Барабанные сушилки

Рис. Х.1. Принципиальная схема барабанной сушилки

Фиг. 160. Топка с колошниковой решеткой для барабанной сушилки

Рис. 9. Основные размеры корпуса барабанной сушилки.

Рис. 12.15. Схема движения материала в барабанных сушилках с продольной (а) и поперечной (б) подачей сушильного агента

Таблица 10.2 Средняя скорость отходящих газов в барабанной сушилке

Таблица Х.2. Опытные данные по сушке некоторых материалов в барабанных сушилках

За последние годы отдельные конструкции сушилок были усовершенствованы. Барабанные сушилки новых моделей высушивают [c.35]

РАСЧЕТ БАРАБАННО СУШИЛКИ [c.163]

Схема расчета барабанной сушилки представлена на рис. Х.4. [c.168]

Рис. Х.З. Типы перевалочных устройств, применяемых в барабанных сушилках, и степень заполнения барабана Р

Конструкция барабанных аппаратов. Основная часть аппарата—-барабан, установленный горизонтально или наклонно под небольшим углом к горизонту (не более 4°). Барабаны без рубашек и футеровки используют в барабанных сушилках, работающих при невысоких температурах, холодильниках и кристаллизаторах с воздушным охлаждением. Барабаны с рубашкой находят применение в кристаллизаторах с водяным охлаждением. Барабаны, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом, применяют в печах, работающих при высоких температурах. На корпусе барабана крепят специальные бандажи, которые передают нагрузку от веса барабана на ролики опорных станций, на одной из которых устанавливают упорные ролики, не допускающие осевого перемещения барабана. Вращение передается от мотора к барабану через шестеренную пару, состоящую из венцовой шестерни, закрепленной на барабане, и малой шестерни, связанной с редуктором. В легких установках применяют цепные или фрикционные передачи. По обоим концам барабана устанавливают камеры для загрузки и выгрузки материала, а также подвода и отвода газа. Диаметр барабана 1,2—2,8 м, в редких случаях доходит до 4—5 м. Отношение длины к диаметру принимают 3,5—8 для цементных печей оно- может достигать 45. Барабанные аппараты нормализованы (см. ГОСТ 11875—79). [c.170]

Корпус барабана снабжается обычно двумя наружными стальными кольцами (бандажами), чаще прямоугольного сечения, передающими нагрузку от барабана роликам опорных станций. Применяют неразборные и разборные способы крепления бандажей на корпусе барабанной сушилки. При неразборном соединении бандаж в горячем состоянии насаживают на корпус барабанной сушилки или приваривают к нему (второй способ применяется для корпусов сушилок диаметром до 1 м). [c.215]

Венцовая шестерня крепится жестко к корпусу барабанной сушилки (рис. 11, а) при небольших колебаниях температуры его стенок (когда нет опасности появления больших температурных напряжений) или при помощи пружин (рис. 11, б), опирающихся на стальные площадки, закрепленные на корпусе (при высокой температуре сушильного агента, значительно отличающейся от температуры стенок корпуса при монтаже). При жестком креплении (рис. 11, а) венцовая шестерня / устанавливается на корпусе барабанной сушилки при помощи башмаков 2, прикрепляемых к корпусу болтами 3. При креплении с помощью пружин (рис. 11,6) венцовая шестерня I крепится болтами 2 к продольным плоским пружинам 3, опирающимся на стальные площадки 4, прикрепленные к барабану. Центрируют венцовую шестерню при помощи прокладок 5, устанавливаемых между шестерней и рессорами или между рессорами и площадками. Конструкции креплений венцовой шестерни к корпусу барабанной сушилки приведены в ОСТ 26-01-436—78—ОСТ 26-01-450—78. [c.215]

Рис. х.4. Схема расчета барабанной сушилки. [c.168]

При сушке кристаллических материалов происходит удаление поверхностной влаги, т. е. процесс протекает в первом периоде сушки, когда скорость процесса определяется только внешним диффузионным сопротивлением. При параллельном движении материала и сушильного агента температура влажного материала равна температуре мокрого термометра. В этом случае коэффициент массопередачи численно равен коэффициенту массоотдачи = Ро-Для барабанной сушилки коэффициент, массоотдачи может быть вычислен по эмпирическому уравнению [5] [c.165]

При определении категории необходимо учитывать конструкцию и тип технологического оборудования, а также потенциальные возможности создания аварийных ситуаций. В соответствии с нормами производства, в которых могут образовываться пылевоздушные смеси в количестве, превышающем 5% (об.) помещения и с нижним пределом взрываемости 65 г/м и менее, относятся к категории Б. Ошибки при проектировании, как правило, приводят к авариям. Так, в гидролизно-дрожжевом производстве при сушке, дрожжей в распылительных и барабанных сушилках, размельчении их в мельнице и пневмотранспорте, а также при упаковке сухих дрожжей, т. е. везде, где выделяется дрожжевая пыль, неоднократно возникали аварийные ситуации. [c.355]

I — удельный расход сушильного агента, кг/кг п — частота вращения барабанной сушилки, м Р, р — давление, МПа [c.162]

По классической схеме барабанная сушилка (рис. 12.13) представляет собой барабан /, установленный иа двух опорах, с зубчатым венцом 2 на рессорах и свободно надетыми бандажами, так как температура газов на входе достигает 800—1000 С. Привод 4 отодвинут к более холодному бандажу 3. [c.372]

Нижний предел воспламенения дрожжевой пыли составляет в зависимости от дисперсности 17,6—65 мг/м При сушке дрожжевой суспензии в барабанных сушилках возможность образования пыли уменьшается, что обусловлено большой влажностью [c.355]

На рис. 162 показан общий вид барабанной сушилки — одного из наиболее распространенных видов барабанных аппаратов. Диаметр сушилки 2800 мм, длина до 20 м. Она опирается на две роликовые опоры 5, покоящиеся на бетонных фундаментах. Около передней опоры установлена тгриводная станция. Барабан имеет внутри насадку 3. Горячие газы подаются в сушилку из топки через загрузочную камеру 2. Газы и сухой продукт выходят через разгрузочную камеру 12. Загружают материал через течку 1. На рисунке видны все основные узлы барабанного аппарата сам барабан, алемент насадки, опорно-упорная и приводная станция, а также уплотнительные устройства на концах барабана. [c.170]

Приложение 23. Корпус барабанной сушилки Приложение 24. Аппарат обратного осмоса с рулонными элементами. ............ [c.5]

Обозначения основных величин, используемых в данном расчете, пояснены в примере расчета барабанной сушилки. [c.168]

При нагревании воздуха до температуры tl = = 130 °С его энтальпия yв2л чивается до = = 157 кДж/кг так как нагрев сушильного агента осуществляется через стенку влагосодержание остается постоянным Хо = х . Для определения параметров отработанного воздуха необходимо на диаграмме / — х построить рабэчую линию сушки (построение ее описано в расч те барабанной сушилки). Зададим произвольнее значение влагосодержания воздуха л = 0,04. Соответствующее ему значение энтальпии находим по уравнению (Х.12) [c.169]

В соответствии с классификацией по наличию внутренних устройств барабана и частоте его вращепия можно выделить следующие группы 1 — медленно вращающиеся барабаны без внутренних устройств (вращающиеся печи химических производств охлаждающие барабаны и т. д.) 2 — быстро вращающиеся барабаны без внутренних устройств (грануляторы-аммонизаторы грануляторы для сажи и т. д.) 3 — медленно вращающиеся барабаны с внутренними устройствами (сушилки барабанные сушилки гранулирующие и т. д.). Цель такой классификации сгруппировать машины различного функционального назначения, для которых идентичны методы расчета основных конструктивных и технологических пара-метроЕ . [c.363]

Разборная конструкция и размеры опорных и опорно-упор-ных бандажей определяются ОСТ 26-01-445—78. Крепление бандажа на корпусе барабанной сушилки в соответствии с ОСТ 26-01-445—78 показано на рис. 10. Бандаж 1 крепится на корпусе 2 с помощью башмаков 3, которые упорами фиксируют бандаж поочередно слева и справа, препятствуя его перемещению. Бандаж центрируется с помощью прокладок 4, размещаемых между башмаком и подкладкой 5. Прокладки и подкладку устанавливают в выемку башмака, что предотвращает их смещение по окружности. Смещению в осевом направлении препятствует упорная планка 6, закрепляемая на башмаке двумя болтами 7. [c.215]

