Химико-механическая обработка

На основе работ советских исследователей созданы специальные станки в Чехословакии и Польше. Исследуют процессы химико-механической и электро-химико-механической обработки в Чехословакии. В ГДР созданы станки для электро-химико-механического шлифования. По данным фирм, машинное время обработки по сравнению с традиционным механическим шлифованием в отдельных случаях сокращается в 20 раз. [c.12]

ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА [c.45]

П. ЭЛЕКТРО-ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА [c.133]

Развитие химико-механического метода привело к новым разновидностям сглаживающей химико-механической обработки деталей в барабанах, электрохимическому хонингованию и суперфинишу. [c.12]

Сущность процесса химико-механической обработки заключается в сочетании процессов химического воздействия на поверхность металла с механическим удалением тонкого поверхностного слоя (продуктов химической реакции). [c.45]

В процессе химико-механической обработки на каждом участке поверхности непрерывно чередуются образование нового слоя под действием химических сред и механическое удаление этого слоя. Следовательно, при химико-механическом способе механическая обработка, как правило, не отменяется и не заменяется химическим или электрохимическим растворением, а является одновременно химическим и механическим процессом. [c.45]

Технологические условия химико-механической обработки электролитами [c.46]

Полировальники. При химико-механической обработке кроме паст значительную роль играют полировальники. От них зависит точность получаемой поверхности детали. Поэтому во избежание деформаций полировальник должен быть достаточно жестким и находиться всегда в хорошем рабочем состоянии, т. е. иметь точную и гладкую поверхность. [c.53]

Сущность электро-химико-механической обработки [c.134]

ПРАКТИКА ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.55]

Однако следует отметить, что большинство предприятий, где давно уже применяется химико-механическая обработка, до сих пор не использует полностью всех достоинств этого способа. В ряде случаев работники инструментальных цехов заменили абразивные пасты пастами ГОИ и этим ограничились. Процесс доводки мало где механизирован и производится вручную. Не применяются рациональные формы стеклянных и чугунных полировальников из материалов высокой износоустойчивости. [c.56]

Многолетний опыт применения химико-механической обработки в инструментальных цехах подтверждает, что там, где ограничились лишь простой заменой абразивных порошков пастами, нет резкого улучшения качества поверхностей и должного ускорения работ. [c.56]

Не останавливаясь подробно на технологии доводки инструмента, следует обратить внимание на некоторые вопросы, без решения которых нельзя эффективно использовать химико-механическую обработку в инструментальных цехах. [c.56]

Рис. 6. Химико-механическая обработка корпуса редуктора.

Внедрение химико-механической обработки при ремонте станков снижает трудоемкость по сравнению с шабрением в среднем в 1,5—2 раза, что видно из данных табл. 10. [c.69]

Химико-механическая обработка в барабанах. Сглаживающую химико-механическую обработку осуществляют во вращающихся или вибрирующих барабанах с применением химически активных суспензий. Для получения суспензий применяют вещества, растворимые в воде или образующие в ней суспензии (табл. 11). [c.71]

Достоинства и недостатки электро-химико-механической обработки [c.137]

После обработки детали отделяют от вспомогательных материалов на сепараторах или ситах. Основные достоинства химико-механической обработки в барабанах — сокращение ручного квалифицированного труда и исключение необходимости в мощных вентиляционных устройствах, применяемых при работе на полировальных кругах. [c.73]

Процесс электро-химико-механической обработки, основанный на непрерывном образовании и удалении химических соединений с обрабатываемой поверхности, осуществляют следующим образом. [c.134]

Электро-химико-механическая обработка технологически подготовлена к автоматизации ненужными являются сложные и громоздкие вентиляционные устройства, потому что в качестве электролитов применяют безвредные растворы. [c.138]

Наряду с достоинствами электро-химико-механической обработке свойственны и существенные недостатки. [c.138]

Электролиты. Для электро-химико - механической обработки предложено больщое число электролитов. [c.139]

Составы электролитов для электро-химико-механической обработки [c.140]

Несмотря на то что остается еще много нерешенных вопросов, некоторые разновидности электро-химико-механической обработки внедряются в производство. В настоящее время на ряде заводов осуществляют [c.150]

Химически активные вещества, употребляемые при химико-механической обработке, в настоящее время большей частью распространены в виде растворов электролитов и паст. При грубых процессах (шлифовании и резанпи) применяют электролиты, а при тонких (полировании, доводке и притирке) — пасты. [c.45]

Важнейшее достоинство электро-химико-механической обработки — высокая производительность. Современные установки позволяют достигнуть съема металла 200 мм 1мин, обеспечивая при этом 7—8-й классы шероховатости. Высокая производительность сочетается с применением метода для обработки любых металлов и сплавов, причем не зависит от твердости и вязкости обрабатываемого материала. [c.137]

При электро-химико-механической обработке нет дуговых ИЛИ искровых разрядов, а, следовательно, исключаются плавление металла и образование кратеров на электродах. В качестве жидкой среды применяют элек- [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология