Производительность измельчительных установок

Для непрерывного измельчения руды при производительности до 40—60 кг/ч используют измельчительные установки I - С или 103 -УС. [c.298]

При непрерывной работе измельчительной установки ее производительность обычно задается или устанавливается прн заданной крупности готового продукта и измеряется. [c.268]

Зависимость содержания расчетного класса крупности в готовом продукте от скорости загрузки измельчительной установки (мельницы) исходным питанием или обратная зависимость производительности мельницы от содержания расчетного класса крупности (илн от крупности) готового продукта характеризует основную закономерность непрерывного процесса измельчения в измельчительных установках. [c.284]

Обогатительная фабрика Тип (количество) мельниц соответственно по стадиям измельчительной установки Удельная нагрузка, т/(м .ч) Содержа- -нне РКК — 0,074 мм, % о 3 га Удельная производительность по вновь образованному РКК — 0.074 мм, т/(м .ч) К Я X а 19. 3 1 а 12 > СС О Я е СО а и ео ё Я" со II [c.289]

Производительность двух-стадиальной измельчительной установки со стержневой мельницей в первой стадии (см. рис. 1У-79) определяется по данным эталонной установки, работающей в близких условиях по отношению к рассчитываемой. [c.316]

Производительность измельчительной установки по исходному питанию Q (т/ч, т/сутки илн т/год) определяется количеством измельченного материала за определенный промежуток времени (час, сутки или год). При йернодическом измельчеиин в открытом цикле часовая производительность мельннцы по исходному питанию определяется из соотношения [c.268]

Из формулы (IV. 146) следует, что при N = onst энергетическая эффективность измельчения прямо пропорциональна удельной производительности измельчительной установки по вновь образованному классу той же крупности, т. е. — q . Последнее широко используется при расчете производительности мельниц и оценке их работы. [c.271]

Основным технологическим показателем, характеризующим размолоспособность измельчительной установки при измельчении в ней исходного материала с определенными физико-механическимн свойствами и крупностью до крупности конечного продукта измельчения к = da или эквивалентного ей содержания расчетного класса крупности размером— й -)-0, мм, является производительность установки, Со (в т/ч). При этом предполагается, что в любой измельчительной установке обеспечивается равенство масс, входящих в установку на измельчение и выходящих из установки измельченных продуктов, т. е. [c.231]

Удельная производительность да рассчитываемой мельннцы в одностадиальной измельчительной установке определяется по формуле [c.312]

Определение производительности мельниц в двухстадиальной измельчительной установке и в циклах доизмельчения [c.316]

Производительность дв ух-стадиальной измельчительной установки с двумя замки утыми циклами (см. рис. 1У.80). Общий расчет производительности такой установки не отличается от предыдущего. При выборе размера мельниц и соотношения их объемов по стадиям встречаются две задачи [c.319]

Задача ручного и автоматического регулирования процесса измельчения(руды в измельчительной установке сводится к обеспечению этой установкой наибольшей производительности по исходному питанию (или готовому продукту) при заданномусодержании в готовом продукте контрольного класса крупности одного или двухуразмеров, например —0,074 и 0,044 мм или —0,15 и —0,074 мм и т. д., и твердой (жидкой) фазы в пульпе. [c.360]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология