Вулканизуемость

Обычным методом определения вулканизуемости является изготовление нескольких образцов из одной резиновой смеси, различающихся продолжительностью термообработки, и испытание их, например иа разрывной машине. По окончании испытания строят кривую кинетики вулканизации. Этот метод весьма трудоемок и требует значительной затраты времени. [c.39]

Определение кинетики вулканизации имеет большое значение в производстве резиновых изделий. Вулканизуемость резиновых смесей неидентична их способности к подвулканизации, и для ее оценки необходимы методы, позволяющие определять не только начало (по уменьшению текучести), но и оптимум вулканизации по достижении максимального значения какого-либо показателя, например динамического модуля. [c.39]

Компактный и простой прибор для контроля смесей по мягкости при сжатии и вулканизуемости разработан Мареем. На этом приборе цилиндрический образец диаметром 16 и высотой 10 мм сжимают между площадками того же диаметра под действием груза массой 1 кг в течение времени, требующегося для полного прекращения сжатия образца, нагретого до 180 °С. Это время служит характеристикой вулканизуемости, а достигнутая деформация — характеристикой мягкости. [c.38]

АЛ. Вулканизуемость резиновых смесей [c.39]

Эбонит 1814 создает наилучшее сцепление с металлом, но сам не обладает химической стойкостью, и поэтому его применяют в качестве подслоя для крепления мягкой резины к металлу при гуммировании деталей, испытывающих значительные механические нагрузки (ролики, валы и др.). Резинами 829 и 2566 по подслою эбонита 1814 гуммируют различные емкости (ванны, баки и др.), вулканизуемые открытым способом. [c.147]

Химическая модификация полимеров методом хлорирования является важным промышленным способом направленного изменения их свойств и широко используется в настоящее время. При хлорировании могут быть получены продукты с разнообразными свойствами огнестойкостью, газонепроницаемостью, свето-, тепло- и химической стойкостью, адгезией к поверхностям различной природы, хорошей вулканизуемостью. Эти свойства зависят от состава, структуры, молекулярной массы полимера, метода и глубины хлорирования, а также от распределения атомов хлора в макроцепях. [c.46]

Основными техническими факторами, влияющими на процесс вулканизации и качество вулканизованных изделий, являются следующие 1) природа вулканизационной среды 2) температура вулканизации 3) продолжительность вулканизации 4) давление на поверхность вулканизуемого изделия 5) условия нагревания. [c.335]

Чаще всего в качестве вулканизационной среды применяют насыщенный водяной пар (с избыточным давлением от 2 до 5 ат), так как он имеет ряд преимуществ, которые сводятся к следующему а) пар обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи и быстрое нагревание изделия б) насыщенный водяной пар не оказывает вредного влияния на каучук в) температура насыщенного водяного пара легко регулируется путем изменения его давления. Перегретый водяной пар в качестве вулканизационной среды применяют значительно реже, чем насыщенный водяной пар. Перегретый пар используют в тех случаях, когда требуется обеспечить возможно меньшее образование водного конденсата, что бывает иногда необходимо вследствие вредного влияния конденсата на качество вулканизуемых изделий, например при вулканизации резиновой лакированной обуви. [c.335]

Давление на поверхность вулканизуемого изделия [c.338]

Внешнее давление, действующее на изделие, даже если оно небольшое (порядка нескольких атмосфер), оказывает значительное влияние на качество вулканизуемых изделий, повышая монолитность резины. С повышением давления значительно понижается пористость резины. Кроме того, давление на поверхность вулканизуемого изделия увеличивает прочность связи резины с тканью, так как резина глубже проникает в ткань не только между отдельными нитями, но и между отдельными волокнами. Недостаточное давление при вулканизации в формах приводит к не-допрессовке изделий, а также к получению изделий, несколько большей высоты по сравнению с заданными размерами. [c.338]

Нагревание в процессе вулканизации производится различными способами. Оно может происходить путем теплопередачи от вулканизационной среды, в которой находится изделие, а также путем теплоотдачи от горячих металлических поверхностей, между которыми находится вулканизуемое изделие, или с помощью теплового излучения ламп инфракрасного света, или с помощью токов высокой и ультравысокой частоты. [c.338]

При применении токов высокой и ультравысокой частоты создается поле высокой частоты, в зоне действия которого помещается вулканизуемое изделие. Принцип нагрева каучука в этом случае состоит в следующем. Под действием электрического поля [c.338]

Вулканизация хлорированных этилен-пропипеновых сополимеров. Этилен-пропиленовые сополимеры легко можно хлорировать [105]. Сополимер с 40% хлора мягок, а с 30% еще гибок. Вулканизовать такие продукты можно серой и тетраметилтиурамдисульфидом в присутствии ZnO после добавки меркаптобензтиазола [106] достигается полная вулканизация и дополнительное улучшение свойств. В результате бромирования этилен-пропиленового каучука тоже полу-, чается отлично вулканизуемый продукт [107]. Для вулканизации галогенированных сополимеров предлагаются также ZnO, полити-олы -f ZnO, дитиокарбаматы, тритиокарбонаты и т. д. [108]. Недостатком вулканизованных хлорированных продуктов является их пониженная стойкость к озону, связанная с образованием двойных связей во время хлорирования в результате дегидрохлорирования, [c.315]

Заготовки изделий должны быть несколько больше готового изделия по своим массе и объему. Это необходимо для того, чтобы можно было всегда обеспечить полное формование всей поверхности изделий даже при некоторой разнице в размерах гнезд форм. Для облегчения закладывания заготовки резинового изделия в вулканизационную форму заготовку делают несколько меньше размеров гнезд формы (по длине и ширине). Некоторый избыток резиновой смеси создается по высоте изделия величина избытка определяется в зависимости от размеров и формы вулканизуемого изделия. [c.345]

Тип вулканизатора Размер вулканизуемых покрышек Распорное усилие Т Давление масла в гидросистеме привода ат Г бариты без пульта управления мм [c.520]

Для вулканизации клиновых ремней применяются также машины непрерывной вулканизации барабанного типа (рис. 191). Такие машины имеют сменные барабаны с трапециевидными канавками, соответствующими профилю вулканизуемых ремней. Одновременно производится вулканизация сразу 10—20 ремней одинаковой длины и профиля. В Чехословакии выпускаются машины для непрерывной вулканизации клиновых ремней длиной от 800 мм до 22 м. [c.549]

Трудная вулканизуемость бутилкаучука, обусловленная его низкой непредельностью, создает затруднения при совместной вулканизации бутилкаучука с другими каучуками. Кроме того, бутилкаучук плохо совмещается с другими каучуками в процессе переработки на резиновых заводах так, например, даже при длительном вальцевании не удается смешать резиновую смесь на основе бутилкаучука со смесями из других каучуков. [c.656]

В последнее время предложено модифицировать бутилкаучук введением брома в полимерную цепь. Благодаря этому создается возможность улучшить некоторые свойства бутилкаучука и, в частности, вулканизуемость, способность соединяться с другими полимерами и металлами, возможность совместной вулканизации с другими каучуками [197]. Для надлежащей вулканизации его смесей требуется больше времени и более высокие температуры. [c.656]

Одним из направлений является получение новых полимерных продуктов, например сополимеров изобутилена с (З-пиненом [49], отличающихся высокой озоностойкостью (рис. 7.23) и хорошей вулканизуемостью серой (рис.7.24). [c.322]

Вулканизация является ключевым и завершающим процессом производства резиновых изделий, во многом определяющим их поведение при эксплуатации [1, 2, 3, 4], Вулканизуемость резиновых смесей рассматривается в двух аспектах [c.490]

Марка Вязкость по ВЗ-1, мин Содержание летучих %. не более Вулканизуемое ТЬ, ч не более Области применения [c.202]

В промышленности распространена так называемая горячая вулканизация (вулканизация каучука серой). Она достигается нагреванием вулканизуемого изделия или в металлической форме, или в котле в паровой, воздушной либо паровоздушной среде при температуре порядка 140—170 °С. [c.261]

Фирма Дженерал Тайр энд Раббер Ко (США) [15] в 1964 г. выпустила в опытных условиях небольшое количество вулканизуемого серой каучука на основе окиси пропилена под маркой дайнаджен, Сополимеризация осуществлялась под влиянием комплексного катализатора, состав которого точно не указывался. В качестве непредельного сомономера могли быть использованы аллилглицидиловый эфир, моноокись бутадиена и другие соединения этого типа. [c.576]

Алифатические сульфохлориды — весьма реакционноспособиые вещества, пригодные для синтеза ряда ценных продуктов. Они реагируют со спиртами, фенолами, аминами и дают сложные эфиры и амиды (КЗОгОН, КЗОгННКО, которые находят применение в качестве пластификаторов, промежуточных продуктов и т. д. Сульфохлорирование полиэтилена дает каучукоподобный полимер, легко вулканизуемый диаминами. [c.337]

Для. экспресс-контроля вулканизуемости резиновых смесей принят стандартный метод определения "кольцевого" модуля (рингмо-дуля) резины — условного показателя упругости резины. Образцы, имеющие форму кольца, растягивают на приборе, показанном на рис. 4.5. Прибор имеет рычаг 3 с плечами длиной 380 и 73 мм, смонтированный на оси 1, укрепленной в стойках 2 на основании 10. Длинное плечо рычага имеет четыре гнезда, на которые можно подвешивать сменный груз 5 на подвеске 4 плечо заканчивается острием-указателем растяжения образца по шкале 11. Масса груза с подвеской равна 1 или 2 кг. [c.37]

Каптакс является ускорителем высокой активности, применяется в дозировке 0,6—1,8% от массы каучука. Он придает резинам хорошее сопротивление старению. Резиновые смеси на основе каучука СКС-30 с каптаксом имеют широкое плато вулканизации. При обработке резиновых смесей каптакс может вызывать подвулканизацию при температурах около 100 °С. Каптакс дает резины с низким модулем, поэтому особенно рекомендуется для сажевых смесей. Он наиболее пригоден для паровой вулканизации в сочетании с тиурамом может применяться в резиновых смесях, вулканизуемых в среде горячего воздуха. [c.139]

Непрерывнодействующие камгры и аппараты для вулканизации при атмосферном давлении применяют для вулканизации тонких прорезиненных тканей, хирургических перчаток, штампованной резиновой обуви. Конструкция и размеры камер и аппаратов бывают разные. Как правило, во всех этих аппаратах вулканизуемые изделия тем или иным путем проходят через зону вулканизации, в которой поддерживается необходимая температура горячего воздуха. Чем больше длина пути, который проделывает изделие при своем движении через камеру, и чем меньше скорость этого движения, тем больше продолжительность вулканизации. Практически изменение продолжительности вулканизации изделий достигается изменением скорости движенит изделия внутри камеры или аппарата. [c.353]

Вулканизационные формы бывают одногнездные и многогнездные. Число изделий, вулканизуемых в одной форме, зависит от [c.358]

Эти рукава вулканизуют в котлах. Длина котлов должна соответствозать длине вулканизуемых рукавов. Для вулканизации рукавов большой длины применяются котлы длиной до 43 м н с небольшим диаметром — 0,6—0,9 ж. Для ускорения перезарядки котлы иногда снабжаются крышками с обоих концов, в этом [c.566]

Значите 1ьное сокращение продолжительности цикла вулканизации можег быть достигнуто при объемном разогрене вулканизуемой покрышки в. электромагнитном поле. Несмотря на общее увеличение расход, а электроэнергии, коэффициент полезного ,ействия процесса нулканизации возрастает до 25 -30 % вместо 3- 10 % 1ля традиционного способа вулканизации. [c.122]

Марка Вязкость по ВЗ-1 при25°С, с Летучие, % масс., не более Вулканизуемость при 20-25°С, ч [c.202]

Смеси из галогенированных БК и получаемых из них диенбутилкаучуков легко перерабатываются и используются для изготовления герметизирующего слоя бескамерных шин с большим сопротивлением разрыву. Вулканизуемая частицами высокой энергии композрщия из частично дегидрохлорированного ХБК и кристаллического полибутилена имеет более высокие прочностные показатели по сравнению с облученным индивидуальным каучуком. [c.286]

После балансирования в покрышки, вулканизуемые в индивидуальных вулканизаторах ШВ и ОП, вставляют варочные камеры на специальных станках ШВС или на обычном воздушном форматоре (экспендере) при давлении воздуха в линии 0,5 МПа. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология