Фильтрпресс червячный

Червячный фильтрпресс. Червячный фильтрпресс служит для очистки девулканизата от всякого рода посторонних включений металлических частиц, остатков неразрушенного текстильного волокна и других загрязнений. [c.98]

ОЧИСТКА РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ЧЕРВЯЧНЫХ ФИЛЬТРПРЕССАХ [c.308]

Резиновую смесь разогревают на вальцах и подают в виде ленты на червячный фильтрпресс. При организации работы по прямому потоку подачу резиновой смеси производят непосредственно [c.308]

При обработке на червячном фильтрпрессе резиновая смесь сильно разогревается, до 100—120 °С поэтому она не должна содержать в своем составе серу и ускорители во избежание преждевременной вулканизации. Эти составные части вводят в резиновую смесь после фильтрации, на вальцах. [c.309]

Производительность червячного фильтрпресса с диаметром червяка 250 мм составляет примерно 900—1200 /сг/ч она зависит от состава, пластичности и температуры резиновой смеси, а также от номера сетки и количества посторонних включений. [c.309]

Резиновую смесь для герметизирующего слоя подвергают очистке (стрейнированию) на червячном фильтрпрессе (стрейнере) пропусканием через сетку № 40. Герметизирующий слой изготавливают дублированием двух или трех слоев листованной резиновой смеси толщиной 0,7-1,0 мм. [c.449]

Выходящие из червячного фильтрпресса ленты каучука поступают на смесительные гладкие вальцы 20 с горячими валками с температурой 170—175°. На этих вальцах из бутилкаучука отгоняются остатки влаги в результате вальцевания повышается также однородность каучука. [c.659]

В агрегате с резиносмесителем устанавливают также шприц-машины типа червячных фильтрпрессов для очистки смеси от посторонних примесей. [c.513]

Очистка резиновых смесей на червячных фильтрпрессах 309 [c.309]

Устройство червячных фильтрпрессов [c.320]

Червячные фильтрпрессы выпускаются с головками для торцового и бокового выхода обрабатываемого материала (рис. 116). [c.320]

Особенностью устройства червячного фильтрпресса с головкой для торцового выхода обрабатываемого материала по сравнению с вышеописанным заключается в том, что он снабжен головкой (рис. 116, Б), состоящей из внутреннего сетчатого стального цилиндра, снаружи которого надет такой же цилиндр, но разъемный, состоящий из двух продольных половинок. В стенках внутреннего и наружных цилиндров имеются круглые отверстия диаметром от 3 до 6 мм. При установке этих цилиндров на машине их отверстия должны совпадать. Между поверхностями обоих цилиндров закладывается медная сетка, служащая для задерживания механических включений в обрабатываемом материале. Они собираются во время работы машины между поверхностью медной сетки и наружной поверхностью внутреннего цилиндра. При разъеме половинок верхнего цилиндра снимается медная сетка, и посторонние -включения удаляются. Червяк пресса проходит через всю длину внутреннего стального цилиндра и опирается на втулку, которая закрыта крышкой 15. Втулка служит второй опорой для червяка. [c.322]

Привод червячного фильтрпресса осуществляется через редуктор 19 от электромотора переменного тока. [c.323]

Рис. 117. Схема устройства червячного фильтрпресса с головкой для торцового выхода резиновой смеси

На рис. 117 показана схема устройства червячного фильтрпресса с головкой для торцевого выхода резиновой смеси. [c.323]

Техническая характеристика червячных фильтрпрессов [c.324]

Червячный фильтрпресс — для очистки регенерата от механической примеси. [c.505]

Такие же червячные фильтрпрессы применяются для очистки резиновых смесей и каучука. [c.505]

Червячные фильтрпрессы для фильтрования резиновых и пластмассовых смесей. [c.481]

Очистку резиновых смесей от посторонних включений производят на червячных фильтрпрессах. Принцип устройства червячных фильтрпрессов такой же, как и шприц-машины отличие состоит в устройстве головки. В головке червячного фильтрпрес-са устанавливают сетки № 40 или № 60. Сетки закладывают между двумя дырчатыми дисками, которые располагаются так, что отверстия в них совпадают. Диаметр отверстий в дисках 5—8 мм. Диаметр диска составляет 1,6—1,8 наружного диаметра червяка. Площадь отверстий в дисках равна 0,4—0,5 площади дисков. Применяют фильтрпрессы с диаметром червяка 150, 200 и 250 мм. [c.308]

В последнее время непрерывнодействующие аппараты стали применять для вулканизации лакированной штампованной резиновой обуви при атмосферном давлении. Понижение содержания влаги в резиновых смесях достигается дополнительной обработкой резиновых смесей на червячном фильтрпрессе (стрейнере) или путем введения в них водопоглощающих добавок в виде окиси кальция, молотой извести или окиси сурьмы. В дальнейшем предполагается использование специальных двухстадийных червячных прессов с вакуум-отсосом (вакуум-шприц-машин), спроектированных Химаппаратнроектом . [c.354]

Высушенный бутилкаучук слегка спрессовывается, поступает в нагретом состоянии на червячный фильтрпресс 19, откуда он выходит в виде ленты шириной примерно 125 мм и толщиной около 6 мм. Эта операция служит для дальнейшего разогрева бутплкаучука й удаления из пего остаточной влаги. [c.659]

Резиновую смесь разогревают на вальцах и подают в виде ленты иа червячный фильтрпресс. При организации работы по прямому потоку подачу резиновой смеси производят непосредственно после смешения с вальцов транспортером в виде непрерывной ленты. Под напором она продавливается через дырчатые диски с сетками и выходит из головки машины в впде жгутов диаметром 6—7 мм. На сетке остаются посторонние включения—песок, мелкие кусочки металла, крупные частицы ингредиентов, хряще-впдные образования каучука. [c.309]

Из шнекового пресса резиновая крошка поступает в дезинтегратор для измельчения, а после этого ковшевым элеватором подается в ленточную сушилку. Высушенная крошка после 3—5 дней вылеживания (вызревания) обрабатывается последовательно на смесительных вальцах, рафинировочных вальцах для предварительной обработки (брекер-вальцы), на червячном фильтрпрессе и рафинировочных вальцах для окончательной обработки (рифайнеры). Снимаемые с этих рафинировочных вальцев листы толщиной (0,10—0,15 мм) готового регенерата закатываются на приемном валике слоем толщиной 30—35 мм. С приемного валика регенерат срезается и укладывается в штабели, а затем отправляется на склад готовой продукции. [c.23]

Выгруженная из котла девулканизованная резиновая крошка охлаждается и вызревает в течение 8—12 час. при нормальной температуре и затем обрабатывается на регенератно-смеоительных вальцах, рафинировочных вальцах для предварительной обработки, в червячном фильтрпрессе и на рафинировочных вальцах для окончательной обработки. [c.24]

Червячные фильтрпрёссы (стрейнеры) применяются для очистки резиновых смесей и регенерата от механических примесей. Резиновая смесь ли регенерат выдавливается через сетчатый фильтр, имеющийся в головке машины. Червячные фильтрпрессы отличаются от червячных прессов устройством головки и нарезкой червяка. [c.320]

Расход смазочных материалов для червячных фильтрпрессов (в г1час) [c.324]

Описание устройства регенератно-смесительных и рафинировочных вальцев для первоначальной и окончательной обработки материала, а также описание червячного фильтрпресса приведено в соответствующих главах этой книги. [c.505]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология