Сушилки для песка и глины

Сушка в керамических производствах является весьма ответственным процессом. От правильного выбора конструкции сушилки и режима сушки зависит очень часто качество материала, которое влияет на рез льтат дальнейших операций. Здесь сушат как самое сырье до дробления и помола, так и формованные изделия до того, как они поступают на обжиг. Некоторые материалы не боятся высоких температур сушки (песок, кремень, полевой шпат и пр.), у других же повышение температуры выше определенного предела вызывает изменение физико-механических свойств — чаще всего изменение пластичности. Сушка формованных изделий требует Определенного режима не только по температуре, но и но влажности воздуха, так как здесь нужно не только удалить влагу, но и сохранить целость формы при усадке, которая доходит в зависимости от сорта глины до 5—8%. (Явление, подобное рассмотренному при сушке дерева, с той лишь разницей, что усадка изделий происходит в начале процесса сушки.) [c.310]

Для получения портландцемента к гипсу перед обжигом добавляют глину и песок, а иногда в небольшом количестве и колчеданный огарок. Соотношение между компонентами этой смеси должно быть таким, чтобы гидравлический модуль цемента (отношение СаО к сумме SiO + RoOa) равнялся 2. Присутствие влаги в шихте нежелательно. Поэтому гипс СаЗО -ЗНгО предварительно обезвоживают в барабанной сушилке, где он теряет большую часть кристаллизационной воды. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология