Основные процессы газопромысловой технологии

Математическое моделирование представлено детерминированными и вероятностно-статистическими моделями, коэффициенты которых с помощью процедуры адаптации подстраивают математические модели, позволяя адекватно описывать объекты газопромысловой технологии. Показывается оснащение технологических установок средствами автоматики и автоматическими регуляторами. Приводятся постановки задач оптимизации всех основных процессов газопромысловой технологии и алгоритмы оптимального управления, реализуемые ЭВМ. [c.4]

Основные процессы газопромысловой технологии [c.5]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года намечено довести добычу природного газа в нашей стране до 600— 640 млрд. м . Для решения этой задачи основное внимание должно быть уделено процессам газопромысловой технологии, цель которых ( заключается в "обеспечении качественной промысловой обработки (I природного газа в условиях газодобывающего предприятия. [c.3]

В книге описываются процессы газопромысловой технологии и их технологические характеристики в структуре системы обустройства газодобывающего предприятия. Излагаются требования к качеству промысловой обработки природного газа. С позиции оптимизации приводятся основные параметры и блок-схемы процессов низкотемпературной сепарации, абсорбционной и адсорбционной очистки и осушки природного газа. Формулируются функции и цели оптимизации и обосновывается необходимость использования математических моделей и ЭВМ для поиска оптимальных условий эксплуатации технологических установок. Рассматриваются математические методы оптимизации и, в частности, линейное и динамическое программирование, а также принцип максимума, применяемые для определения оптимальных режимов эксплуатации. [c.4]

К основным признакам, характеризующим сложность процессов газопромысловой технологии, относятся [c.27]

Четкая математическая постановка задачи оптимального управления возможна лишь при наличии известных закономерностей, характерных для процессов газопромысловой технологии. Поскольку на данном этапе эти закономерности обычно неизвестны, то целесообразно рассмотреть возможные варианты общих постановок задач оптимизации с тем, чтобы в дальнейшем их конкретизировать. Предварительное изучение процессов определяет основные параметры функционирования газопромысловых объектов ГДП, для чего исследуется существующая система сбора и обработки информации, способы ее использования для управления, в том числе учет количества и качества природного газа, расхода вспомогательных реагентов, особенностей работы технологического оборудования и т. д. [c.36]

Определение зависимостей между входными и выходными параметрами, отражающих основные закономерности, характерные для исследуемых технологических процессов, — один из наиболее трудных и в то же время существенных этапов разработки моделей. Успех моделирования и его ценность с точки зрения приложений в значительной мере определяются решением данного вопроса. Если найденные зависимости не отражают реальных взаимосвязей, то все дальнейшие результаты, полученные на основе моделей, лишены реального смысла и ошибочны. При нахождении взаимосвязей возникают вопросы о форме и виде зависимостей, числе переменных и точности получаемых результатов. Вид зависимостей моделей процессов газопромысловой технологии предопределяет необходимое условие принадлежности разрабатываемых моделей к тому или иному типу. Число взятых переменных характеризует размерность моделей и зачастую их сложность. В отдельных случаях уже сравнительно небольшая размерность может оказаться непреодолимым препятствием при нахождении оптимальных решений. Поэтому в каждом конкретном случае необходимо стремиться, насколько это возможно, к уменьшению числа переменных. Выделение основных параметров — существенный момент в конкретизации моделей, поскольку он приводит к сокращению числа переменных и отсеву второстепенных факторов, усложняющих разработку моделей технологических процессов. [c.37]

Известно, что модель тем ближе к описываемому процессу, чем полнее выявлены и учтены основные физические и газогидродинамические зависимости, характеризующие рассматриваемый объект. Чтобы математические модели достаточно точно отражали условия протекания газопромысловых процессов, необходимо базировать их на экспериментальных данных, которые должны быть получены на действующих газопромысловых установках и обработаны на основе обобщаемых газогидродинамических закономерностей с учетом аппаратурного оформления процессов. В математические модели процессов газопромысловой технологии входят постоянные коэффициенты, которые либо являются газогидродинамическими или физикохимическими константами, известными, до проведения эксперимента, либо подбираются так, чтобы обеспечить совпадение рассчитываемых и определяемых в эксперименте величин. [c.76]

Основными источниками информации о процессах газопромысловой технологии служат измерительные датчики, определяющие значения технологических параметров. Локальные средства автоматизации технологических процессов представляют собой измерительные (показывающие) приборы, средства защиты оборудования (автоматы аварийного закрытия, двухпозиционные регуляторы прямого действия), автоматические регуляторы (преимущественно пневматические). Локальные средства устанавливаются, на технологическом оборудовании или в непосредственной близости от него. Как правило, измерительные и сигнализирующие датчики, имеющие выход на верхний уровень управления, дублируются локальными средствами. [c.132]

Математические модели объектов газопромысловой технологии представляют собой совокупность структур, изоморфно отражающих свойства моделируемых процессов. Основными параметрами в математических моделях служат характеристики обрабатываемого природного газа и газового конденсата (главным образом, концентрации), координаты точки, в которой определяются характеристики компонентов, показатели процесса в этой точке (скорость процесса, температура, давление, активность сорбентов), продолжительность проведения процесса и т. д. [c.75]

Существует несколько подходов к решению задач моделирования промышленных управляемых объектов. При этом методы и средства создания математических моделей настолько различны, что возникает необходимость в сопоставлении и анализе основных принципов и существующих методов построения математических моделей технологических процессов. Непосредственно математические модели объектов газопромысловой технологии можно клас- [c.75]

Рассмотренные виды математических моделей решают задачу идентификации газопромысловых объектов, т. е. определяют основные статистические и динамические характеристики на основе газогидродинамических и физико-химических исследований, используя при этом накопленную ранее информацию или результаты проведенных экспериментов. Однако во многих практических случаях объекты газопромысловой технологии изменяют свои характеристики во времени и мера адекватности будет различной для моделей, построенных по данным эксплуатации объекта или специального эксперимента, полученным в различное время. Изменение свойств объекта во многих случаях можно объяснить известными технологическими и другими изменениями, происходящими во времени в объекте в процессе его функционирования. [c.77]

Основная задача математического моделирования объектов газопромысловой технологии — составление таких моделей, которые адекватно отражали бы свойства моделируемого реального процесса. Поэтому формирование критерия качества моделирования, характеризующего адекватность математической модели реальному объекту газопромысловой технологии, — один из основных показателей оценки как детерминированной, так и вероятностно-статистической модели. [c.78]

Основные объекты газопромысловой технологии взаимосвязаны между собой, и в связи с этим неразрывность технологических процессов добычи и обработки природного газа как единой газогидродинамической системы заключается в следующем. Природный газ из скважины поступает на установки комплексной подготовки газа (УКПГ), предназначенные для сбора и промысловой обработки газа и конденсата (извлечение влаги и углеводородов, очистка от механических примесей) и составляющие совместно с газопромысловой сетью основу обустройства газового (газоконденсатного) месторождения. Согласно [10] в истории развития техники и технологии промысловой обработки газа можно выделить три основных этапа. [c.24]

Названные операции являются одними из основных в газопромысловой технологии. Поэтому разрабатываемый процесс очистки минерализованного ДЭГа с минимальными затратами должен быть реализован на серийном оборудовании и аппаратах, которыми оснащены современные установки комплексной подготовки газа, доведен до высокого уровня автоматизации, не требует специальной переподготовки обслуживающего персонала. [c.35]