Валки дли вращения шаровых мельниц

Принятые обозначения ф - коэффициент пропорциональности, Рш - плотность шаровой загрузки, Кщ - объем шаровой загрузки, Кб - объем барабана, Д - диаметр барабана, сое, кр - фактическая и критическая частоты вращения барабана, Рм - плотность измельчаемого материала, - скорость движения измельчаемого материала в барабане, Н - высота падения шаров, О - двойное расстояние от центра вращения до центра тяжести частицы, лежащей на поверхности слоя Ри - удельное давление валка на слой измельчаемого материала, 0 , - диаметр и ширина валка, со - частота вращения размольного стола, Z- число валков, И -толщина слоя под валком, - диаметр размольного стола, - мощность холостого хода, и - окружная скорость ротора, Ь, - диаметр и длина ротора, Щ, -определяющая скорость транспортирующего агента в роторе мельницы, ш - частота колебаний мелющих тел, / — амплитуда колебаний со - частота колебаний, ускорения которых равны ускорению свободного падения [c.25]

В среднеходных мельницах, получивших свое название в связи с тем, что в них частота вращения ротора находится в пределах 100— 300 об/мин (т. е. является средней между частотой в тихоходных и быстроходных мельницах), измельчение осуществляется по принципу раздавливания за счет воздействия на куски топлива (расположенные на вращающемся размольном столе) прижимаемых с большой силой мелющих тел — стальных шаров или валков. [c.244]

А—валковая мельница (я, и Ог—валки, вращающиеся навстречу друг другу прямая стрелка указывает направление поступления измельчаемого материала) Б—шаровая мельница (б,—корпус —шары стрелка указывает направление вращения корпуса) [c.25]

Лабораторная шаровая мел1лш1а (рис. 131, а) представляет собой цилиндрический сосуд 1 с крышкой 2, закрепляемой зажимом 3. Примерно на 50% объема сосуд заполнен фарфоровыми шарами 4, размер которых определяет тонкость измельчения. Чем крупнее куски измельчаемого вещества, тем более крупными шарами следует загружать мельницу, но тем крупнее будут частицы измельченного вещества. Опыт показывает, что лучшее измельчение достигается при применении шаров разного размера. Фарфоровый цилиндр приводится в движение двумя вращающимися резиновыми валками 5. При вращении барабана вследствие трения между его стенкой и шарами последние поднимаются в направлении вращения До тех пор, пока угол подъема не превысит угол естественного откоса, после чего шары начнут падать вниз. Падая, они встречают вещество и измельчают его ударом, при этом одновременно будет происходить и истирание вещества. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология