Среднетемпературные катализаторы конверсии окиси углерода

В табл. 2 представлены результаты испытания поглотителей, сырьем для которых служила окись железа, используемая для производства железо-хромового катализатора среднетемпературной конверсии окиси углерода. Испытания проводили в реакторе проточного типа при объемной скорости 1000 и температуре 400° С. В течение 500 ч достигалась полная очистка. [c.141]

В старых схемах производства синтез-газа, в которых конверсия окиси углерода осуществлялась на среднетемпературном катализаторе, а непрореагировавшая окись углерода удалялась при помощи медноаммиачного раствора, аппарат гидрирующего предкатализа устанавливался непосредственно перед колонной синтеза [c.313]

Конверсию СО проводят при избытке пара и в присутствии катализаторов. Катализаторы, применяемые в промышленности для конверсии окиси углерода, в зависимости от рабочей температуры условно разделяют на среднетемпературные (в пределах 350—550 С) и низкотемпературные (175—300°С). Основным компонентом среднете.мпературного железохромового катализатора 482 является окись железа, а низкотемпературных катализаторов— медь и ее соединения, окислы цинка, хрома, алюминия, магния и др. Активность катализатора воостапавливают газовой смесью, содержащей водород и окись углерода. Низкотемпературный катализатор на основе меди более чувствителен к отравлению сернистыми соединениями. Поэтому при работе с низкотемпературным катализатором газ, пар и конденсат должны быть более чистыми. [c.35]

В промышленности в настоящее время применяют несколько схем процессов гидрирования кислородсодержащих примесей. В старых схемах, в которых конверсия окиси углерода осуществлялась на среднетемпературном катализаторе, а непрореагировавшая окись углерода удалялась медноаммиачньку раствором, продолжают работать установки продуцирующего и непродуцирующего предкатализа [67]. [c.404]