Процесс кислотной полировки

Влияние химического состава стекла на процесс кислотной полировки [c.15]

Зачем добавляют серную кислоту в полировальную ванну Из сказанного выше следует, что главным компонентом ванны, действующим на стекло в первой фазе кислотной полировки, является фтористоводородная кислота. В отличие от этого серная кислота определяет ход обратных реакций во второй фазе процесса, зависящих от ее концентрации. [c.13]

Путем применения серной кислоты для смывания солей можно уменьшить общий расход серной кислоты на 50—75%, а фтористоводородной кислоты — на 30—40%. Это способствует также ускорению процесса кислотной полировки. [c.64]

Процесс кислотной полировки [c.69]

На процесс химической полировки стекла влияют также следующие факторы состав ванны для смыван 1Я солей время, необходимое для переноса изделий из полировальной ванны в ванну для ополаскивания способ регенерации полировальной ванны способ поддерживания или закрепления стеклянных изделий в корзинах условия обращения с изделиями перед кислотной полировкой материалы, из которых изготовлены корзины, ванны и прокладки ассортимент изделий (их форма, толщина стенки и качество рельефной шлифованной поверхности). [c.63]

Известковое молоко приготовляют из гидроокиси кальция по стандарту ЧССР № 72 2245, причем для нейтрализации необходим его избыток (30—40%). Известковое молоко можно получать также путем гашения обожженной извести и ее растворения. Для экономии производственной площади, занимаемой сосудами для нейтрализации, и ускорения приготовления нейтрализующего агента применяют известковое молоко повышенной концентрации (15—20%). Для смешивания применяют пропеллерные и лопастные мешалки. Кислотность сточных вод (воды из чанов для предварительного ополаскивания) зависит от интенсивности процесса химической полировки, перехода кислот в отходящие воды, а также от способа выгрузки солей из ванны и от того, какое количество кислотной ванны переносится в полоскательную ванну при удалении солей. Обычно после 8 ч полировки вода, идущая на предварительное ополаскивание, является 2 и. раствором кислот. На 1100 л воды для предварительного ополаскивания поверхности изделий требуется (включая необходимый избыток) от ПО до 130 кг гидроокиси кальция. [c.90]

При исследованиях эффективности процесса кислотной полировки необходимо определять не только убыль в массе, но и то количество сполированного стекла, которое обеспечивает получение удовлетворительно отполированной поверхности. Существенное влияние на процесс полировки оказывают соли, образующиеся при взаимодействии полировальной ванны со стеклом. Можно считать, что процесс кислотной полировки протекает оптимально, если стекло отполировывается удовлетворительно при минимальной толщине снятого слоя. [c.15]

Состав ванны для смывания солей. Продукты реакций — соли, образующиеся на поверхности стекла в результате взаимодействия компонентов полировальной ванны со стеклом,— необходимо смывать. После смыва солей полировальная ванна продолжает действовать снова на всю поверхность стекла. При переносе корзин с изделиями из полировальной ванны в полоскательную и обратно полировальная ванна разбавляется раствором полоскательной ванны, и, наоборот, раствор из полировальной ванны заносится в ванну для ополаскивания. Поэтому целесообразно увеличивать по одному из описанных выше способов продолжительность погружения в полировальную ванну, чтобы можно было осуществлять процесс кислотной полировки с меньшим числом ополаскпванпй. Для ополаскивания применяют обычно воду, причем, как уже указывалось, ее температура должна быть на 10— 20° С выше температуры полировальной ванны, что облегчает смывание солей. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология