Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Катализаторы низкотемпературные

    При работе на алюмоплатиновых катализаторах низкотемпературной изомеризации, в которых массовая доля хлора достигает 12%, присутствие воды в сырье приводит к необратимому отравлению катализатора из-за дезактивации активных центров. Рекомендуется ограничивать содержание воды в сырье процессов низкотемпературной изомеризации (1- 10) 10" % [19, с.82-100 103]. При гидроочистке сырья основное количество растворенной воды удаляется в отпарной колонне вместе с сероводородом, Остаточное количество воды и сернистых соединений удаляют с помощью молекулярных сит. Обычно используют два слоя цеолитов — NaA и NaX. На цеолите NaA происходит поглощение воды и остаточного H2S, но углеводороды не заполняют полости этого цеолита. Цеолиты NaX служат для очистки от сернистых соединений, главным образом меркаптанов. Соотношение загрузки цеолитов двух типов 1 1. [c.91]


    Кроме парафинов Сз-Сб, циклопентана, метилциклопентана, циклогексана и бензола данные фракции могут содержать также изомеры гептана. Присутствующий в количестве до 4% циклопентан не оказывает заметного влияния на глубину изомеризации н-пентана на фторированном алюмоплатиновом катализаторе и палладированном цеолите СаУ [19]. Наблюдается частичное превращение циклопентана, главным образом в пентаны. В то же время присутствие до 7% циклопентана снижало глубину конверсии н-пентана на хлорированном алюмоплатиновом катализаторе низкотемпературной изомеризации. [c.92]

    КАТАЛИЗАТОРЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ИЗОМЕРИЗАЦИИ [c.66]

    Основные принципы синтеза катализаторов изомеризации на основе оксида алюминия, промотированного хлором [19, 64]. Разработка катализатора низкотемпературной изомеризации парафиновых углеводородов на основе платинированного оксида алюминия, промотированного хлором, путем сублимации хлорида алюминия была осуществлена фирмой UOP в 1959 г. [84]. [c.66]

    На основании проведенных нами исследований параметров хлорирования был выбран оптимальный режим хлорирования катализатора низкотемпературной изомеризации, который был проверен в крупном опытном масштабе и в дальней- [c.70]

    Влияние количества и природы металла. Активность катализатора низкотемпературной изомеризации уменьшается в зависимости от природы металла следующим образом Р1 > Рс1> КЬ> 1г [91 ]. Таким образом, наиболее активным металлическим компонентом катализатора является платина. Увеличение содержания платины по-разному влияет на активность катализатора на основе у- и т -оксида алюминия. Известно, что т -ок-сид алюминия после хлорирования обладает изомеризующей активностью, однако она быстро снижается во времени. Введение в т -оксид алюминия 0,1-1% приводит к некоторому снижению изомеризующей активности (рис. 2.15), однако обеспечивает стабильную работу катализатора. Высокая стабильность была достигнута при массовой доле платины 0,4-0,6% (рис. 2.16). [c.73]

    ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ИЗОМЕРИЗАЦИИ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.74]

    КАТАЛИЗАТОРЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ [c.132]

    Несколько отличный механизм отравляющего действия сероводорода можно предположить на хлорированных алюмоплатиновых катализаторах низкотемпературной изомеризации. Известно, что хлорированный 17-оксид алюминия способен изомеризовать парафиновые углеводороды с высокой начальной активностью даже при отсутствии платины [91, 101]. Диссоциативная адсорбция сероводорода донорно-акцепторными центрами хлорированного оксида алюминия должна снижать кислотность поверхности катализатора. Подобный характер взаимодействия Н2 5 с поверхностью прокаленного оксида алюминия отмечался в литературе [102]. Непрочность подобной связи обуславливает возможность восстановления активности катализаторов низкотемпературной изомери- [c.88]


    При 1200—1600 К осуществляется сжигание сероводорода (высокотемпературная зона — реакционная печь) с образованием серы, ЗОг, воды и ряда других соединений. При 800— 1100 К происходит охлаждение смеси газов с дальнейшим образованием серы, ЗОг, воды (зона средних температур — котел-утилизатор и технологические линии до первого конденсатора серы). При 500—700 К проводят реакции сероводорода и ЗОг на катализаторе (низкотемпературная зона — каталитические реакторы). [c.350]

    Активность и срок службы катализатора низкотемпературной изомеризации уменьщаются, если не ограничивается содержание серы и воды в сырье [103]. Отравляющее действие азота на изомеризующие свойства алюмоплатиновых катализаторов связано с нейтрализацией кислотных центров галогенированного оксида алюминия. [c.89]

    Весьма чувствительны к отравлению сероводородом катализаторы низкотемпературной конверсии окиси углерода, содержащие окись цинка и окись меди. При попадании сероводорода на катализатор окись цинка постепенно по ходу газа дезактивируется. Чем выше концентрация H2S и объемная скорость, тем меньше срок службы катализатора. Так, при содержании серы в газе 0,2 мг/м и объемной скорости 3000 ч срок службы катализатора НТК-4 составляет два года [4]. Учитывая увеличение объема газа в процессе в 4—6 раз, концентрацию сернистых соединений в очищенном газе, поступающем [c.60]

    Катализаторы низкотемпературной конверсии должны удовлетворять следующим специфическим требованиям  [c.39]

    Катализаторы низкотемпературной изомеризации парафи- 66 новых углеводородов на основе оксида алюминия, промотированного хлором [c.190]

    Железохромовый катализатор малочувствителен к отравлению сернистыми соединениями, но содержащиеся в нем или поглощенные им сернистые соединения при взаимодействии с водородом образуют сероводород, который может вызвать отравление катализатора низкотемпературной конверсии. Поэтому при выводе установки на режим газ из реактора, загруженного железохромовым катализатором, обычно выводят из системы до тех пор, пока в нем содержится сероводород. [c.91]

    Катализаторы низкотемпературной конверсии СО восстанавли-, вают обычно водородом или окисью углерода, разбавленными инертным газом. Реакция идет с выделением тепла. Так, при объемной скорости 600 ч и температуре на входе в реактор 200 °С с увеличением содержания в азоте до 1% температура в реакторе может повыситься на 25 С, а с увеличением содержания На до 10% — на 250 °С. Необходим строгий контроль за содержанием На в инертном газе и температурой в слое катализатора, которая не должна превьппать 225 °С (при более высокой температуре происходит спекание катализатора и его дезактивация). [c.185]

Таблица 5. Катализаторы низкотемпературной конверсии угле- Таблица 5. <a href="/info/1472885">Катализаторы низкотемпературной конверсии</a> угле-
    Катализаторы низкотемпературной конверсии СО [c.133]

    Стабилизация катализатора низкотемпературной конверсии окиси углерода [c.213]

    На высокоактивных катализаторах низкотемпературной конверсии процесс протекает в диффузионной области уже при температурах 300-350°С и коэффициент использования внутреннего объема лежит в пределах = 0,2т0,5. [c.81]

    На аммиачных агрегатах возможно продление срока эксплуатации катализатора низкотемпературной конверсии. [c.26]

    КАТАЛИЗАТОРЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ ГОМОЛОГОВ [c.121]

    Из данных табл. 42 видно, что с увеличением прочности связи металл — кислород ме-ОгВ ряду супероксидов благородных металлов резко падает их относительная каталитическая активность. Этим и объясняется исключительная активность серебра и ничтожная активность палладия, золота и платины в качестве катализаторов низкотемпературного окисления этилена. Другой вывод из полученных результатов состоит в том, что с ростом прочности связи металл — кислород (Ме—О2) может возрастать вероятность разрыва связи кислород — кислород (МеО—О) в супероксиде. Разрыв связи МеО—О не может привести к образованию перекиси этилена и, следовательно, окиси этилена. [c.295]

    Применяемая в настояш ее время технология per ламентирует некоторые требования к качеству сырья, в частности по содержанию в нем соединений серы (в газах до 100 мг/м , в бензинах до 0,3 мг/кг), отравляющих как никелевый катализатор паровой конверсии углеводородов, так и цинкмедный катализатор низкотемпературной конверсии оксида углерода. Присутствие в сырье непредельных углеводородов вызывает образование углеродистых отложений на катализаторе паровой конверсии углеводородов. [c.62]


    Катализаторы низкотемпературной изомеризации, получаемые обработкой платинированного оксида алюминия органическими хлорсодержащими соединениями, разработаны фирмой British Petroleum и во ВНИИнефтехиме [85, 86]. Носителем для синтеза катализатора служит т -оксид алюминия, который должен отвечать определенным требованиям к фазовому составу, наличию примесей и состоянию поверхности — величине и степени гидроксилирования. [c.66]

    В настоящее время в соответствии с общей тенденцией к модифицированию катализаторов, имеющей место в гетерогенном катализе, появляются патенты, в которых наряду с платиной или палладием катализатор низкотемпературной изомернзащ и содержит 0,01-2% родия и 0,01-5% олова в других композициях в качестве промоторов использовали рений, германий, иридий, марганец, серу. Катализаторы подобного типа запатентованы в СССР. Следует отметить, что в данном процессе модифицированные катализаторы практически не отличаются по изомеризующей активности и стабильности от алюмоплатинового катализатора, не содержащего промоторов [74]. [c.73]

    Сравнение активности катализаторов проведено на примере изомеризации н-пентана и н-гексана в табл. 2.14 приведены данные о выходе изопентана и 2,2-диметилбутана - наиболее ценных продуктов изомери-зациин-пентана и н-гексана наотечественных катализаторах высокотемпературной (ИП-62), среднетемпературной (ИЦК-2, ИПМ-82) и низкотемпературной изомеризации (НИП-74). Приведенные данные указывают на преимущества использования в процессе изомеризации парафиновых углеводородов катализатора низкотемпературной изомеризации. [c.76]

    Испытание нескольких катализаторов данного процесса [21] позволило расположить их в следующий ряд по убыванию их активности никель-хромовый катализатор г= никелевый катализатор, нанесенный на активную окись алюминия > никелькизельгуровый катализатор > низкотемпературный никелевый катализатор мета-нирования (окиси углерода) никелевый катализатор ГИАП-3. Эффективные катализаторы данного процесса —низкотемпературные никелевые контакты с развитой внутренней поверхностью (в том числе такие, которые давно применяются в известных химических процессах). Благоприятное сочетание ряда признаков (высокая активность, термостабильность пористой структуры, пониженная стоимость) позволяет рекомендовать для этого процесса предложенный нами никелевый катализатор, получаемый многократной пропиткой окиси алюминия (содержание никеля 20%). [c.121]

    Длительное воздействие высоких концентраций сероводорода на оксид алюминия может привести к прочному связыванию серы и вьщеле-нию воды [102]. Блокировка поверхности платины серой также может отразиться на стабильности катализатора низкотемпературной изомеризации н-парафинов (рис. 3.8). [c.89]

    Двухпроходный, на неподвижном катализаторе Трехпроходпый, па неподвижном катализаторе Низкотемпературный флюид-процесс. . . . . . Высокотемпературный флюид-процесс. ...... [c.52]

    Отечественный процесс высокотемпературной изомеризации алканов С5—Сд на бифункциональном катализаторе ИП-62 был реализован в 1969 г. (на основе исследований Н. Р. Бурсиан, Ю. А. Битепаж, Г. И. Маслянскогр и их сотрудников). С 1959 г. в промышленности используются (впервые—фирмой иОР бифункциональные катализаторы низкотемпературной изомеризации алканов С5—С,. [c.68]

    На основе окиси цинка, кроме 481-2п, вырабатывают поглотительные массы ГИАП-10 и ГИАП-10-2. Для очистки от сероводорода может использоваться также отработанный катализатор низкотемпературной конверсии окиси углерода НТК-4, содержащий окись цинка [И]. Стандартная окись цинка обладает малой удельной поверхностью (4,2—6,6 м /г) и очень низкой сероемкостью (1,7 — 4,2%). Использование ее в качестве поглотителя нецелесообразно. Активная форма окиси цинка получается в результате разложения карбоната или гидроокиси цинка при 350—400 °С. При разложении карбоната цинка получают окись цинка с удельной поверхностью 32,8 м /г и сероемкостью 32%, а при разложении гидроокиси цинка— с удельной поверхностью 26,9 м /г и сероемкостью21,9%. Ноглоти- [c.62]

    В состав катализатора низкотемпературной конверсии входят окислы меди, цинка и алюминия. В невосстановленной форме ката- ппзатор неактивен. В процессе восстановления СиО переходит в металлическую медь, которая является собственно катализатором. Окись цинка выполняет роль стабилизатора, препятствующего увеличению размеров кристаллов меди, что может привести к сокращению активной поверхности катализатора. Этой же цели служит и окись алюминия [54], а такл>е окись хрома. В настоящее время-предложено много композиций катализаторов на основе окиси меди, и окисп цинка основные характеристики двух образцов приведены ниже  [c.91]

    Наибольшего внимания при нор.мальной работе установки требует катализатор низкотемпературной конверсии СО. Он быстро отравляется даже незначительными количествами сероводорода и галогенов, поэтому при содержании этих веществ в конвертированном газе, идущем на низкотемпературную конверсию окиси углерода, выше допустимого, реактор следует отключить. В связи с этим в верхнюю часть конвертора, куда входит конвертированный газ, загружается обычно катализатор на основе ZqO для поглощения сернистых соединений. При работе катализатор постепенно дезактивируется. что можно в какой-то степени компенсировать повышением температуры, но не выше 250 °С, так как при этой температуре происходит спекание катализатора и его дезактивация. [c.188]

    Активность металлической меди значительно превышает активность Рбз04 и ее можно практически применять даже при температурах ниже 200° С. Медные катализаторы (низкотемпературные катализаторы конверсии) состоят из высокодисперсных частиц. Поэтому они работают в ограниченной области температур (см. рис. 4), выше которых активность быстро падает. Вследствие этого, а также из-за дороговизны катализатора низкотемпературной конверсии обычно предшествует высокотемпературная. Степень превращения в низкотемпературном конверторе понижается и температура не возрастает. [c.118]

    Ничтожные количества воды также увеличивают каталитическую активность солей, являющихся катализаторами низкотемпературной полимеризации изобутилена (от —60 до —100°). Растворимость воды в гек-сане, в котором обычно проводят полимеризацию изобутилена, составляет всего 10- лю гй/у. При непосредственном введении воды в реакционную смесь реакция полимеризации не активируется, так как при столь низкой температуре вода, не растворившись в гексане, превращается в куски льда. Удобным приемом введения воды в систему является барботирование влажного воздуха через жидкость в реакторе в первые несколько минут процесса полимеризации. В результате взаимодействия молекул воды и катализатора образуется комплекс, инициирующий по-. шмеризацию. [c.202]

    Применяют С.к. и их производные в качестве катализаторов низкотемпературной полимеризации, флотац. агентов, эмульгаторов, регуляторов роста растений, промежут. продуктов в синтезе лек. препаратов. [c.463]

    Катализатор низкотемпературной со полимеризации—галогенид диал килалюминия и ацетилацетонат ваиадия [c.187]


Смотреть страницы где упоминается термин Катализаторы низкотемпературные: [c.186]    [c.42]    [c.166]    [c.177]    [c.8]    [c.248]   
Технология синтетического метанола (1984) -- [ c.52 , c.56 , c.65 , c.96 , c.101 , c.105 , c.111 ]

Печи химической промышленности Издание 2 (1975) -- [ c.416 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте