Насадка разных размеров

Уравнение Ван Деемтера дает адекватное описание работы стандартной хроматографической колонки. Препаративные же колонки, имеющие больший диаметр, описываются этим уравнением недостаточно точно. Это можно объяснить главным образом тем, что уравнение Ван Деемтера не учитывает всех факторов, которые обусловливают расширение хроматографических пиков и которые несущественны в обычной хроматографии. Подробное обсуждение десяти факторов, вызывающих увеличение величины ВЭТТ в колонках большого размера, приводит Гиддингс [6]. Наиболее значительный из этих факторов — неоднородность газового потока в плоскости поперечного сечения колонки. Причина этой неоднородности — неравномерное распределение в плоскости поперечного сечения колонки частиц насадки разного размера более крупные частицы располагаются ближе к стенкам колонки, и наоборот. [c.79]

Шлифы одного и того же размера взаимно заменяют друг друга и обеспечивают герметичность прибора. С нормальными шлифами изготовляются колбы плоскодонные и круглодонные, двух-, трехгорлые круглодонные колбы, алонжи и форштосы различных типов, тройники, насадки, пробки, капельные воронки, холодильники, затворы, каплеуловители, приемники для работы в вакууме. Описание всех этих видов лабораторной посуды будет дано ниже. Для соединения химической посуды со шлифами разных размеров применяются стеклянные переходы (рис. 3). [c.10]

С заполнением колонки насадкой связаны основные трудности при попытках приблизить эффективность коротких и широких колонок к эффективности, присущей аналитическим колонкам. В таких колонках имеет место как продольная, так и радиальная диффузия молекул, что приводит к дополнительному расширению хроматографической полосы. Однако в основном расширение полосы обусловлено разделением частиц насадки разного размера. При засыпке насадки в колонку более крупные ее частицы располагаются преимущественно у ее стенок, а более мелкие — у ее оси. Почему это происходит, не совсем ясно, но факт остается фактом. Предпринимались усилия с целью избежать такого разделения и тем самым увеличить эффективность колонки. [c.125]

Профили скоростей газового потока в колонках большого диаметра не являются плоскими. Основная причина этому — неравномерное распределение частиц насадки разного размера в плоскости поперечного сечения колонки. Более крупные частицы, расположенные преимущественно у стенок колонки, оказывают меньшее сопротивление газовому потоку, чем частицы более мелкие, расположенные ближе к оси колонки. Однако подобное разделение частиц насадки — не единственная причина неоднородности профиля скоростей газового потока в колонке. Значительная роль в этом принадлежит и способу ввода пробы в колонку. Дело в том, что первоначально установившийся профиль на входе в колонку, как правило, проходит через всю колонку без изменений. Из-за того, что трубка, соединяющая колонку с устройством для ввода проб, относительно узка, проба, поступающая в колонку, оказывается распределенной лишь на небольшой части площади попе- [c.134]

Приведенный расчет выполнен без учета влияния на основные размеры абсорбера некоторых явлений (таких как неравномерность распределения жидкости при орошении, обратное перемешивание, неизотермичность процесса и др.), которые в ряде случаев могут привнести в расчет существенные ошибки. Эти явления по-разному проявляются в аппаратах с насадками разных типов. Оценить влияние каждого из них можно, пользуясь рекомендациями, приведенными в литературе [3, 8]. [c.202]

Часто трудно обсудить влияние изменения природы газа-носителя (изменение Dg) или среднего размера частиц йр, насадочные колонки), или внутреннего диаметра колонки [йс, полые капиллярные колонки). Затрагиваются несколько вкладов в высоту тарелки, которые могут изменяться в противоположных направлениях. Гиддингс [31] показал, что для колонок, правильно и воспроизводимо заполненных насадками, имеющими разные размеры частиц, при эксплуатации с различными подвижными фазами существует хорошо определенное соотношение между приведенной высотой тарелки [c.138]

Универсальность этой формулы относительно насадок разных размеров основана на учете зависимости от геометрических характеристик насадки и колонны. [c.82]

Лаборатория укомплектована большим ассортиментом фильтровальных воронок, воронок с фильтровальными пластинами разных размеров и пористости и специальной насадкой для фильтрования малых количеств вещества. [c.179]

Засор размывают из колодца, расположенного ниже места засора, воду берут из близлежащего пожарного гидранта (рис. 33). Сконструированы также специальные коллекторно-очистительные машины КО-502, смонтированные на шасси автомобиля ЗИЛ-130. Такая машина имеет цистерну для воды, плунжерный насос с подачей воды 270 л/мин давлением до 10 МПа (100 кгс/см2), приводимый в действие от двигателя автомобиля, лебедку с механическим приводом для намотки высоконапорного шланга с металлической оплеткой длиной 80 м, насадки разных форм и размеров, прикрепляемые к концу шланга. Эта машина исключает спуск рабочих в колодец и успешно ликвидирует тяжелые засорения без раскопки трубопроводов. [c.148]

После получения границ автомодельности были проведены опыты на горелках разных размеров при различных скоростях выхода газовоздушной смеси из насадка. Скорость выхода газовоздушной смеси выбиралась так, чтобы все горелки работали в автомодельной области, т. е. с Ввг > 5000. [c.212]

Кольца Рашига просты в изготовлении, поэтому они получили наибольшее распространение. Кольца выпускают диаметром от 10 до 150 мм, однако в промышленных колоннах в основном применяют кольца диаметром 25 и 50 мм. В колонны пли башни большого диаметра загружают кольца разных размеров. Вниз укладывают несколько рядов крупных колец диаметром 100—150 мм, затем засыпают навалом более мелкие кольца. Чтобы уменьшить разрушение колец, аппарат при загрузке насадки иногда заполняют водой. При загрузке необходимо следить за равномерным распределением насадки. Образование пустот или щелей резко ухудшает работу колонны. [c.167]

Необходим следующий набор изделий разных размеров стаканы, мерные колбы, конические колбы, колбы для отсасывания, круглодонные колбы, насадки для перегонки, сосуды Конвея , кристаллизаторы, чашки для выпаривания, фильтровальные палочки, делительные воронки, пипетки для экстракции, тигли со стеклянными пористыми пластинками, градуированные цилиндры, пипетки, бюретки, стаканчики для взвешивания, склянки для хранения реагентов, ампулы, макро-, полумикро- и микропробирки, центрифужные пробирки различного размера, предметные и покровные стекла, капельные пластинки. [c.56]

Причинами. Одна из них заключается в неоднородном распределении частиц разных размеров по сечению колонны — в преимущественном скоплении крупных частиц вблизи стенки и мелких около оси колонны. При этом гидравлическое сопротивление насадки должно уменьшаться по мере приближения к стенкам колонны. Подобное распределение частиц насадки по сечению колонны и наблюдали Гиддингс и Фаулер После заполнения колонны сорбентом ее заливали желатином и разрезали на части. Пробы насадки, взятые из разных участков по сечению, исследовали под микроскопом. В любой колонне независимо от того, заполняли ее со встряхиванием или без него, более крупные частицы располагались преимущественно ближе к стенкам, а мелкие ближе к оси колонны. Зная средние диаметры частиц, рассчитали отношение скоростей потоков в пристеночных и центральных слоях. Оно оказалось равным 1,25 и 1,44 соответственно при заполнении с постукиванием колонны и без постукивания. Авторы предположили, что фракционирование частиц происходит при засыпке насадки в колонну более крупные частицы скатываются по образующемуся при этом конусу к стенкам колонны, а мелкие, менее подвижные, остаются около центра. [c.14]

В результате проведенных исследований наиболее обоснованной представляется следующая картина возникновения профиля скоростей компонента. При уплотнении насадки постукиванием слои ее, расположенные на разных расстояниях от оси, уплотняются неодинаково сильнее уплотняется периферийный, слабее — центральный слой. В результате неравномерной упаковки частиц возникает профиль скоростей газа-носителя и, как следствие его — профиль скоростей компонента. Некоторое разделение частиц насадки по размерам, особенно заметное после вибрирования, с преимущественным скоплением крупных частиц на [c.21]

Насадочная колонна с кольцами Рашига широко используется и для других технических целей, например для хорошего распределения газов в жидкости. Вследствие образования жидкостной пленки на насадке и создания большой поверхности достигается тесное соприкосновение газов с жидкостью или одной жидкости с другой. Этот принцип используется в процессах промывки газов или экстракции в жидкой фазе противоточным способом. Насадочные колонны применяются в процессах дистилляции, экстракции, промывки и абсорбции. Ь качестве насадки служат кольца Рашига разных размеров и из различных материалов, седлообразная насадка Берля или, в простейшем случае, коксовая насадка. [c.129]

Подготовка колонки. Если колонка заполнена насадкой неравномерно, то получаются неверные результаты, вызываемые наличием воздушных карманов, каналообразованием, неодинаковым распределением частиц разных размеров и непостоянным количеством набивки иа единицу длины колонки. Достаточно равномерно колонку можно набить с помощью вибрации однако насчет этого способа существуют разные мнения — были утверждения, что при продолжительной вибрации внутри колонки в набивке будет происходить распределение по величине частиц. [c.40]

Скрубберы с насадкой по конструкции аналогичны полым скрубберам и отличаются тем, что внутри корпуса помещена насадка из кусковых материалов (кокса, кварца и др.), керамических или фарфоровых колец разных размеров, деревянных реек (хордовая насадка) и т. д. [c.175]

В изложенной выше теории равновесной хроматографии были рассмотрг-ны только те искажения хроматографической полосы (обострение фронта и растягивание тыла или наоборот), которые вызывались отклонениями изотермы распределения (адсорбции или растворения, от закона Генри. Но даже и при соблюдении закона Генри хроматографическая полоса при движении вдоль колонки должна размываться. Это происходит вследствие продольной диффузии (вдоль и навстречу потока газа) молекул компонентов газовой смеси, переноса и диффузии их вокруг зерен насадки, а также диффузии в поры (так называемой внутренней диффузии). Кроме этого, молекулы компонента смеси, попап-шие в неподвижную фазу, должны отставать от его молекул, переносимых в потоке газа, вследствие конечной скорости адсорбции и десорбции на твердой или жидкой иоверхности, наличия поверхностной диффузии (вдоль поверхности), а в случае газо-жидкостной хроматографии еще и вследствие диффузии (поперечной и продольной) внутри неподвижной жидкой пленки, а также ввиду адсорбции и десорбции на носителе неподвижной жидкости. Все эти разнообразные диффузионные и кинетические явления приводят к тому, что в отношении элементарных процессов удерживания в неподвижной фазе и возвращения в движущийся газ-носитель разные молекулы данного компонента окажутся п разных условиях и, следовательно, будут перемещаться вдоль колонки с разными скоростями, что неизбежно приведет к размыванию хроматографической полосы—к снижению и расширению пика. Уже одно перечисление причин размывания хроматографической полосы показывает, насколько сложны диффузионные и кинетические процессы в колонке. Учитывая некоторую неопределенность геометрии колонок, по крайней мере колонок с набивкой (колебания в форме и размерах зерен, в их пористости и упаковке, в толщине пленки неподвижной жидкости, в доступности ее поверхности или поверхности адсорбента в порах, можно оценить влияние диффузионных и кинетических факторов на форму хроматографической полосы лишь весьма приближенно. Однако даже такая приближенная теория очень полезна, так как она позволяет выяснить хотя бы относительную роль различных диффузионных и кинетических факторов, влияющих на размывание, и указать тем самым пути ослабления этого влияния. [c.575]

Для проектирования и расчета оросительных устройств важна оценка влияния числа точек орошения насадки аппарата, основанная на измерении ко ффи-циентов массопередачи. Такие работы проводились исследователями обычно в колоннах небольшого диаметра. Наиболее полно этот вопрос изучен в работах Н. М. Жаворонкова и В. М. Рамма [17, 86]. В опытах определяли влияние числа точек орошения п на объемный коэффициент абсорбции Л г аммиака водой из смеси его с воздухом в колонне диаметром 500 мм, насаженной регулярно уложенными и засыпанными навалом кольцами Рашига разного размера. В этой же колонне проводили ()пыт1,1 но влиянию п при десорбции СОг из воды воздухом. Были испытаны регулярно уложенные слои насадки колец Рашига 50x50 мм высотой Я=1600 и 6000 мм. Для оценки эффективности числа точек п введен условный коэффициент ухудшения у, показывающий, насколько степень абсорбции при данном числе точек ниже, [c.50]

На практике такое соотношение является весьма невьстодным, так как в устройствах для магнитного осаждения при базовых гранулах диаметром не более 6—8 мм размеры гранул добавляемой фракции должны быть не более 2 мм, что представляет собой технически сложную задачу, особенно при использовании большого количества насадки. Поэтому смеси гранул столь разных размеров вряд ли целесообразны, тем более, что при увеличении у уменьшается проходное сечение в смешанных насадках и это при равш11х среднерасходных характеристиках приводит к увеличению конкурентных гидродинамических сгл, препятствующих магнитному осаждению. [c.33]

Проведенные опыты с насадками из колец Палля размером от 15 до 50 мм показывают, что гидравлическое сопротивление насадки, приходящееся на одну теоретическую ступень, остается примерно одинаковым для колец разных размеров. [c.139]

Оригинальная методика заполнения колонны была предложена Гуллемином - . После заполнения насадку псевдоожижали сильным потоком газа-носителя азота в течение 5 мин. При псевдоожижении объем насадки увеличивается, поэтому на верхнюю часть колонны надевали дополнительную секцию, удаляемую по окончании псевдоожижения. Слой насадки после псевдоожижения отличается более равномерным распределением частиц разных размеров по сечению колонны, поэтому можно ожидать более плоского профиля перемещения компонента. Пористость насадки значительно выше, что благоприятствует радиальной диффузии. Перепад давления при псевдоожижении более чем в два раза ниже, чем при уплотнении насадки вибрацией и утрамбовыванием. После вибрации упаковка сферических частиц преимущественно тетрагональная, а после псевдоожижения становится более рыхлой, кубической. Вообще регулярность упаковки насадки после псевдоожижения должна увеличиваться, способствуя не только уменьшению профиля скоростей газа-носителя, но и снижению вихревой диффузии. Благодаря действию всех этих факторов Гул-лемину для колонны диаметром 60 мм удалось получить ВЭТТ около 2 мм. Следует, однако, иметь в виду, что слой после ожижения очень неустойчив и в результате вибраций и ударов будет оседать. При этом из-за образования пустот эффективность должна сильно ухудшаться. Сам Гуллемин наблюдал снижение эффективности насадки на 10% и увеличение уплотнения насадки в течение нескольких часов работы, после чего дальнейшее оседание насадки прекращалось и эффективность стабилизировалась. Для такой стабилизации требуется, однако, очень аккуратная работа с колоннами. [c.193]

Эффективность колонн с насадкой КРИМЗ была проверена при экстракции уранилнитрата из водных растворов трибутилфосфатным экстрагентом, содержащим от 20 до 100% ТБФ. Значение ВЭТС было одинаковым на колоннах разного размера и мало различалось [c.214]

В проведенных опытах не была установлена четкая связь между плотностью заполнения колонн и их эффективностью. Хотя последняя меняется при разных способах заполнения, плотность насадки остается почти одинаковой. Можно предположить, что плотность насадки является решающим фактором лишь тогда, когда уплотнение слабое. При более сильном уплотнении главную роль начинает приобретать, вероятно, равномерное распределение частиц насадки по сечению колонны. Как показано в работах Пипкера и Риддинга , в препаративных колоннах частицы разных размеров распределены по сечению колонны неравномерно крупные частицы насадки при заполнении скатываются к стенкам колонны, а мелкие остаются в центре, что приводит к увеличению скорости потока газа-носителя вблизи стенок. Этим можно объяснить некоторое снижение эффективности в опыте 7 при постепенном заполнении образуется конус, по которому крупные частицы скатываются к стенке. [c.167]

