Нормализация и измельчение зерен

Нормализация или закалка с целью повышения прочности, пластичности и вязкости металла сварного соединения [98]. Применяют эти виды термической обработки, в частности, после электрошлаковой сварки для измельчения зерна, повышения ударной вязкости и прочности сварных соединений. При сварке высокопрочных сталей эти операции необходимы для получения высокой прочности сварных соединений. [c.11]

Реже применяют более полную термическую обработку—нормализацию для измельчения зерна и разложения мартенсита зоны термического влияния. Эта операция требует для среднеуглеродистых сталей подъема температуры до 850—900° с выдержкой в печи и охлаждением в воздухе. [c.71]

Улучшение механических свойств металла. После штамповки при высоких температурах (1150—1200°) металл имеет крупное зерно и в связи с этим высокую хрупкость. При нормализации происходит перекристаллизация структуры и измельчение зерна (фиг. 6). [c.13]

Для обычной углеродистой стали на основе альфа-железа измельчение зерен происходит также при термообработке типа закалки или нормализации. Металл нагреванием переводят в состояние аусте-нита, а затем быстро охлаждают. Чем быстрее охлаждение, тем мельче кристаллиты (зерна) в образовавшемся альфа-железе. В гамма-железе таким образом измельчить зерна нельзя, этого можно добиться только путем обработки давлением. [c.33]

Сварные швы. Наиболее ачабые места в аппаратуре — сварные швы и прилегающие к ним зоны, Б которых при сварке возникают термические напряжения. Как известно, в процессе сварки металл нагревается неравномерно. В зоне сварного шва достигается температура плавления металла, а в прилегающих зонах температура металла намного ниже. На рис. 1-1Х схематически показано изменение температуры металла при сварке и указаны температурные интервалы на упрощенной диаграмме состояния железо — углерод. На участке 1—2 происходит плавление металла, на участке 2—3 — частичное оплавление со значительным ростом зерна участок 3—4 соответствует процессу нормализации структуры с измельчением зерен на участке 4—5 происходит частичная перекристаллизация, на участке 5—6—рекристаллизация зерен на участке 6—7 температура снижается с 400 до 200° С — в этом интервале температур наблюдается синеломкость у сталей, склонных к старению. Здесь по границам зерен скапливаются нитриды и карбиды и пластичность стали снижается. Нагрев до температур ниже 200°С не вызывает изменения структуры и свойств стали. Следует отметить, что рассматриваемая схема является условной она использована для пояснения температурного влияния на структуру металла в процессе сварки. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология