Хроматограф промышленный, схема

Рис. 126. Схема хроматографа промышленного регулирующего

Рис. 1. Схема промышленного хроматографа.

В промышленных хроматографах схемы с несколькими колонками применяют в первую очередь для сокращения продолжительности анализа. Иногда удается существенно сократить время анализа, изменяя с помощью соответствующего переключателя только направление потока газа-носителя в колонке. Комбинация колонок может быть использована также для удаления загрязнений или нежелательных компонентов из анализируемой смесп. Айерс (1958) указывает, что этот способ экономичнее, чем применение сложной системы подготовки пробы. [c.379]

Газовая схема хроматографа промышленного автоматического показана на рис. 125. Анализируемый газ из пробоотборной линии поступает к редуктору высокого давления 1 газораспределительной панели. Давление анализируемого газа снижается в два приема редуктором высокого давления 1 и редуктором низкого давления 14. Часть анализируемого газа после редуктора высокого давления сбрасывается в атмосферу вентилем 13, что облегчает поддержание постоянного давления в линии и сокращает время транспортировки пробы до анализатора. Пройдя редуктор 14, газ поступает в фильтр 5, заполненный поглотителем (аскаритом) для удаления сернистых соединений и влаги. Для выключения фильтра при его замене служит кран 2. [c.176]

Для оценки содержания в природных и сточных водах индивидуальных органических соединений все чаще используется газовая и тонкослойная хроматография. Разрабатываются методы хроматографического определения таких важных примесей, как пестициды, нефтепродукты, отходы целлюлозно-бумажной и химической промышленности. Применяются и химические методы анализа органических компонентов к сожалению, методы анализа разбавленных водных растворов органических веществ развиты пока плохо нужна схема систематического анализа смесей органических соединений в водах. Для онределения фенолов, пиридина, анилина существуют люминесцентные методы. Минеральные компоненты чаще всего определяют спектральными, электрохимическими и химическими методами. Для определения фторидов удачно использовали фторид-селективный электрод делаются попытки применить ионоселективные электроды для определения и других галогенидов, цианидов, а также сульфидов. [c.116]

Рнс. 125. Схема хроматографа промышленного автоматического [c.177]

Измерительное устройство установлено на технологическом потоке. В условиях реального промышленного производства исключается возможность создания нормированных условий для поверки средства измерений. Поверка предполагает демонтаж средства измерений. Поэтому на наиболее ответственных участках технологических процессов, и прежде всего в информационной части систем защиты, прибегают к параллельному использованию измерительных устройств одинаковой точности. Папример, в цехе газоразделения завода синтетического спирта внедрена схема перекрестного включения промышленных хроматографов, при которой анализ каждого потока производится поочередно двумя приборами. Благодаря этому полностью снят лабораторный контроль на неавтоматическом анализаторе. [c.113]

Как уже отмечалось, многие методы оценки качества ароматических углеводородов применяют в силу сложившихся традиций и использование их не всегда оправдано. Определение ресурсов веществ в исходном сырье — в каменноугольной смоле или сыром бензоле — осуществляется зачастую по схеме, имитирующей в лабораторных условиях промышленный технологический процесс. Так, сырой бензол предварительно отгоняют, нагревая пробу до 180 °С, очищают серной кислотой и подвергают ректификации на лабораторной ректификационной колонне [43, с. 299— 305]. Этот длительный и трудоемкий метод анализа может и должен быть заменен методом газожидкостной хроматографии [43, с. 305—311]. [c.139]

В отличие от других хроматографических методов газовую хроматографию проводят почти исключительно на приборах, выпускаемых промышленностью. Для простоты рассмотрим основные части установки для проведения газовой хроматографии в виде блок-схемы (рис. 7.13). При помощи определенного устройства устанавливается необходимая скорость газа-носителя. Перед входом в верхнюю часть колонки пробу дозируют, если необходимо [c.363]

В последние годы наряду с требованием автоматической подачи пробы на хроматографическую аппаратуру возлагается задача самостоятельного расчета хроматограмм. Схема промышленного хроматографа представлена на рис. 1. [c.363]

Сухие батареи и аккумуляторы почти не используются в промышленных хроматографах. Для питания детекторов всегда применяются сетевые приборы. Специальные электронные схемы стабилизируют постоянное напряжение на выходе прибора независимо от нагрузки или колебаний напряжения в сети. Колебания выходного напряжения различных приборов находятся в пределах от +0,1 до 0,5% . [c.380]

В промышленных хроматографах лучше всего применять усилители с комбинированными схемами (например, входная ступень — электронные лампы, все последующие ступени — транзисторы). [c.381]

Во ВНИИ НП для анализа таких газов применяют метод газо-жидкостной хроматографии, с использованием полярных и неполярных жидких фаз, и газо-адсорбционной хроматог рафии с применением природных синтетических и модифицированных адсорбентов [П. Сочетание этих методов дает возможность анализировать газовые смеси, содержащие 20—25 компонентов, за 35—40 мин. Для анализа используется лабораторный хроматограф ХЛ-3 (с дифференциальным детектором по теплопроводности и полупроводниковыми термисторами в качестве чувствительных элементов мостовой схемы), серийно выпускаемый отечественной промышленностью [21. [c.79]

В пищевой промышленности широко используется двухканальная газовая хроматография. Для характеристики эфирных масел проводят сравнение хроматограмм и/или индексов удерживания на двух колонках с неподвижными фазами различной полярности. На рис. 8-29 приведена хроматограмма эфирных масел лайма. Схема двухканальной ГХ, используемая для проведения этого анализа, описана Филипсом [23] и показана на рис. 8-30. Благодаря тому что кварцевые капиллярные колонки обладают высокой прочностью и гибкостью, обе колонки можно устанавливать в одно отверстие для ввода пробы. Для проведения этого анализа необходимо проводить синхронизированный сбор данных и расчет индексов удерживания. В табл. 8-1,3 перечислены индексы удерживания для компонентов, наиболее часто встречающихся в эфирных маслах. Эта система индексов удерживания была использована для создания сборника хроматограмм эфирных масел [24]. [c.125]

Измеряемыми и регулируемыми параметрами чаще всего являются температура и давление, а также расходы сырья и данные, характеризующие промежуточные и конечные продукты (например, их химический состав, плотность, электрическая проводимость, pH растворов). Автоматический контроль за ходом химических процессов еще недостаточно совершенен, но уже созданы непрерывно работающие электрохимические и ионселективные детекторы, хроматографы, денсиметры и фотометры. Данные, полученные с помощью измерительной аппаратуры, передаются на контрольно-измерительный пульт. Дистанционное управление приборами, регуляторами и счетчиками может быть реализовано только после преобразования и усиления контрольных сигналов. Для этого в химической промышленности и по сей день широко используют пневматические устройства как наиболее дешевые и надежные в эксплуатации. Однако автоматическое управление производственными процессами лучше организовывать, используя электрические устройства, для которых можно легко изменять алгоритм регулирования, связывать друг с другом отдельные регулирующие контуры и создавать замкнутые схемы. [c.219]

Известен метод выделения из фракций СЖК концентратов дикарбоновых кислот с помощью ступенчатой нейтрализации раствором щелочи с последующим анализом методами распределительной хроматографии на силикагеле АСК и газо-жидкостной хроматографии [215]. С целью дальнейшего препаративного выделения из указанных концентратов дикарбоновых кислот содержащихся в них монокарбоновых и кетокислот и непредельных дикарбоновых кислот применяют дистилляцию в вакууме, осаждение из раствора в толуоле петролейный эфиром [210]. В частности, последняя схема разделения концентратов дикарбоновых кислот (без вакуумной дистилляции) предложена для промышленного получения чистых дикарбоновых кислот из фракций СЖК С ,- go [216]. [c.82]

На рис. 3-26 представлена блок-схема промышленного хроматографа, который состоит из датчика /, устанавливаемого в непосредственной близости от точки отбора пробы, блока обработки и регистрации сигналов II, а также системы управления работой хроматографа и стабилизации параметров анализа III. Датчик / включает в себя систему подготовки анализируемого вещества IV, пробоотборное устройство V, разделительные колонки VI и детектор VII. Пробоотборное устройство, разделительные колонки и детектор размещаются в едином термостатируемом блоке во взрывобезопасном исполнении. [c.163]

Рис. 3-26. Блок-схема промышленного хроматографа

Рис. 1. Структурная схема промышленного хроматографа

В СКБ АНН была изготовлена партия регулирующих хроматографов. Приборы проходили испытания на различных промышленных объектах нефтехимических предприятий пока без включения их в схему регулирования. [c.407]

Иа рис. 18 показана схема основных узлов этого хроматографа и промышленного потока, содержащего такпе газы, как Оо, N0, СЬ. СО, ЗО и углеводороды до Сз. [c.40]

Хроматографы в схемах прямого регулирования. Промышленные газовые хроматографы в схемах прямого регулирования используются сравнительно редко. Так, была разработана схема контроля и регулирования работы депроианизатора, производящего в течение часа очистку около 100 м газового бензина. Скорость и состав потока питания колонны изменялись в широких пределах. Один хроматограф анализировал содержание пропана в паровой фазе нижней тарелки колонны. Его показания использовались непосредственно для изменения положения клапана на линии подачи пара в кипятильник колонны. Эта схема стабилизировала содержание пропана в бензине с точностью 0,25 0,05%. Другой хроматограф контролировал содержание изобутана в пропане в верхней части колонны и управлял подачей флегмы, воздействуя непосредственно на исполнительный орган. [c.314]

Применение промышленных автоматических хроматографов в схемах контроля и регулирования технологических процессов поз- воляет получить значительный технико-экономический эффект от снижения потерь и увеличения выхода целевого продукта, сокращения простоев установок из-за некондиционного по составу по- ступающего сырья, снижения энергетических затрат (пара, топли- ва, охлаждающей воды и др.), сокращения числа лабораторных анализов. [c.82]

На рис. 126 показана схема хроматографа промышленного регулирующего. Анализируемый газ и газ-носитель поступают в распределительную панель А и датчик Б. Электрический блок управления Г осуществляет термостатирование датчика, управляет забором пробы, питанием мостовой измерительной схемы, передающей разбаланс на регистратор В. В регистраторе электрический импульс, характеризующий величину компонента, преобразуется в пневматический. Из регистратора преобразованный импульс поступает в блок управления Д для запоминания. При необходимости этот импульс может быть передан на систему регулирования. Пневмоимпульс может быть также зарегистрирован на малогабаритном регистраторе. [c.179]

Поэтому, несмотря на успехи, достигнутые мри исследовании состава разнообразных объектов промышленного н природного происхождения гибридными инструментальными методами (хромато-масс-спектрометрия и газовая хроматография — ИК-фурье-спектрометрия), при решении задач повышенной сложности (анализ микропримесей в окружающей среде, оценка качества натуральных пищевых продуктов и их синтетических аналогов и т. п.) необходимо комплексное использование результатов всего арсенала изложенных выше средств и методов качественного газохроматографического анализа, как показано на схеме И 1.1. [c.211]

Опытным заводом ЦКТИ выпущена опытно-промышленная партия хроматографов Союз в двух модификациях. Хроматограф Союз-1 (рис. 6-4) выполнен в виде одного корпуса, который при транспортировке закрывается крышкой. Внутри корпуса расположены все элементы газовой и электрической схемы, а также микроком-164 [c.164]

Отличительными особенностями схемы автоматизации по методу фирмы Текиимоит (см. рис. П-60) является автоматическое регулирование соотношения диоксида углерода и воздуха, а также воздуха и азота иа линии всасывания компрессора возможность дистанционного управления производительностью компрессора н насосами жидкого аммиака и карбамата. Для обеспечения взрывобезопасности инертных газов в абсорбере 14 осуществляется контроль стационарным промышленным хроматографом, сигнализирующим соотношение ОаГ г в трубопроводе иа линии всасывания П ступе-ин компрессора. При помощи автоматических анализаторов на аммиак контролируется целостность футеровки реактора карбамида 2, сепаратора 4, а также конденсатора 12. [c.285]

ГО разделяемого материала крайне необходима в промышленных процессах. Но использование метода ЖХ для разделения больших количеств сопряжено с определенными трудностями. Довольно ограниченная емкость хроматографических сорбентов означает, что чрезмерное увеличение нагрузки колонки ухудшает ее разделительную способность. В то же время размеры хроматографической колонки нельзя увеличивать до бесконечности, поскольку это приводит к возникновению других проблем, таких как проблема нанесения пробы, появление нежелательных мертвых объемов и т. д. В хроматографии всегда необходимо находить компромиссные решения. Изложенная ситуация часто изображается схемой, приведенной на рис. 9.1. Этот треугольник показывает, что если мы хотим увеличить емкость, то жертвуем скоростью и(или) разрешением. В общем случае, для того чтобы работать в линейной области изотермы сорбции, количество вещества, вводимого на колонку с обычной емкостью, не должно превышать 1 мг на 1 г сорбента. Следовательно, на препаративной колонке, содержащей 1 кг сорбента, можно разделить без заметного ухудшения ее разделительной способности пробу, масса которой не превышает 1 г. Вводимое количество можно увеличить, но только до такого уровня, при котором эффективность колонки и ее разрешение еще обеспечивают необходимый выход продукта желаемой оптической чистоты. Табл. 9.1 дает представление о величине пробы для колонок различных размеров. [c.226]

Компоненты системы подачи жидкой фазы при конструиро-ваппп препаративных ЖХ-систем большей емкости обычно выбирают прежде всего на основе конструкционных материалов, возможного перепада давления АР и диапазона скоростей потока. Постоянство подачи раствора и пульсация потока иосле этого часто становятся вторичными, компромиссными характеристиками. Достаточно постоянная скорость потока ( - 5%) является важной, если разделение будут повторять в тех же условиях и (или) в условиях автоматического режима. Это требование несколько менее критично, если собирают много фракций и затем их анализируют офф-лайн . Пульсации насоса так же, как в аналитической системе, должны быть минимальны, если используется он-лайн -детектор с делением или без деления потока, чувствительный к пульсациям, поскольку это может помешать анализу эфлюента. При использовании промышленных насосов возможны чрезмерно большие пульсации, которые могут привести к преждевременному разрушению слоя насадки в препаративных колонках и ухудшению качества системы. В таких случаях следует использовать демпфирующие устройства, соответствующие АР и скоростям потока, создаваемым насосом. К сожалению, характеристики размывания большинства демпферов пульсаций не позволяют использовать их в схемах циркуляционной хроматографии, таких, как показанная на рис. 1.29 (см. разд. 1.7.2.2). В таких случаях лучше всего получить консультацию изготовителей оборудования для препаративной ЖХ (см. табл. 1.9). [c.114]

Многочисленные приспособления для дозирования равновесного пара в хроматограф изложены в книге Хахенберга и Шмидта [1]. Поэтому ниже будут рассмотрены только типичные варианты и схемы, дана их классификация и характеристика. Более подробно описываются новые методы, а также приборы, выпускаемые промышленностью серийно. [c.75]

Двухколоночная схема с кондуктометрическим детектированием. Этот способ детектирования ионов в принципе обеспечивает наибольшую чувствительность. Однако практическое дости-, жение чувствительности затруднено высокой электропроводностью типичных подвижных фаз, используемых в ионообменной хроматографии. Для снижения электропроводности между разделительной колонкой и кондуктометрическим детектором устанавливают вспомогательную (подавляющую) ионообменную колонку, нейтрализующую элюат и снимающую (вычитающую) его электропроводимость. На фоне обработанной таким образом подвижной фазы достигается высокая чувствительность анализа. Переключение потоков, необходимое для периодической регенерации подавляющей колонки, осу1 1ествляется с помощью автоматизированных устройств, входящих в состав промышленно выпускаемых ионных хроматографов. [c.327]

Дозаторы предназначены для ввода в хроматографическую колонку точно выбранного колетества анализируемой пробы. Общие требования к дозаторам воспроизводимость ввода пробы (желательно ниже 1-2%), сохранение состава исходной анатизируемой пробы. Кроме того, ввод пробы должен происходить быстро, без сильного размывания исходной смеси. Различают дозаторы для ввода газообразных, жидких и твердых проб. Для быстрого ввода газообразных проб используют микрошприцы, мембранные краны (чаще всего в автоматических промышленных хроматографах), золотниковые, поршневые и вращающиеся поворотные краны. В современных лабораторнььх хроматографах чаще всего применяются поворотные краны. Такой кран состоит из неподвижного корпуса со штуцерами для подвода газа-носителя и анализируемого газа и сверху движущейся поворотной втулки с каналами, соединяющими линии газа-носителя и анализируемого газа. На корпусе устанавливается трубка-доза для точного ввода пробы. Корпус и вращающаяся втулка сильно прижаты друг к другу, их контактирующие поверхности тщательно отполированы и при повороте должны плавно скользить относительно друг друга. Такие краны могут быть 6, 8, 10 и даже 14-ходовые (или портовые). Чаще всего для дозирования применяются 6-ходовые краны. Схема ввода газовой пробы таким краном показана на рис. 4.1.6. Поворот крана может проводиться вручную или автоматически, [c.260]

Изложенный в разд. 1.3.1.2.3 метод выделения оксикислот [3 ] на стадии адсорбционно-хроматографического разделения уточнен применительно к концентратам монокарбоновых кислот промышленных фракций СЖК Сю—и j, — jo (см. схему). Метод прост и позволяет препаративно на силикагеле АСК выделить в виде метиловых эфиров ацетоксикислоты (суммарно). Для изучения компонентного состава этих соединений могут быть рекомендованы методы газо-жидкостной и тонкослойной хроматографии (см. разд. [c.91]

Наиболее распространенные схемы выделения кислых компонентов из нефти в промышленности и в исследовательской практике основаны на их экстракции водными или водно-спиртовыми растворами щелочей в нормальных условиях или при нагревании [14]. В исследовательской практике все шире начинают использовать методы адсорбционной хроматографии на модифицированном силикагеле [15] и ионообменной хроматографии на макропористых анионитах [16]. Сравнение этих методов на примере выделения кислот и фенолов из деасфальтенизата самотлорской нефти [17, [c.102]

Этот хроматограф состоит из пяти отдельных блоков 1) панели подготовки жидкой пробы типаБПП-1 2) датчика промышленного хроматографа типа ДПХ-3-150/ВЗГ-В4А 3) блока управления типа БУ-3 (с пределами регулирования температуры от 20 до 120° С) 4) электропневматического клапана двойного типа ЭПКД-ВЗГ 5) самописца ЭПП-09М2Х. Принципиальная схема этого хроматографа показана на рис. 5. [c.362]

Структурная схема промышленного хроматографа показана на рис. 1. Как показано на схеме, хроматограф состоит из пяти блоков газораспределительного блока 1-, датчика 2 электронного блока управления 3 электронного регистратора с нневмовыходом 4 пневматического блока управления 5. [c.401]

Внедрение хроматографов в систему промышленного контроля и авао-матического регулирования в настоящее время чрезвыча11но акутально. Существующие схемы автоматического регулирования производственных процессов на химико-технологических, нефтеперерабатывающих и других аналогичных предприятиях в большинстве случаев базируются на измерении косвенных параметров температуры, давления, расхода, уровня и т. д. Схемы управления, построенные на этих датчиках, как правило, не обеспечивают оптимального ведения процесса. [c.439]

Хроматограф ХПА-1 успешно прошел промышленные испытания на Иово-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе. Особо следует отметить падежпую работу детектора по теплопроводности, не меняющего заметно свою чувствительность в течение длительного времени (после непрерывной работы в течение 5-ти месяцев детектор продолжает исправно работать). Общая чувствительность измерительной схемы хроматографа примерно 0,2% (по бутану) в случае, когда газом-носителем является азот при прилшнении водорода она возрастает в 7—8 раз. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология