Измельчительные установки

Для непрерывного измельчения руды при производительности до 40—60 кг/ч используют измельчительные установки I - С или 103 -УС. [c.298]

В состав измельчительной установки непрерывного действия также входит транспортное и дозирующее оборудование, обес- [c.230]

Одним из общих параметров, характеризующих любую измельчительную установку, является суммарная мощность, потребляемая двигателями привода основного и вспомогательного оборудования, используемого для измельчения определенного количества исходного материала (кВт). В установках с барабанными мельницами общим параметром, косвенно характеризующим затраты на измельчение, является суммарный рабочий объем (в м ) барабанов мельниц [c.231]

Состав основного и вспомогательного оборудования в измельчительной установке и, его назначение обычно отображаются схемой цепи аппаратов (рис. 1У.25, а), последовательность обработай измельчаемого материала — качественной схемой измельчения (рнс. 1У.25, б). При необходимости качественной и количественной характеристика продуктов измельчения и классификации используется качественно-количественная и водно-шламовая схема (рис. 1У.25, в). [c.231]

В ряде случаев, когда требуется определение параметров вспомогательного оборудования, например, уклонов самотечных лотков или трубопроводов, или для определения габаритных размеров всей измельчительной установки используются условно-компоновочные схемы. На этнх схемах соотношение размеров оборудования и его размещение в пространстве принимается в соответствующем масштабе. [c.232]

Рис. IV.26. Измельчительные установки сухого измельчения сырьевых материалов в многокамерных трубных мельницах

При непрерывной работе измельчительной установки ее производительность обычно задается или устанавливается прн заданной крупности готового продукта и измеряется. [c.268]

По определенному и известным показателям работы промышленной измельчительной установки при измельчении эталонной руды определяются показатели этой же установки при измельчении исследуемой руды по формуле [c.278]

Зависимость содержания расчетного класса крупности в готовом продукте от скорости загрузки измельчительной установки (мельницы) исходным питанием или обратная зависимость производительности мельницы от содержания расчетного класса крупности (илн от крупности) готового продукта характеризует основную закономерность непрерывного процесса измельчения в измельчительных установках. [c.284]

Обогатительная фабрика Тип (количество) мельниц соответственно по стадиям измельчительной установки Удельная нагрузка, т/(м .ч) Содержа- -нне РКК — 0,074 мм, % о 3 га Удельная производительность по вновь образованному РКК — 0.074 мм, т/(м .ч) К Я X а 19. 3 1 а 12 > СС О Я е СО а и ео ё Я" со II [c.289]

Приведенные объемы мельниц, используемые в разных стадиях измельчительной установки, суммируются [c.316]

Производительность двух-стадиальной измельчительной установки со стержневой мельницей в первой стадии (см. рис. 1У-79) определяется по данным эталонной установки, работающей в близких условиях по отношению к рассчитываемой. [c.316]

Выбор способа (сухого или мокрого) самоизмельчения зависит прежде всего от способа последующего обогащения руды, наличия источников водоснабжения, энергии и топлива в районе строительства предприятия, влажности руды. Выбор разновидности процесса самоизмельчения, схемы измельчительной установки и числа стадий в ней производится путем выбора наиболее оптимальных решений по удельному расходу энергии или по энергетической эффективности процесса измельчения руды до заданной крупности готового продукта. [c.336]

Надо построить фабрику для обогащения сульфидной руды. Одностадиальное измельчение должно проводиться только в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле. Исходные данные для проектирования измельчительной установки получены.при полупромышленных испытаниях на шаровой мельнице размером 1,22Х 1,22 м, работающей в замкнутом цикле со спиральным классификатором. Эти данные используются при определении пад)аметров модели шаровой мельницы с учетом свойств руды. [c.180]

Шаровые мельницы с центральной разгрузкой типа МШЦ используются в одно- и многостадиальных измельчительных установках для измельчения дробленой руды крупностью 30—5 мм и продуктов крупностью до 0,05 мм [23, 37, 53, 65, 71]. Мельницы типа МШЦ работают в замкнутом цикле с классифицирующими аппаратами и в открытом цикле. [c.215]

В качестве классифицирующих аппаратов в измельчительных установках используются при мокром измельчении — механические, гравитационные и центробежные (гидроциклоны) классификаторы и при сухом измельчении — грохоты и пылеразделители (циклоны и центробежные сепараторы). [c.230]

Основным технологическим показателем, характеризующим размолоспособность измельчительной установки при измельчении в ней исходного материала с определенными физико-механическимн свойствами и крупностью до крупности конечного продукта измельчения к = da или эквивалентного ей содержания расчетного класса крупности размером— й -)-0, мм, является производительность установки, Со (в т/ч). При этом предполагается, что в любой измельчительной установке обеспечивается равенство масс, входящих в установку на измельчение и выходящих из установки измельченных продуктов, т. е. [c.231]

Эффективиостъ измельчения в различных измельчительных установках характеризуется [c.231]

На рис. 1У.27 показана схема цепи аппаратов одностадиальной открытоцикловой аэродинамической измельчительной установки, работающей на перегретом паре. [c.233]

Производительность измельчительной установки по исходному питанию Q (т/ч, т/сутки илн т/год) определяется количеством измельченного материала за определенный промежуток времени (час, сутки или год). При йернодическом измельчеиин в открытом цикле часовая производительность мельннцы по исходному питанию определяется из соотношения [c.268]

Рис. IV.55. Расчетная схема замкиутоцикловой измельчительной установки с предварительной классификацией исходного питания

Из формулы (IV. 146) следует, что при N = onst энергетическая эффективность измельчения прямо пропорциональна удельной производительности измельчительной установки по вновь образованному классу той же крупности, т. е. — q . Последнее широко используется при расчете производительности мельниц и оценке их работы. [c.271]

Промышленные измельчительные установки используются при измельчении материалов в определенных, ограниченных пределах изменения крупности готового продукта, определяемой возможностями классифицирующих аппаратов и типом мельницы. В табл. .31, IV.32 и IV.33 приведены результаты работы открытоцикловых одностадиальных и замкнутоцикловых одно- и [c.285]

В многостадиальных измельчительных установках содержание расчетных классов крупности в готовом продукте зависит как от плотности слива, так и от содержания расчетных классов крупности в питании. На рис. 1У.75 приведены обобщенные характеристики процесса классификации в трехстадиальной схеме измельчения железистых кварцитов [74], которые могут быть использованы и для предварительного определения технологических параметров в циклах измельчения руд цветных металлов и в циклах доизмельчения промпродуктов или черновых концентратов. [c.298]

Удельная производительность да рассчитываемой мельннцы в одностадиальной измельчительной установке определяется по формуле [c.312]

Определение производительности мельниц в двухстадиальной измельчительной установке и в циклах доизмельчения [c.316]

Производительность дв ух-стадиальной измельчительной установки с двумя замки утыми циклами (см. рис. 1У.80). Общий расчет производительности такой установки не отличается от предыдущего. При выборе размера мельниц и соотношения их объемов по стадиям встречаются две задачи [c.319]

Задача ручного и автоматического регулирования процесса измельчения(руды в измельчительной установке сводится к обеспечению этой установкой наибольшей производительности по исходному питанию (или готовому продукту) при заданномусодержании в готовом продукте контрольного класса крупности одного или двухуразмеров, например —0,074 и 0,044 мм или —0,15 и —0,074 мм и т. д., и твердой (жидкой) фазы в пульпе. [c.360]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология