Подготовка поверхности изделий перед фосфатированием

А. подготовки поверхности. Туннельная камера для обезжиривания, фосфатирования, пассивирования и травления поверхности металлических изделий перед окраской. [c.10]

Фосфатирование разбрызгиванием при.меняют как способ подготовки поверхности изделий перед покраской. Для этой цели используют раствор, и.меющий в качестве основы фосфат и.инка. Горячий раствор разбрызгивают иа изделия прп помощи форсунок. Изделия подвешивают на движущуюся цепь, проходящую между фиксированными форсупка.ми. [c.268]

Фосфатирование широко применяют для защиты изделий от коррозии и для подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочны покрытий При нанесении на фосфатную пленку сокращается расход де- фицит тых, дорогостоящих лакокрасочных материалов. Защитные свойства фосфатных покрытий выше, чем оксидных, полученных в щелочных растворах. [c.254]

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ФОСФАТИРОВАНИЕМ [c.359]

По конструкции эти агрегаты сборно-разборные и состоят из секций определенного технологического назначения (обезжиривания, промывки, фосфатирования и т. д.). Путем набора соответствующих секций можно скомпоновать агрегаты с различными технологическими операциями. В одном агрегате могут быть объединены секции обработки изделий окунанием и распылением. Число секций определяется числом операций по подготовке поверхности. Основное отличие агрегатов подготовки поверхности, используемых перед окрашиванием электроосаждением, заключается в том, что в них введена дополнительная секция, где производится промывка изделий обессоленной водой. [c.126]

Водорастворимыми лакокрасочными композициями окрашивают в основном изделия из материалов, выдерживающих повышенные температуры (до 200 °С). Технологический процесс окрашивания поверхности металлов водорастворимыми лакокрасочными материалами включает те же стадии (подготовка поверхности перед окраской, нанесение лакокрасочных материалов, сушка), что и нанесение других материалов. Подготовка поверхности заключается в ее обезжиривании и нанесении конверсионных неорганических слоев (фосфатирование). Для этой цели разработаны высокоэффективные моющие и фосфа-тирующие концентраты, основные характеристики которых приведены в табл. 3.7 [186]. [c.125]

Эмалевые пленки в большей или меньшей степени проницаемы для влаги. Поэтому если на поверхности металла до нанесения эмали остались следы водорастворимых солей, то они будут поглощать влагу через пленку и под действием образующегося раствора пленка покрытия будет отслаиваться от металла. Это явление известно как осмотическое вздутие, причем пленка действует как полупроницаемая мембрана. Образующиеся дефекты (например, пузыри, наполненные водными растворами солей) часто являются изображением различных потеков, остающихся на изделиях в процессе щелочного обезжиривания и фосфатирования. Такие дефекты, называемые иногда спиральной дорожкой, являются одной из причин, препятствующих проведению предварительной химической обработки перед эмалированием. Для исключения возможности возникновения этого дефекта необходимо провести тщательную промывку и обеспечить равномерный сток промывных вод в процессе подготовки поверхности щелочным обезжириванием и фосфатированием. После предварительной химической обработки возможно нанесение многослойных покрытий, дающих пленки толщиной не менее [c.494]

Продолжительность процесса фосфатирования находится в тесной зави симо сти от ряда обстоятельств. Процесс роста фосфатной пленки прекращается вскоре после того, как зака нчи-ваются взаимосвязанные между собой процессы (4) и (5). Очевидно, момент прекращеиия выделения водорода из раствора для фосфатирования служит объективным показателем ко нца фосфатирования. Время, протекающее с момента погружения издел ия в ванну до прекращения выделения водорода, колеблется значительно (80—120 мин) >и зависит как от основных факторов ( концентрации и температуры раствора, состава стали и состояния поверхности издел ия и т. п.), так и от ряда второстепенных факторов (от концентрации примесей 504 и С1 в растворе для фоофатирован ия, от способа подготовки паверхности изделия перед фосфатированием и т. д.). [c.176]

Подготовка поверхности включает предварительную обработку изделий перед нанесением покрытий и предполагает следующие операции галтовку и шлифование, обезжиривание, фосфатирование, хроматирование и т.д. Обработку травящим грунтом с последующей грунтовкой можно рассматривать как предварительную химическую обработку. [c.491]

К облагораживающим методам подготовки поверхности относится также фосфатирование. Например, в работе [34] показано, что перед нанесением эмалевых покрытий стальные изделия полезно обрабатывать раствором, содержащим 85 г/л Н3РО4, 17 г/л 2пО и 2 г/л КаЫОг. После выдержки в течение 20—30 мин при 40 °С на поверхности образуется фосфатная пленка толщиной 0,5—2,0 мкм, которая обеспечивает улучшение эмалируемости сталей. [c.36]

Типовой агрегат химической подготовки поверхности перед окрашиванием электроосаждением представляет собой металлическую камеру туннельного типа с теплоизоляцией. Агрегат имеет входной и выходной тамбуры, зоны обработки и зоны стока. В зонах обработки распылением изделия проходят через систему контуров с насадками или форсунками и последовательно подвергаются обливанию растворами, которые предусмотрены стадиями процесса подготовки. Шаг насадок или форсунок выбирают таким образом, чтобы внутри контура образовалась сплошная жидкостная завеса, через которую проходит обрабатываемое изделие. В зонах обезжиривания и промывок, где степень удаления загрязнений во многом зависит от механического действия струи, устанавливают насадки с плоской струей, направленной на поверхность изделий. Для зон фосфатирования и пассивиройания, где существенным является равномерное смачивание поверхности изделий раствором, предусмотрены распыливающие форсунки. [c.126]

Подготовка поверхности металлов перед окрашиванием эпек-троосаждением включает обязательное удаление с металлов продуктов коррозии и оксидов и обезжиривание. Однако для окисляющихся металлов, например алюминия, и для изделий, эксплуатирующихся в жестких условиях, рекомендована дополнительная специальная подготовка поверхности - фосфатирование или оксидирование. Кроме того, если поверхность металла подвергалась химической обработке в среде электролитов (обезжиривание [c.43]

Однако после удаления естественных слоев оксидов алюминий очень быстро подвергается естественному окислению. Сохранить поверхность алюминия неокисленной в условиях промышленного производства практически не удается. Поэтому перед окрашиванием электроосаждением после проведения операций обезжиривания и травления изделия- из алюминия и его сплавов следует подвергать специальной подготовке - химическому оксидированию или фосфатированию по ГОСТ 9.047-75. [c.57]