Бутилкаучуки вальцевание

Трудная вулканизуемость бутилкаучука, обусловленная его низкой непредельностью, создает затруднения при совместной вулканизации бутилкаучука с другими каучуками. Кроме того, бутилкаучук плохо совмещается с другими каучуками в процессе переработки на резиновых заводах так, например, даже при длительном вальцевании не удается смешать резиновую смесь на основе бутилкаучука со смесями из других каучуков. [c.656]

Выходящие из червячного фильтрпресса ленты каучука поступают на смесительные гладкие вальцы 20 с горячими валками с температурой 170—175°. На этих вальцах из бутилкаучука отгоняются остатки влаги в результате вальцевания повышается также однородность каучука. [c.659]

Для фрикционного вальцевания бутилкаучука необходимы следующие условия не менее 15 объемных частей наполнителя должно содержаться в каучуке присутствие пластикатора температура 70—105° С. Только при соблюдении этих условий обеспечивается удовлетворительная переработка материала. [c.241]

Во время вальцевания на валке, имеющем большую скорость вращения, образуется чехол 4 из электропроводной смеси. Вальцевание начинается после введения первого компонента — бутилкаучука. После образования чехла засыпается в половинном количестве графит. Смесь вальцуется 1—2 мин. Потом вводится сажа и оставшееся количество графита. В течение 5—7 мин все введенные компоненты перемешиваются и перетираются на смесительных вальцах. В процессе перемешивания электропроводная смесь слоем толщиной 2—3 мм покрывает валок. [c.184]

Содержание геля в таких каучуках не проходит через максимум, а неизменно возрастает по мере продолжительности вальцевания (рис. 8.7). В то же время набухае-мость геля постепенно уменьшается, уд гель становится более плотным, а растворитель при погружении в него геля остается прозрачным. В случае бутилкаучука сажа адсорбирует лишь небольшую часть полимера без образования когерентного геля. Количество этого физически адсорбированного каучука уменьшается при вальцевании по мере того, как разрываются более длинные полимерные молекулы. [c.207]

Важная особенность технологии приготовления резин на основе бутилкаучука, приводящая к значительному улучшению свойств вулканизата , заключается в предварительном нагревании смеси полимера с сажей, ее вальцевании и последующем введении остальных ингредиентов в маточную смесь. Целесообразно проводить термообработку каучука с сажей в течение 10—20 мин при температуре 175—200°С в резиносмесителе в присутствии малых добавок органических соединений, являющихся- промоторами реакции между полимером и наполнителем . [c.137]

Термическая обработка может осуществляться либо путем нагревания смеси бутилкаучука с сажей и последующим ее вальцеванием, либо без предварительного нагревания путем обработки смеси в резиносмесителе типа бенбери. [c.516]

Коррозионностойкие металлы и сплавы в производстве бутилкаучука применяются в небольшом количестве, преимущественно в запорной или регулирующей арматуре, а также в некоторых приборах. Проблемы борьбы с коррозией здесь, в основном, решаются путем тщательного обезвоживания исходного и особенно возвратного хлористого метила, после чего становится возможным применение теплообменной и иной аппаратуры из углеродистой стали. Вальцевание труб в решетках кожухотрубных аппаратов обычно не обеспечивает неироницаемсти для паров хлористого метила и поэтому приходится применять сварные соединения. Во избежание подсоса воздуха сварные. соединения предпочитают вместо фланцевых и на трубопроводах. [c.309]

В хлорсульфированный полиэтилен (80 масс, ч.) после десятиминутного вальцевания его при 30—40°С вводили бутилкаучук (20 мае. ч.), смесь вальцевали еще 5 мин и далее последовательно с интервалом в 1—2 мин вводили следующие инградиенты, мае. ч. стеарин 0,6, канифоль 2,0, каптакс 1,35, тиурам 0,2 , окись магния 16,0, окись цинка 1,0, ДФГ 0,3, технический углерод ДГ-100 10,0. В полученную композицию одбавляли антипирен и трехокись сурьмы в количествах, указанных в табл. 2, и 2 час. ч. серы. [c.88]

Модификация заключается в деполимеризации высокомолекулярного бутилкаучука, которая достигается, например, обработкой его на вальцах при 144° С в присутствии 1% пен-тахлортиофенола или ксилилмеркаптана. При этом молекулярный вес полимера снижается с 35 до 10 тыс. Приблизительно такой же деструктирующий эффект получается при вальцевании бутилкаучука с каолином при температуре, превышающей 120° С. В последнем случае вначале образуется резиновая смесь из бутилкаучука и наполнителя — каолина, а затем, в результате больших сдвиговых усилий, возникающих при вальцевании, происходит разрыв длинной молекулярной цепочки полимера и образование коротких обрывков полимерной молекулы, связанных с частицами каолина. [c.192]

Гермообработка. Усиление бутилкаучука сажами при обычных методах смешения малоэффективно это привело Гесслера к попытке применить термообработку. Он использовал метод, названный им циклической термообработкой, состоящий в серии попеременных циклов нагревания и вальцевания, которым подвергается маточная смесь бутилкаучука с сажей. [c.212]

Рис. 9.8. Распад нитроксильных радикалов, обрачовавшихся при холодном вальцевании бутилкаучука (бутил 217) в присутствии 0,5 вес. ч ДНМА

Справочник химика 21

Химия и химическая технология