На кафедре оборудования нефтегазопереработки были выполнены исследования кольцевой насадки, состоящей из двух коаксиальных по-луцилиндрических элементов, каждый из которых был образован четырьмя наружными и тремя внутренними полосами листового материала. Полуцилиндрические элементы соединены так, что их продольные оси повернуты одна относительно другой на угол 90°. Свободный объем насадки составлял (91—98)%, удельная поверхность насадки изменялась для разных размеров элементов от 171 до 276 м /м . [c.90]

П. А. Семенов и Я. В. Шварцштейн исследовали работу листовой насадки из полотен стеклянной ткани, толщиной 0.45 мм. При расстоянии между полотнами 13, 20 и 26 мм поверхность такой насадки соответственно равна 144, 100 и 78 м м , а вес — всего 33, 22, 17 кг/м . В отличие от других типов насадки, для листовой насадки характерно практическое равенство ее геометрической поверхности и поверхности контакта фаз в значительном диапазоне плотностей орошения и скоростей газа. Гидравлическое сопротивление листовой насадки из стеклянной ткани при скоростях газа 1—13 м/сек. находится в пределах от 0.1 до 10 мм водяного столба на 1 м высоты насадки. При равной нагрузке потеря давления в десятки раз меньше, чем в насадке из колец разных размеров, а коэффициенты абсорбции при равных перепадах давления в 2—12 раз выше, чем в кольцевой насадке. [c.114]

Подобная же зависимость для коэффициентов массоотдачи в газовой фазе была предложена Шервудом [148] в результате обобш ения данных ряда исследователей. Эта зависимость, если привести ее к виду уравнения (36. 11), дает значения 1,01 0,31 и —0,33 для констант а, Р и 7 соответственно. В пределах точности опытов в этих значениях для разных размеров насадки нет различий. [c.526]

Величина поверхности всех элементов насадки в объеме колонны высотой, равной ВЭТТ (ПЭТТ), может служить косвенной характеристикой условий распределения жидкости по насадке, характеризуя эффективность использования поверхности элементов насадки. Копонны КЛ-1 и КЛ-2 имеют одинаковый диаметр, а значения ПЭТТ отличаются в них потому, что контакт жидкости и пара на элементах из сетки типа г лучше, чем на спиральных, стеклянных кольцах з. Колонны КЛ-2 и Л-23 имеют однотипную насадку. Однако разные диаметр колонн и размеры элементов насадки не позволяют создать условия для эффективного и равномерного контакта паров с жидкостью. В колонне большего диаме- [c.110]

Сетчатые сепараторы для отделения капельной жидкости снабжены сетчатыми насадками, выполненными из разных материалов, - металлическими и синтетическими - с разными плетениями проволочных рукавов и размерами петель. Обычно сетчатая насадка (мат) выполняется из вязаных рукавных сеток, уложенных друг на друга или свернутых в круглый моток. Число слоев сеток в мате 50-70, диаметр проволоки сетки 0,1-0,5 мм, толщина матов (высота насадки) 70-300 мм, удельная поверхность (отношение поверхности проволоки к занимаемому матом объему) 120-1900 м /м , свободный межпроволочный объем 91-99 %, масса насадки на единицу объема 50-530 кг/м . Сетчатые маты обеспечивают сепарацию частиц жидкости диаметром более 5 мкм, а при двухслойном расположении - и более мелких частиц. [c.12]

На рис. VII-27, а приведен вариант разделения колонны диаметром 5500 мм на блоки регулярной насадки Ваку-пак (цифрами обозначены одинаковые блоки). Высота всех блоков составляет 440 мм, максимальная ширина принята с учетом размеров люка-лаза и составляет 400 мм. При таком способе проектирования регулярной насадки выделяется базовый блок (номер 1) сечением 400x440x1000 мм, который можно использовать как типоразмер при проектировании колонн разного диаметра. Расчеты показывают, что для заполнения сечения колонны диаметром 5500 мм насадкой Ваку-пак требуется 80 блоков 21 типа. [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология