Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Прокатное производство

    Наиболее распространенным видом обработки металлов является прокатное производство. В нашей стране более 80% выплавляемой стали поступает в этот передел. В нем же образуется свыше 80% твердых загрязнений, выделяемых в технологиях обработки металлов давлением (ОМД). Основным металлсодержащим отходом служит окалина горячей прокатки и термообработки. Ее удаление осуществляется различными способами травлением в растворах серной, соляной кислоты или в щелочах дробеструйной очисткой, в том числе при ее сочетании с травлением в серной кислоте электролитическим травлением и др. Соответственно наиболее крупнотоннажные и неприемлемые с экологической точки зрения отходы ОМД собственно окалина и ее шламы, осадки травильных растворов, гальванические шламы, металлический скрап. [c.95]


    Окалина и шламы прокатного производства [c.95]

    Особенности конструкции и тепловой работы. Кольцевые нагревательные печи по конструкции и режиму работы относятся к методическим печам с перекрестно-противоточным движением теплоносителей (газов и металла). Их применяют в прокатном производстве, главным образом для нагрева круглых трубных заготовок (рис. 12.28) и в кузнечных цехах как нагревательное оборудование при штамповочных молотах, ковочных прессах, горизонтально-ковочных машинах и т.п. [c.656]

    Аналогичные условия имеют место в методических печах прокатного производства, если тепло обмен в них организуется по принципу прямого направленного теплообмена. В этом слу- [c.329]

    Использование в мартеновском производстве кислорода, улучшение подготовки шихты, улучшение технологии могут дать снижение расхода топлива на 13—15%. Большие резервы снижения расхода топлива имеются в прокатном производстве. [c.200]

    Для всех других возможных сочетаний деталей в рассматриваемой группе сопряжений решение о выборе посадок должно быть подвергнуто специальному рассмотрению. При разработке и выборе допускаемых зазоров и допусков размеров для узлов и деталей, изготовленных разнородными технологическими процессами, следует исходить по возможности из допусков, установленных действующими регламентами (ГОСТ, нормали и другие) для одной или двух деталей сопряжения. Для изделий из проката, например труб, допуски на размеры установлены из условий прокатного производства и зафиксированы в соответствуюш,их стандартах. [c.51]

    С увеличением толщины стали по условиям металлургии прокатного производства повышается содержание углерода в стали, а нод действием сварочных напряжений возникает объемно-напряженное состояние. [c.298]

    Поставленные вопросы важны не только для сварочного, но и для прокатного производства нри изготовлении слитка и проката в известных границах эти вопросы должны рассматриваться одновременно. [c.380]

    Первой отраслью народного хозяйства, где стали широко использоваться ингибиторы коррозии, была металлургия, точнее, прокатное производство. Как известно, при горячей прокатке на поверхности профилей образуется окалина, которая во многих случаях мешает дальнейшему применению проката. Поэтому окалину удаляют путем травления в ингибированной кислоте, т. е. в смеси кислоты с ингибитором. Благодаря наличию ингибитора кислота становится умной — реагирует с окалиной и почти не взаимодействует с самим металлом. [c.63]


    Хорошие предпосылки для механизации и автоматизации процесса контроля имеет магнитографический метод. Он обладает высокой чувствительностью. По сравнению с методами электромагнитного контроля на его результаты меньшее влияние оказывают такие факторы, как шероховатость поверхности, наклеп, структурные неоднородности, фазовый состав и механические напряжения металла. Для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов прокатного производства плоской, прямоугольной и цилиндрической формы используют механизированные и автоматические установки магнитографического контроля [97]. Они отличаются прежде всего принципами передачи информации к устройствам представления информации. Известны установки, в которых функцию носителя записи выполняет специальное колесо из резины с ферромагнитным наполнителем. [c.252]

    Высокоскоростной электромагнитный фильтр рекомендуется Харьковским отделом ВНИИ ВОДГЕО для очистки сточных вод закалочных машин прокатного производства. К этим водам, используемым в системах оборотного водоснабжения, предъявляются высокие требования содержание взвешенных веществ —не более 30 мг/л (при отсутствии масел) крупность частиц — не более 0,2 мм. [c.98]

    Как уже отмечалось (разд. 1.2), номенклатура отходов весьма многообразна. Промышленные, сельскохозяйственные, промысловые предприятия выпускают десятки тысяч видов продукции. При производстве каждого из них обычно возникает несколько типов газообразных, жидких и твердых отходов. Так, например, комбинаты черной металлургии с полным циклом производства выпускают, по существу, только один вид основной продукции (сталь в виде слитков, изделий прокатных производств). Однако при этом в качестве отходов образуются отсевы агломерата и окатышей, пыли, шламы и шлаки доменного и сталеплавильных переделов, шламы первичных и вторичных отстойников прокатных цехов, отходящие технологические газы (доменный, конвертерный, коксовый и др.), различные сточные воды и т.д. [c.15]

    Процессы обработки металлов составляют группу способов, традиционно называемых технологией металлов. Под последней понимают методь формообразования заготовок и деталей машин литьем, обработкой давлением, сваркой, пайкой, резанием и другими способами. Технология металлов тесно связана с процессами их извлечения из исходного сырья. Прежде всего это относится к литейному и прокатному производствам, которые зачастую являются продолжением выплавки металлов, первой стадией пол)гчения из них готовых деталей и изделий. Нередко они реализуются в технологических схемах металлургических заводов. [c.95]

    Орлов С.Л. Разработка и внедрение технологии комплексной утилиза замасленной окалины прокатного производства // Ур. мет-гия на рубеже тысячелетий Тез. докл. НТК. — Челябинск, 1999. - С. 31. [c.430]

    Сталелитейное и прокатное производство. Доменное производство. ........ [c.132]

    Словарь содержит около 14.000 слов и словосочетаний по электрохимии и коррозии. Кроме того, в словарь включено некоторое количество терминов из смежных областей металловедения и термической обработки, металлургии и прокатного производства, химии пластических масс, лаков и красок, физической и аналитической химии, ядерной физики. В словаре значительное место отведено переводу терминологических сочетаний. [c.5]

    Как уже отмечалось, наиболее распространенным дефектом в металлургическом производстве являются усадочные раковины в слитках. Эти дефекты зачастую попадают в конечную продукцию прокатного производства — прутки. Прутки и стержни можно контролировать уль- [c.214]

    Исследования автора показали, что возможно успешное безобжиговое окускование всех типов техногенных продуктов, включая сильно замасленные прокатного производства. Последнее достигается применением вяжущих композиций с использованием магниевого компонента, а также портландцемента и доменных шлаков. Металлургические свойства достаточны для переработки окатышей во всех, включая доменные, металлургических переделах (Лотош... Безобжиговое...). [c.101]

    На ряде наших заводов освоены в прокатном производстве комбинированные энерготехнологические агрегаты [8.2]. Они имеют парогенерирующие поверхности (КУ) непосредственно на выходе из печи. Подогрев воздуха осуществляется в трубчатом воздухонагревателе на выходе дымовых газов из нагревательной печи. Котел обеспечивает охлаждение дымовых газов с 1250 до 150-160 °С и выработку пара давлением [c.138]

    Противоточные методические печи являются основным нагревательным оборудованием в прокатном производстве. В теплотехническом отнощении эти печи представляют собой комплекс разнообразных конструктивных элементов с существенно изменяющимися условиями тепловой работы, и поэтому их расчет сопряжен со значительными трудностями. [c.645]


    Секционные печи, применяемые в прокатном производстве для нагрева слябов и трубной заготовки, а также для термообработки труб, представляют собой последовательно соединенные камеры, снабженные отдельными вводами топлива и воздуха для горения. Отвод отходящих газов осуществляется также раздельно по каждой камере (секции). Нагреваемые заготовки по одной или по две в ряд проходят через центральную зону секций, нагреваясь от холодного состояния до заданной, технологически необходимой температуры (рис. 12.31). [c.660]

    Тех1юлогия производства окатышей во вращающейся печи опробована фирмой Дофаско (США). На заводе этой фирмы в Гамильтоне (Канада) скопилось значительное количество шламов доменного, мартеновского и прокатного производств. Их текущий ежесуточный выход составляет 800 т, из которых 10% приходится на сухую колошниковую пыль, по 25 — на шламы, образующиеся после очистки доменного газа и газов сталеплавильных печей, 10 — на крупную мартеновскую пыль, 27 — на прокатную окалину и 3 — на осадок после травления металла. Смесь отходов содержит, % 50 Реобщ 4,1 Ре ет 40 РегОз 12,6 С 0,45 ZпO 0,21 8. Их утилизация затруднена из-за колебания влажности от 10 до 25% и сильного загрязнения маслами и каменноугольной смолой. [c.73]

    Сталеплавильное и прокатное производство [c.530]

    В другом приборе, применяющемся в резиновой промышленности, используется также термистр, помещенный в полость стержня, на конце которого укреплен шарик, катящийся по поверхности валка. В прокатном производстве применяется система из трех термопар, укрепленных на двух металлических щетках. Щетки прижимаются к валку с различной силой. Устройство позволяет исключить влияние изменения температуры от трения щеток о валок. Таким образом, электроизмерительный прибор измеряет только температуру поверхности валка. [c.202]

    Переработка чугуна, полученного в доменных печах, в литейный чугун и сталь (ковкое железо) производится в настоящее время главным образом в специальных печах (конверторах), с применением различных флюсов по методам Бессемера, Томаса и Сименс-Мартина, сущность которых состоит в уменьшении содержания углерода. При этом расходуется большое количество охлаждающей воды. На сталелитейном заводе, работающем по методу Томаса, оно составляет около 3—4 м , на заводе, производящем сталь по методу Сименс-Мартина, — в среднем 12—18 ж на 1 т термически необработанной стали [2]. Более экономное расходование воды достигается оборотным водоснабжением, что особенно важно для предприятий смешанного типа, включающих доменное, сталелитейное, прокатное производства, а также последующую обработку металла. Вследствие образования пара в дверных коробках мартеновских печей, которое происходит при горячем охлаждении, вода, служившая прежде для охлаждения, теперь может быть использована как источник энергии 17]. В результате этого расход охлаждающей воды уменьшается до 2%. [c.148]

    Для каждой технологической установки можно определить некоторый промежуток времени в течение которого перерыв в работе коммуникации не оказывает влияния на ее нормальную работу. Это свойство инерционности технологических установок в целом зависит от инерционности отдельных агрегатов, потребляющих транспортируемый продукт по подземной металлической коммуникации. Например, кратковременное прекращение работы трубопровода, транспортирующего стоки прокатных производств, не вызывает необходимости немедленного прекращения прокатки, так как у каждого прокатного цеха имеются емкости для сбора и предварительной очистки этих стоков. [c.105]

    В прокатном производстве БКМПО выделяется среди других заводов возможностью производства листов и плит, отличающихся наибольшими размерами по длине, ширине и толщине и применяемых в авиационно-космической нромышленносги и судостроении. [c.106]

    Что же является основой такого комбината Отвечая на этот вопрос, учитель снимает транспаранты 1 и 5 на экране остается схема доменного, сталеплавильного и прокатного производства. Это предприятия неполного цикла (доменное, сталеплавильное, прокатное). При опросе по материалу темы учитель передает ученику всю серию и предлагает использовать транспаранты в соответствии с логикой ответа. Используя транспаранты графопроектора, учитель должен привлекать учащихся к объяснению изображения, учить школьников строить предположения, гипотезы, предлагать свои решения. Такие возможности для самостоятельной работы обычно предусматриваются во всех сериях и особенно в самодельных транспарантах. [c.131]

    При производственном контроле обычно не возникает задачи измерения абсолютного значения модулей упругости, однако важен контроль анизотропии упругих свойств. Например, в результате прокатки металлические листы становятся трансверсально-изотропными. В прокатном производстве это явление называют текстурой. При определенной степени текстурнрованности металл листа растрескивается при штамповке из него деталей. Пригодность к штамповке определяют с помощью приборов типа Сигма [9], измеряя относительные значения скоростей продольной и двух поперечных волн, распространяющихся по толщине листа. Возбуждение всех трех типов волн достигается ЭМА-способом. [c.250]

    В соответствии с этим уравнением, чтобы изменить разрушающую нагрузку, например, только на 1 %, необходимо, чтобы давление водорода в замкнутом объеме составляло 10 МПа. Специально поставленные эксперименты [52] показали, что при молизации давление водорода в закрытых полостях достигает 30 МПа. Исходя из этого, давление водорода внутри замкнутых дефектов металла не должно существенно влиять на изменение величины разрушающего напряжения, если не учитывать других механизмов влияния водорода. Вместе с тем, на практике встречаются расслоения толстых стальных листов по дефектам металлургического и прокатного производства без приложения внешних нагрузок, только за счет продиффундировавшего сквозь толщу металла водорода, с последующей его молизацией в дефекте. Для расслоения металла в этом случае давление должно быть намного больше, чем 30 МПа. Отсюда можно сделать заключение, что либо существующие оценки давления в замкнутых коллекторах сильно занижены, либо наряду с созданием дополнительных напряжений в металле вокруг дефекта водород оказывает разупроч-няющее действие на металл. [c.19]

    Очищенный от пыли (Авт. Технологии...) колошниковый газ применяется главным образом в доменных воздухонагревателях, энергетических котлах, для отопления коксовых батарей, нагревательных колодцев и печей прокатного производства. В дагшых случаях реализуется его горючий и тепловой потенциалы. Первый обусловлен горением СО до СО2. [c.410]

    Помимо рассмотренных выше наиболее крупных горючих и тепловых ВЭР можно отметить наличие ряда других источников, преимущественно тепловых. Это газы агломерации, обжига известняка и окатышей, мартеновских, электросталеплавильных, ваграночных, металлонагревательных печей, колодцев прокатного производства и др. Их температура колеблется от 800-900°С в печах с регенераторами до 900-1200°С в термических, прокатных и кузнечных устройствах (без регенерации). [c.414]

    Борисов в.м., Яценко- Кук А.Д., Матюх И.Я. Перспективы использования дисперсных отходов прокатного производства в черной металлургии // Чер. мет-гия. Бюл. ин-та Черметинформация . — 1981. — № 21. — С. 45-60. [c.440]

    Контроль степени текстурирован-ности. При производственном контроле часто не возникает задачи измерения абсолютного значения модулей упругости, однако важен контроль анизотропии упругих свойств. Например, в результате прокатки металлические листы становятся трансверсально-изотропными. В прокатном производстве это явление называют текстурой. При определенной степени текстурированности металл листа растрескивается при штамповке из него деталей. [c.741]

    Дефектоскоп ВПСИ выявляет дефекты внутренней и наружной поверхности типа точечной коррозии, водородных раковин, механических повреждений, а также прокатного производства. Снаряд ВПСИ для измерения деформаций обеспечивает обнаружение вмятин, овальностей, сплющивания и общих изменений внутреннего диаметра. [c.590]

Рис. 12.28. План и развертка кольцевой печи методического типа, применяемой в прокатном производстве, и ее темпершурный режим Рис. 12.28. План и развертка <a href="/info/331438">кольцевой печи</a> методического типа, применяемой в <a href="/info/1553269">прокатном производстве</a>, и ее темпершурный режим
    Относительно мелкая фракция железосодержащих примесей, присутствующих в оборотных и сточных водах прокатного производства (50-100 мг/л) [12, 13], не осевшая в открытых отстойниках, вызывает периодическое закупоривание форсуно системы водоснабжения прокатного стана и загрязнение водоемов. [c.6]

    Заводы черной металлургии, к которым относятся агломерационное, доменное, сталеплавильное, прокатное производство, выделяют сточные воды примерно в количестве 200—250 м на 1 т выплавляемой стали. Эти стоки, за исключением сбросов агломерационных фабрик, отличаются относительно небольшой концентрацией загрязнений и повышенной температурой (после охлаждения оборудования, доменного газа и проката). Количество агломерационных стоков после очистки газов и гидроуборки помещений составляет 4,2—7,1 м на 1 т агломерата. Эти стоки, содержащие рудную и известковую пыль, отличаются большой концентрацией загрязнения— 13 000—20 000 мг/л. [c.148]

    Продукция прокатного производства. Большая часть стали НТМК в 80-е годы разливалась в изложницы на слитки. Поэтому для получения основной прокатной продукции на комбинате из слитков изготавливались заготовки в обжимньк цехах на блюмингах. Так, заготовки широкополочной балки производились на блюминге 1500 . Энергетические затраты на производство заготовок были весьма значительны и существенно отличалась в зависимости от исходной марки стали (табл. 4.15). [c.278]

    Прокатное производство. При работе нагревательных термических печей прокатного производства следует выделить две крайние ситуации в работе их газоотводящих трактов. При работе печи с тепловым режимом ниже расчетного температура газов перед КУ также ниже расчетной. Кроме того, присосы холодного воздуха снижают и без того низкую температуру дымовых газов. Это приводит к неэффективной работе КУ (даже к их отключению), то есть к потере тепла дымовых газов, к нарушению аэродинамического, теплового режимов печи. Вторая ситуация — в составе мощных прокатных станов устанавливалось до четырех нагревательных печей, каждая из которых оборудовалась двумя КУ типа КУ-150. Один такой котел при температуре газов на входе 850 °С и их расходе 150 тыс. м ч производит до 50 т/ч пара среднего давления. Остановка такого количества производительных КУ при определенных условиях может исключительно усложнить балансовые приходы по теплу на заводе. Обе эти задачи следует рассматривать в рамках проблемы обеспечения технологического соответствия параметров тепловых агрегатов и их газоотводящих трактов. В работе [8.19] эта проблема сформулирована как задача выравнивания производительности котлов-утилизаторов. С этой целью в Московском энергетическом институте предло- [c.136]

    Рабочие и бригадиры на удалении поверхностных пороков металла обрубщики, вырубщики и наждачники, занятые в кузнечных и кузнечно-прессовых цехах прокатного производства. (Разъяснение Комитета от 1 августа 1957 г. № 24). [c.329]

    С целью создания определенного ритма работы агрегатов металлур-гической промышленности, главным образом в прокатном производстве, получили применение так называемые регуляторы темпа, подающие сигналы на срабатывание исполнительных механизмов через заданные интервалы времени. Используются регуляторы темпа, например, для выдачи нагретых заготовок из печи. [c.463]


Библиография для Прокатное производство: [c.424]   
Смотреть страницы где упоминается термин Прокатное производство: [c.279]    [c.363]    [c.140]    [c.141]    [c.518]    [c.341]    [c.526]   
Смотреть главы в:

Укрупнённые нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности Издание 2 -> Прокатное производство

Водное хозяйство промышленных предприятий Книга 1 -> Прокатное производство




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте