Листовой прокат

Технологический процесс изготовления торовых воротников осуществляется следующим образом. Из листового проката газовой резкой вырезают плоскую заготовку овальной формы с овальным отверстием в центре. Затем полученную заготовку нагревают в печи до температуры 900—1200° С (в зависимости от материала и его толщины). Процесс штамповки производят в два перехода сначала осуществляют гибку заготовки по размеру диаметра корпуса аппарата, для которого предназначается торовый воротник, а затем — отбортовку горловины по размеру условного прохода требующегося люка или штуцера. [c.133]

Изг отовление листового проката мерных размеров, отличающихся от указанных в табл. 1.2 и 1.3, производится по требованию потребителя. [c.25]

Листовой прокат малой ширины от 200 до 1050 мм можно выбирать из сортамента широкополосной универсальной стали (ГОСТ 82-70), толщина проката 6-60 мм, дайна 5-18 м. [c.26]

Размеры листового проката, изготовляемого в листа.ч, мм [c.29]

Техника и технология гибки листового проката [c.127]

В. В зависимости от эксплуатационных и конструкторских требований корпуса аппаратов изготовляются из однослойного или двухслойного листового проката. Однослойные изготовляют из углеродистых, легированных, высоколегированных сталей. Выбор металла определяет особенность выполнения заготовительных операций, способ и вид подготовки кромок под сварку, технологию сборки и сварки, вид испытаний и транспортировку аппаратов. [c.7]

ГИБКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА [c.23]

Основным методом изготовления деталей в химическом и нефтяном аппаратостроении является гибка листового проката, выполняемая большей частью на валковых листогибочных машинах. От правильности выбора технологии гибки листового проката во многом зависят трудоемкость изготовления аппарата и его эксплуатационные характери- [c.23]

При гибке листового проката между валками листогибочной машины в случае большого отношения радиуса изгибаемого листа к толщине появляется потеря устойчивости формы изгиба, из-за чего лист опрокидывается в сторону, противоположную направлению его вращения. Это приводит к необходимости в специальных поддерживающих устройствах, обеспечивающих правильную форму изгиба. [c.36]

Биметалл сталь-серебро состоит из основного слоя — стали марки 10 и плакирующего слоя — серебра чистоты 99,98%. При нагреве листового проката из биметалла прочностные свойства с повышением температуры до 600° С резко понижаются. [c.43]

Правка обечаек, имеющих замкнутый контур, на валковой листогибочной машине, имеет следующие принципиальные отличия от правки листового проката на листоправильных машинах [c.49]

Перегородки теплообменных аппаратов изготовляются из листового проката. Минимальная толщина перегородок приведена в табл. 18. [c.142]

Наиболее прогрессивен технологический процесс изготовления перегородок штамповкой, который описан ниже на примере изготовления перегородок теплообменных аппаратов 0 600 мм толщина перегородки 6 мм. Из листового проката на гильотинных ножницах вырезаются карты размером 616 X 616 мм. На прессе, в штампе вырубается заготовка 0 602 мм. Пробивка 320 отверстий 0 20,8 мм производится в двух штампах первый пробивает 168 отверстий, второй 152 отверстия. [c.143]

При необходимосги проверки химического анализа отбирают стружку согласно методике, принятой и для листового проката. [c.279]

Штампо-сварные аппараты (рис. 147) выгодно отличаются от кованых и ковано-сварных тем, что они изготовляются из листового проката, качество которого значительно выше качества поковок. Кроме того, резко сокращаются отходы материала при [c.224]

Алюминий и его сплавы (ГОСТ 4784—74) используют преимущественно в виде листового проката, фасонного профиля, труб, проволоки, а также в виде фасонных отливок для изготовления резервуаров, колонн и элементов аппаратов, работающих при давлении до 0,6 МПа в интервале температур от —196 до +150 °С в производстве разбавленной серной, азотной, фосфорной, уксусной и органических кислот. [c.100]

Для стальных цилиндрических аппаратов, корпусы (обечайки) которых выполняются из листового проката, за базовый принимается внутренний диаметр, мм, выбираемый из следующего ряда (ГОСТ 9617—76) 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700. 1800, 1900, 2000, 2200. 2400, 2500, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7000, 7500. 8000, 8500, 9000, 9500, 10 000, 11 ООО, 12 000, 14 000, 16 000, 18 000, 20 000. [c.16]

Из листовой стали изготовляются корпусы (обечайки), днища, фланцы, различные тарелки, трубные решетки и многие другие детали аппаратов. Листовой прокат — основной материал для большинства аппаратов по массе. [c.23]

Таблица 3.4 Состав и размеры стального листового проката

Для изготовления аппаратов применяется листовой прокат, состав и размеры которого приведены в табл. 3.4. [c.38]

Все конструкционные материалы в виде полуфабрикатов из листового, сортового и фасонного проката и труб, поступающие партиями с металлургических предприятий на завод—изготовитель аппаратов, сопровождаются паспортом с указанием номера плавки, марки стали, размеров, химического состава, механических свойств, термической обработки, качества обработки и состояния поверхности и подлежат строгому учету и хранению на материальном складе на специальных деревянных стеллажах для каждого вида сорта, марки и размеров материала, во избежание ошибок при передаче его на изготовление. Стеллажи для материалов могут находиться в помещении или на открытом воздухе при условии предохранения материалов от повреждений, попадания на них грязи и атмосферных осадков. Особенно это относится к высоколегированным коррозионностойким сталям, наличие на поверхности которых царапин, ссадин, забоин и других дефектов может явиться причиной коррозии, значительно снижающей качество поверхности металла. Хранение материалов из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей осушествляется раздельно. Листовой прокат должен храниться в вертикальном положении, рассортированным по маркам стали, толщинам и размерам листов. [c.91]

Разметка и раскрой разверток из листового проката производится в горизонтальном положении углеродистых и низколегированных сталей на полу цеха, а высоколегированных сталей — на специальных плазах или столах, покрытых деревянными настилами. [c.91]

Обечайки. Обычно корпуса сосудов и аппаратов выполняют ци. пидрическими из листового проката или труб. Диаметры ци-ли1дрических обечаек для аппаратов, изготовленных из стали, вы-6nf ают по ГОСТ 9617—76 (см. 3.2). Согласно ГОСТу, длины обечаек корпусов сосудов и аппаратов, в том числе имеющих промежуточные разъемы, могут быть выбраны из следующего ряда 60, О, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 50С, 550, 600, 650, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1250, 1400, 1600, 1800, 2003, 2200, 2500, 2800, 3200, 3600. 4000, 4500, 5000, 5500, 6000, 6500, 7000,7500,8000,8500, 9000, 9500, 10 000, 11000, 12 000, 13 000, 14 000, 15 000, 16 000, 17 000, 18 000, 19 000, 20 000, 21000, 22 000, 23 000, 24 000, 25 000, 26 000, 27 000, 28 000, 29 000, 30 000 мм. [c.75]

Для аппаратов, изготовлеиных из листового проката, за базовый размер плоских днищ диаметром 400—4000 мм принят внутренний диаметр При использовании труб в качестве корпусов аппаратов за базовый размер (для днищ отбортованных диаметром 630—1020 мм и дпищ неотбортованных диаметром 273— 1020 мм) принят наружный диаметр трубы ) . [c.78]

Листовой прокат изготавливают мегодами холодной и горячей прокагки. Согласно сортаменту на холоднозянутый проказ (ГОСТ 19904-90) лисгы выполняют толщиной 0,35-5,0 мм, шириной 500-2350 мм, длиной 1000-6000 мм. [c.25]

Наибольшее употребление находит горячекаганный листовой прокат (ГОСТ 19903-74. Прокат листовой горячекаганный. Сортамент). В табл. 1.2-1.7 приведены сведения о размерах проката и допускаемых отклонениях. [c.25]

Кроме того, различают симмегричный и асимметричный припуски па обработку. При обработке листового проката применяют сим-мегричные припуски, необходимые дая обработки параллельных, противолежащих плоских поверхностей кромок заготовок. [c.35]

Основными источниками гюфсгано-стей, возникающих в ходе выполнения технологических операций, можно счи-га гь следующее производство листового проката, раскрой и обработка кромок, гибка, штамповка и сварка. Общий вид С001н0п1ений, определяющих суммарное верхнее а] и нижнее а2 отклонения сопрягаемых деталей [c.75]

Возможность изгиба на валковой листогибочной машине не только листового проката, но и различных видов профильного проката делает этот вид оборудования универсальным и практически незаменимым в условиях аппаратостроення. [c.23]

В целях экономии дефицитных легированных сталей используют двухслойный листовой прокат (биметалл), состоящий из двух гомогенно соединенных слоев — толстого основного из углеродистой стали и тонкого плакирующего из легированной стали. Толщину основного слоя выбирают по условиям прочности, толщину плакирующего слоя — не менее 2 мм (в толстостенн-ых аппаратах обычно не менее 5—6 мм). Максимальная температура для биметалла 450 С прн более высокой температуре возможно расслоение листов. Более прочное соединение слоев биметалла, обеспечивается методом взрыва, при котором поверхность основного листа делается рисЬленой, что обеспечивает хорошее сцепление между листами. сред редко применяют двух- [c.17]

Составными элементами корпусов химических аппаратов являются днища, которые обычно изготовляются из того же материала, что и обечайки, и привариваются к ней. Днище неразъемно ограничивает корпус вертикального аппарата снизу и сверху, а горизонтального,— с боков. Форма днища может быть эллиптической, сферической, конической и плоской. Наиболее рациональной формой днищ для цилиндрических аппаратов является эллиптическая. Эллиптические днища изготовляются из листового проката штамповкой и могут использоваться в аппаратах с избыточным давлением до 10 МПа. Толщину стандартных эллиптических днищ, работающих под внутренним избыточным давлением р, рассчитывают по формуле (IV.2), которая справедлива при условии (б — С )/Л <0,125. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология