Изопентановая колонна газофракционирующей установки

Сравнительная оценка применяемых в настоящее время в промышленности схем установок газоразделения выполнена в работе [14]. Наиболее характерные схемы установок ГФУ и ЦГФУ (центральных газофракционирующих установок) приведены на рис. У-14. Как видно, действующие установки газоразделения существенно различаются ие только по схемам, но и по числу колонн (от 6 до 10) и числу тарелок в колоннах, разделяющих практически одинаковые смеси. Так, число тарелок в. изобутановой и изопентановой колоннах колеблется от 97 до 180, а общее число тарелок на установке во В1сех колоннах меняется от 390 до 720. Анализ схем ректификации углеводородных газов показал, что оптимальной является схема а. Относительные приведенные затраты для различных схем таковы а—100% б—108% а—127% г—131% д — 133% е—135%. Таким образом, для типового сырья оптимальной последовательностью выделения щелевых продуктов из смеси Сг—Сб и выше является депропанизации с последующей деэтани-зацией пропана, дебутанизация и депентаиизация. [c.288]

В данной главе рассмотрены варианты модернизации колонны стабилизации нефтегазоконденсатной смеси и колонн газофракционирующей установки (дебутанизатора и изопентановой колонны) на Сургутском ЗСК (завод стабилизации конденсата) [1 - 12]. [c.199]

РИС. 5.8. Промышленная центральная газофракционирующая установка (ЦГФУ) 1-пропановая колонна 2-холодильники-конденсаторы 3-емкости 4- насосы 5-кипятильники 6-этановая колонна 7-бутановая колонна 8-изобутановые колонны 9-петановая колонна 10-изопента-новые колонны 1-сырье П-этан-пропановая фракция Ш-этановая фракция 1У-пропановая фракция У-бутан-гексановая фракция У1-бу-тановая фракция УП-пентан-гексановая фракция У1П-изобутановая фракция 1Х-н-бутан Х-пентановая фракция XI-гексановая фракция ХП-изопентановая фракция Х1П-н-пентан [c.94]

Изопентановая колонна газофракционирующей установки Конденсатор-холодильник изопентановой колонны газо фракционирующей установки....... [c.3]

ИЗОПЕНТАНОВАЯ КОЛОННА ГАЗОФРАКЦИОНИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ [c.167]

Рассчитать изопентановую колонну газофракционирующей установки при следующих исходных данных производительность колонны по сырью Ос = = 10000 кг/ч сырье подается в аппарат в виде насыщенной жидкости температура охлаждающей воды в = 25 С. [c.167]

КОНДЕНСАТОР-ХОЛОДИЛЬНИК ИЗОПЕНТАНОВОЙ КОЛОННЫ ГАЗОФРАКЦИОНИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ [c.176]

Исследование дебутанизатора и изопентановой колонн на газофракционирующей установке (ГФУ) [c.206]

Газофракционирующие установки разнообразны по своим технологическим схемам и включают от 6 до 10 простых колонн, соединенных последовательно по ректификату и остатку и последовательно-параллельным способом. Общее число тарелок во всех колоннах меняется от 390 до 720. При этом число тарелок в колоннах, разделяющих наиболее близкокипящие компоненты изобутановой (изобутан и н-бутан) и изопентановой (изопентан и н-пентан) фракций колеблется от 97 до 180. Исследование фактических режимов изобутановой колонны показало, что флегмовое число для получения изобутана и н-бутана чистотой 97 — 98 % составляет не менее 19. [c.33]

Так как на газофракционирующих установках башкирских нефтеперерабатывающих заводов, как правило, не имеется колонн для выделения фракции С5 (потребность в которой для нужд нефтехимии велика), необходимо дооборудовать существующие АГФУ пентановыми колоннами. На установках ГФУ следует проверить возможность выделения фракции Сз на изопентановых колоннах блоков тритинга. Схема подготовки сырья для нефтехимических производств безоговорочно должна включать систему очистки его от сернистых соединений, для чего следует использовать опыт нашей химической промышленности, а также зарубежных заводов. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология