеевик находится в сосуде 2, в котором жидкий аммиак кипит при низком давлении. Уровень аммиака в сосуде 2 автоматически поддерживается двухпозиционным регулятором уровня 1РУ. При охлаждении смеси в змеевике 5 пар аммиака конденсируется и жидкость стекает в нижнюю часть наружного сосуда 1, постепенно заполняя межтрубное пространство, так как давление насыщенного пара в нем вследствие охлаждения ниже, чем в конденсаторе. [c.224]

Основными источниками информации о процессах газопромысловой технологии служат измерительные датчики, определяющие значения технологических параметров. Локальные средства автоматизации технологических процессов представляют собой измерительные (показывающие) приборы, средства защиты оборудования (автоматы аварийного закрытия, двухпозиционные регуляторы прямого действия), автоматические регуляторы (преимущественно пневматические). Локальные средства устанавливаются, на технологическом оборудовании или в непосредственной близости от него. Как правило, измерительные и сигнализирующие датчики, имеющие выход на верхний уровень управления, дублируются локальными средствами. [c.132]

Котловая автоматика регулирования. Регулирование питания паровых котлов сводится к поддержанию уровня воды в паросборнике в заданных пределах. Автоматическое регулирование уровня воды осуществляется с помощью двухпозиционного регу лятора. Чувствительными элементами регулятора являются 2 электрода ВРУ и НРУ, жестко закрепленные в уровнемерной колонке 7. Электроды электрически изолированы от корпуса колонки. Уровень воды в колонке соответствует уровню воды в котле. Один из электродов установлен на нижнем регулируемом уровне — НРУ, другой на верхнем — ВРУ. В зависимости от схемы привода питательного насоса и его типа роль исполнительных механизмов выполняют различные элементы. [c.523]