Пример 6. В результате технологического и конструктивного расчета выбрана барабанная сушилка со следующими нормализованными параметрами (см. ГОСТ 11875—79) диаметр барабана [c.83]

Задание на проектирование. Рассчитать барабанную сушилку с подъемно-лопасть ыми перевалочными устройствами для высушивания песка топочными газами при следующих условия [c.163]

Вертикальное расположение колонных аппаратов, обусловившее их название (колонны), диктуется экономией производственных площадей, простотой внутри- и межагрегатных коммуникаций, а также рациональной организацией взаимодействующих потоков в самих аппаратах (движение тяжелой фазы вниз, легкой — вверх). Значительно реже применяются горизонтальные тепло- и массообменные аппараты, особенно секционированные. Областью их преимущественного использования являются процессы высушивания и обжига (барабанные сушилки, обжиговые печи). В отдельных производствах встречаются также барабанные кристаллизаторы, абсорберы, экстракторы, ректификаторы и химические реакторы. [c.14]

Барабанные сушилки, работающие под атмосферным давлением, применяют для сушки кусковых, зернистых и сыпучих материалов, частицы которых характеризуются умеренной прочностью. [c.214]

Материал деталей корпуса барабанной сушилки - [c.261]

Корпус барабанной Сушилки. [c.261]

I — колошниковая решетка 2 — сеточная кладка 3 — дымовая труба 4 — отде-лнтельная камера 5 — барабан сушилки. [c.254]

При температуре сушильного агента выше 350 °С на конце корпуса аппарата со стороны входа теплоносителя устанавливается защитное кольцо по ОСТ 26-01-442—78. На конце корпуса аппарата с противоположной стороны входа теплоносителя по ОСТ 26-01-443—78 устанавливается подпорное кольцо, обеспечивающее задержку высушиваемого материала в корпусе барабанной сушилки. [c.215]

В соответствии с ОСТ 26-01-437—78 предусмотрено изготовление семи вариантов конструкций корпусов барабанных сушилок, в зависимости от диаметра барабана, типа основных насадок и напрааления движения теплоносителя. Стандарт предлагает для каждого из вариантов определенную конструкцию корпуса барабанной сушилки в некотором диапазоне, с указанием его основных размеров. [c.215]

Сушилки барабанные (машины группы 3) — медленно вращающиеся барабаны с внутренними устройствами. Наиболее надежно и широко их используют для конвективной сушки, при которой мелкодисперсный материал непосредственно контактирует с потоком нагретого газа. Основные размеры и параметры работы сушилок должны соответствовать ГОСТ 11875—79 и ОСТ 26-01-147—82. Для сушилок ряды диаметров от 1 до 5 м и длин барабанов от 4 до 35 м построены таким образом, что некоторые типоразмеры дублируются по рабочим объемам. Это необходимо для оптимального выбора диаметра сушилки по допускаемым скоростям движения газов по сечению барабана. Скорость теплоносителя определяют из теплового расчета по ОСТ 26-01-450—78 и сравнивают с допускаемой (табл. 12.2), остальные размеры и режимы работы получают из па1)аметрпческого расчета барабанной сушилки. [c.371]

В каждом конкретном случае число и вид нагрузок могут изме- 1яться в барабанных сушилках нет футеровки, в муфельных печах с металлическим муфелем вес муфеля передается па корпус в конечном числе точек 126, лист 321 в грапуляторах пет футеровки и изоляции, ио необходимо учитывать нагрузку от материала, налипа-юш,его на внутреннюю поверхность, и т. д. [c.379]

Технология резины (1967) -- [ c.289 , c.423 , c.426 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.692 ]

Технология катализаторов (1989) -- [ c.193 , c.201 , c.202 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Технология резины (1964) -- [ c.290 , c.423 , c.426 ]

Машины и аппараты резиновой промышленности (1951) -- [ c.85 , c.87 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.487 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.506 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.434 ]

Технология содопродуктов (1972) -- [ c.145 , c.159 , c.175 ]

Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.341 ]

Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности (1949) -- [ c.304 , c.305 ]

Сушка в химической промышленности (1970) -- [ c.175 , c.271 , c.371 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.784 ]

Расчет и проектирование сушильных установок (1963) -- [ c.99 ]

Сушильные установки (1952) -- [ c.132 , c.133 , c.135 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.784 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии (1983) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология