Абсорберы простой

Предотвращение накопления зарядов на оборудовании достигается заземлением оборудования и коммуникаций, на которых могут появиться заряды (аппараты, резервуары, трубопроводы, транспортеры, сливо-наливные устройства, эстакады и т. п.). Заземление — наиболее простая и часто применяемая мера защиты от статического электричества. Каждую систему оборудования н коммуникаций, в которых может появиться статическое электричество, заземляют не менее чем в двух местах. Особое внимание при этом обращают на заземление смесителей, вальцов, каландров, газовых и воздушных компрессоров, насосов, фильтров, аэро- и пневмосушилок, сублиматоров, абсорберов, реакторов, мельниц, сит, закрытых транспортеров, сливо-наливных устройств и других аппаратов, машин и устройств, в которых быстро возникают опасные потенциалы статического электричества. [c.172]

Простейшей математической моделью является модель без учета кинетики процесса абсорбции. Насадочный абсорбер рассматривается как тарельчатый аппарат с тарелками, имеющими к. п. д., равный 1 (модель 2). Причем число тарелок выбирается равным числу ступеней, эквивалентных одной теоретической тарелке. [c.416]

Реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками. В качестве газожидкостных реакторов часто применяют насадочные или тарельчатые колонны, используемые для процессов абсорбции. Если жидкость является катализатором, эти аппараты отличаются от абсорберов тем, что жидкость циркулирует в системе по замкнутому контуру. Насадочные колонны просты по устройству и обеспечивают большую поверхность контакта реагирующих газа и жидкости даже в небольшом объеме. Жидкость стекает по поверхности насадки в виде тонкой пленки, а газ движется противотоком. Их гидравлическое сопротивление невелико и, следовательно, расход энергии на перемеш,ение газов незначителен. Колонны изготовляют обычно из стали с дополнительным покрытием из материала, стойкого к коррозионному действию рабочей среды. Применяют также колонны из чугуна, керамики (в производстве серной кислоты), футерованные графитом или кислотоупорным кирпичом. [c.272]

Процесс абсорбции можно проводить в батарее абсорберов. Простейшей будет система, представленная на рис. УП-И, Это как бы одна колонна, разделенная на несколько частей (для уменьшения общей высоты). Как для процесса в одной колонне, в этом [c.569]

Насадочные абсорберы просты по устройству, однако при эксплуатации существуют проблемы, связанные с равномерным смачиванием насадки, отводом тепла из слоя и абсорбцией запыленных газов и т. д. Эти и другие недостатки насадочных абсорберов можно компенсировать продольным секционированием, чередованием насадочных зон с барботажными тарелками по высоте аппарата, псевдоожижением насадки и другими приемами некоторые из них будут рассмотрены ниже. [c.122]

Кедайнский химический комбинат. -Несмотря на то что III технологическая нитка контактного цеха находилась иа капитальном ремонте с 26/ Ч по 2 /УП— 1970 г., уже в ноябре в связи с ремонтом оросительных холодильников и моногидратного абсорбера простой нитки составил 96 часов, в декабре—216 часов. [c.9]

Процесс абсорбции можно проводить в батарее абсорберов. Простейшей будет схема установки, приведенная на рис. 10.4, а. При расчете она может рассматриваться как одна колонна, разделенная на несколько частей для уменьшения общей высоты. На диаграмме состав — состав, как и для одной колонны, получается одна рабочая линия. [c.330]

Горячий раствор регенерированного амина направляется из кипятильника в теплообменники, где он охлаждается потоком холодного насыщенного раствора. Затем он поступает в водяной холодильник, где охлаждается до температуры окружающего воздуха. Охлажденный регенерированный раствор собирается в промежуточной емкости, из которой насосом подается на орошение абсорбера. Таким образом, цикл замкнут. Благодаря тому, что сероводород — аминовый комплекс довольно быстро распадается при повышенных температурах, выделение кислых газов из раствора происходит легко и достигается в самой простейшей отпарной колонне. [c.269]

В системе I (газ + газ) проводят высокотемпературные химические процессы, для которых применяют змеевиковые 2 и контактные аппараты 1 и конвертеры различных систем, а также процессы газоочистки, для которых используют газоочистительные аппараты 3. В системе И (газ-f жидкость) производят ректификацию, абсорбцию, мокрую газоочистку, а также многие химические реакции. Прн этом применяют колонные 4 и башенные аппараты с устройствами, обеспечивающими хороший контакт между жидкостью и газом. Для газов, хорошо растворимых в жидкости, когда достаточна небольшая поверхность контакта, процесс проводят в простейших аппаратах барботажного типа 5 или в поверхностных абсорберах 6. В системе III (жидкость + жидкость) осуществляют физико-химические и различные химические процессы. Для этого применяют емкостные аппараты с мешалками 7 или без них и аппараты змеевикового типа 8. Для обработки взаимно нерастворимых жидкостей с различным удельным весом иногда используют аппараты колонного типа с противоточным движением жидкостей. Сепарацию проводят в сепараторах центробежного типа 9. [c.5]

Достаточная (хотя и чрезмерно строгая) проверка может быть проведена и с помощью более простого расчета. Он состоит в определении концентрации растворенного газа на выходе жидкости из абсорбера при полном отсутствии химического превращения с последующей оценкой степени прохождения реакции в аппарате при условии, что концентрация во всех его точках столь же велика, как и на выходе. [c.186]

Поверхностное натяжение — важнейшее свойство жидких углеводородов, которое учитывается при проектировании ректификационных колонн, абсорберов и других аппаратов, в которых происходит пенообразование, эмульгирование или просто смачивание поверхности. Поверхностное натяжение представляет собой силу, которая стремится уменьшить величину поверхности жидкости посредством внутримолекулярного взаимодействия. При проектировании поверхностное натяжение углеводородных смесей о можно рассчитывать по следуюш,ему уравнению [c.41]

Содержательная постановка НФЗ синтеза ресурсосберегающих ГФС имеет следующий вид [128, 129]. Задано названия установок первичной нефтепереработки, с выхода которых поступает газовое сырье для разделения в ГФС, или состав и свойства потоков сырья ГФС названия и показатели качества целевых продуктов, выделяемых в ГФС, типовые ХТП разделения, которые могут быть включены в генерируемую технологическую схему (простая ректификация, абсорбция—десорбция, ректификация с дополнительным вводом питания) типы инженерно-аппаратурного оформления (ИАО) для выбранных ХТП разделения (колонна тарельчатая, колонна насадочная, фракционирующий абсорбер). [c.279]

Сульфиды натрия S - продукты реакции остаточного сероводорода со щелочью - также подвергались окислительной регенерации, степень которой составляла более 99 %. Органические дисульфиды, которые образуются в процессе окислительной регенерации, нерастворимы в каталитическом щелочном растворе и легко отделяются от него простым расслаиванием. Регенерированный щелочной каталитический раствор при давлении 6 МПа возвращается на орошение в абсорбер. [c.41]

Эффективность методов с памятью была проверена на примере расчета схемы с рециклом (рис. 15). В этой схеме блок 1 — реактор, в котором получается окись этилена блок 2 — блок механического смешения исходного и рециркуляционного потоков блок 3 включает абсорбер и узел механического разделения потоков. Математическая модель реактора приведена в книге [8, с. 49]. По сравнению с методом простой итерации данный метод обеспечил лучшую точность, при этом для решения задачи было затрачено в два раза меньше итераций. [c.43]

Погрешность вычисления (округления). Погрешность вычисления (округления) при различных процедурах расчета абсорберов для нескольких простых примеров приведена в табл. 47. При рассмотрении данных табл. 47 ясно, что величины (/,../ ) [c.185]

Легкие компоненты обычно содержатся в значительном количестве в абсорбере, а пе в отпарной колонне. Следовательно, можно ожидать, что комбинирование способа простых итераций 0 1) с определением температур кипения даст сходимость при расчете абсорберов, в которых содержится большой процент легких компонентов. [c.189]

Наряду с натурными кадрами в учебных кинофильмах применяются плоскостные и объемные мультипликации, способствующие углубленному раскрытию того или иного процесса или явления. Так, в фильме Производство серной кислоты путем включения мультипликаций, сочетаемых с натурными кадрами, просто и наглядно демонстрируют устройство и работу контактного аппарата, очистительных сооружений, абсорбера. Мультипликация позволяет более наглядно познакомить учащихся с механизмом химических реакций, с растворением веществ, имеющих разные типы химических связей. [c.105]

Первое граничное условие (1.2.37) будем рассматривать также в несколько измененном виде. В реальных абсорберах часто можно пренебречь турбулентной диффузией газа на входе в аппарат, поэтому граничное условие (1.2.37) можно заменить более простым [c.207]

Наиболее эффективным и простым методом, предотвращающим унос капелек жидкости, в настоящее время считают металлические сетки, применяемые в виде матов толщиной 10—20 см. Такие маты устанавливают, например, в верхней части контакторов-абсорберов обезвоживающих и обессеривающих установок. [c.145]

Простейший абсорбер с сплошным барботажным слоем изобра -жен на рис. 152,а. В нижней части абсорбера расположена пористая перегородка или плита / с отверстиями, под которую подводится газ. Над плитой при прохождении газа через жидкость образуется барботажный слой, представляющий собой дисперсную систему (пену), в которой жидкость является сплошной, а газ— дисперсной фазой. Жидкость может подводиться сверху и отводиться снизу, как показано на рисунке, хотя способ ее подвода и отвода в данной конструкции не играет особой рели (см. ниже). При отводе жидкости снизу ее выводят через утку 2, благодаря чему поддерживается определенная высота барботажного слоя в аппарате. Из условий гидростатики эта высота равна [c.496]

Одним из достоинств барботажных абсорберов является возможность отвода выделяющегося тепла по ходу процесса путем установки на тарелках охлаждающих элементов, выполненных в виде той или иной формы змеевиков или имеющих иную форму. Наиболее просто осуществляется отвод тепла с трубчатых тарелок (см. стр. 506). [c.585]

Коррозионное воздействие среды. При обработке коррозион-но активных сред абсорберы должны быть выполнены из соответствующих химически стойких материалов. Наиболее просто в этом случае применение распыливающих и насадочных абсорберов. [c.660]

Барботажные абсорберы при работе в агрессивной среде требуют большей частью применения специальных сталей, что ведет к их удорожанию. В некоторых случаях можно пользоваться пластическими массами и другими неметаллическими материалами. При этом следует отдать предпочтение наиболее простым по конструкции провальным тарелкам. [c.660]

Наиболее распространены круговые схемы, по которым десорбцию ведут нагреванием раствора глухим паром. Простейшая схема показана на рис. 2П. Из абсорбера 1 раствор через теплообменник 5, в котором подогревается раствором после десорбции, поступает в десорбер 2. Освобожденный от компонента раствор из десорбера снова подают в абсорбер через теплообменник 5 и холодильник 4. Выходящий из десорбера отогнанный компонент содержит пары поглотителя (в количестве, соответствующем их парциальному давлению при температуре десорбции). Для освобождения компонента от этих паров газ из десорбера направляют в дефлегматор 5, в котором пары конденсируются. Полученный конденсат (флегма), содержащий некоторое количество растворенного компонента, отделяется от газа в сепараторе 6 и насосом возвращается в десорбер. В рассматриваемой схеме абсорбцию и десорбцию проводят при одинаковом давлении (обычно атмосферном). [c.667]

При расчете абсорбера проектировщик обычно использует концевые условия в аппарате, и поэтому имеет смысл так преобразовать уравнение (12.21), чтобы в нем были лишь составы потоков, входящих в абсорбер и выходящих из него. Для этого достаточно с помощью уравнения (12.13) исключить Уп из уравнения (12.21). Тогда, после простых преобразований, получается основное уравнение абсорбции жирных газов, которое представим в следующей сокращенной записи [c.389]

Современный уровень вычислительной техники и вычислительных методов, казалось бы, может решить проблему подбора связей, реализующих необходимые показатели аппаратов (элементов) ХТС из всего многообразия последних. Но это не реально (хотя бы в настоящее время и в ближайшем будущем), так как система очень разнородна по составу оборудования (реакторы, абсорберы, насосы и тд.), вариантов простого перебора безумно много, большое количество требований к системе и многие показатели противоречивы. Без использования некоторые наборов решений, обоснованных теорией химико-технологических процессов, созданных на основе [c.298]

Эксперименты по абсорбции СОг растворами сильных щелочей в лабораторных абсорберах проводились еще с 1928 г. [6] с целью проверки ранних положений теории химической абсорбции. Экспериментальное исследование абсорбции чистого СОз проводили Ледиг и Вивер (7], Мицукури [8], Дэвис и Кренделл. [9] и Хйтч-кок [10]. Хатта [6] использовал смесь воздуха с СОа. Все эти результаты показывают, что коэффициент абсорбции возрастает с увеличением Ьо. Это прямо указывает на химическую абсорбцию, хотя провести различие между быстрой и мгновенной реакцией не так просто. Хатта [6] интерпретировал полученные им данные как подтверждение результатов теории мгновенной реакции. Среди ранних данных о системе, рассматриваемой в настоящей главе, следует упомянуть обширные данные Позина [И], которые наилучшим образом интерпретируются на основе теории мгновенной реакции. [c.139]

Преимущество рассматриваемого типа абсорбера перед колонной с орошаемой стенкой заключается в том, что путь поверхности жидкости здесь достаточно короток, чтобы волнообразование отсутствовало без всякого специального добавления поверхностно-активных веществ. В то же время концевые эффекты малы, поскольку они ограничены лишь опорным стержнем и не оказывают воздействия на течение жидкости по основной поверхности. Анализ экспериментальных результатов достаточно прост, если растворяемый газ не взаимодействует в растворе (как рассмотрено выше) или вступает в мгновенную реакцию псевдопервого или псевдо-т-огр порядка [см. уравнение (111,17) или раздел П1-3-5], вследствие чего скорость абсорбции одинакова во всех точках поверхности. В других случаях анализ скорости абсорбции затруднен из-за сравнительной сложности гидродинамики потока по шаровой поверхности. Приближенное решение для умеренно быстрой реакции первого порядка было получено Дж. Астарита [c.87]

А = й, , / = 1,па — множество вариантов инженерно-аппаратур-Н010 оформления процессов разделения (колонна простая, фракционирующий абсорбер) [c.303]

Технологической схемой установок риформинга, проектировавшихся в 1957—67 г. г. предусматривалась сложная схема стабилизации, включающая фракционирующий абсорбер и стабилизатор, в которых получали стабильную головку Сз—С4 и сухой деэтанизированный газ. Опыт эксплуатации показал, что на большинстве заводов имеются системы сбора и переработки предельных газов, на которых осуществляется улавливание жирных газов из прямогонного газа и деэтанизация головки. Эти системы могут быть использованы такжй и для обработки нестабильных головок и жирного газа риформинга. Поэтому в проектах установок риформинга Л-35-11/1000 и ЛЧ-35-11/1000, запроектированных в 1970—78 г. г., применена так называемая простая схема стабилизации без фракционирующего абсорбера. [c.73]

Более удачными по сравнению с простыми абсорберами были установки, в которых газы пропускают через слои смоченного активированного угля и затем через смоченные пластмассовые насадки. Туда же добавляли газообразный аммиак для создания щелочной среды. Установку, производимую фирмой Керам Хеми [436], промывали каждую неделю для удаления раствора нитрата и пыли, оседающей на катализаторе. [c.155]

Схема маслоабсорбционной установки сравнительно проста. Тяжелые углеводороды (Сз и выше) извлекаются в колоннах-абсорберах под давлением 0,5-1,2 МПа. В десорбере при давлении 0,3-0,5 ffla и температ ре к) ба 120-150 С выделяются поглощенные в абсорбере углеводороды, которые после конденсации образуют нестабильный бензин. В ряде случаев десорбцшо проводят в две ступени в первом десорбере выделяются метан и этан, во втором нестабильный бензин. [c.88]

Из простых физических соображений следует, что в начальный момент времени (при i= 0) выходная концентрация целевого компонента в газе равна нулю. Во все последующие моменты времени t > О выходная концентрация отлична от нуля. Этим переходный процесс в абсорбере, описываемом диффузионной моделью, отличается от переходного процесса в абсорбере, описываемом моделью идеального вытеснения. Из выражения (5.1.11) для весовой функции 11(1 ) и аналогичного выражения для переходной функции [см. выражение (4.3.71) для переходной функции huit) противоточного теплообменника] следует, что на выходе абсорбера, описываемого моделью идеального вытеснения, переходный процесс начинается с запаздыванием на величину to, т. е. при использовании модели идеального вытеснения hi (t) = 0 при О / Сто- В противоположность этому в абсорбере, описываемом диффузионной моделью, переходной процесс на выходе аппарата начинается без запаздывания. За счет продольного перемешивания целевой компонент, внесенный газом в момент t=0, мгновенно распределяется по всему объему абсорбера, и поэтому во все моменты времени при t > О его концентрация на выходе отлична от нуля. Необходимо учитывать что в реальных абсорберах даже при наличии интенсивного продольного перемешивания переходной процесс на выходе начинается с некоторым запаздыванием. Это связано с тем, что однопараметрическая диффузионная модель не учитывает ряда физических факторов, влияющих на процесс, протекающий в абсорбере. Поэтому проведенные рассуждения являются строгими только для соответствующего [c.216]

Ранее поверхностные абсорберы выполняли в виде горизонтальных цилиндрических аппаратов или сосудов особой формы (туриллы, целлариусы), изготовленных из керамики (рис. 99). В таких аппаратах жидкость занимает значительную часть всего объема, поэтому они удобны для отвода выделяющегося при абсорбции тепла. В простейшем случае тепло отводится через стенки аппарата путем естественного воздушного охлаждения. Для более интенсивного отвода тепла в абсорберах устанавливают змеевики, охлаждаемые водой или другим хладагентом. Кроме того, применяют наружное водяное охлаждение, помещая абсорберы в ящики с проточной водой или орошая водой их наружные стенки. [c.332]

Схемы с многократным использованием поглотителя (круговые или циклические процессы) распространены значительно больше 3—6]. Простейшая такая схема, применявшаяся для очистки газов от НзЗ раствором ЫагСОз (см. стр. 681), показана на рис. 209. Поглотитель, вытекающий из абсорбера /, подают в аппарат 2, в котором десорбцию производят путем отдувки воздухом. Из десорбера поглотитель возвращают в абсорбер. По этой схеме десорбцию и абсорбцию ведут при одинаковой темпе- [c.665]

Для уменьшения потерь углеводородов при выветривании после каждой ступени десорбции ставится реабсорбер, работающий при том же давлении, что и соответствующий выветриватель. В простейшей схеме маслоабсорбционной установки (рис. 69) тощий абсорбент из десорбционной колонны подается параллельно в основную абсорбционную колонну и в реабсорберы каждой ступени. Одновременно насыщенное масло собирается как из основного абсорбера, так и из реабсорберов в емкость и оттуда закачивается в десорбер. Газ из реабсорбера высокого давления может добавляться к сухому газу из основного абсорбера и закачивается в пласт. Углеводороды, отогнанные в десорбер, конденсируются, охлаждаются и направляются на дальнейшую переработку. [c.147]

Простые абсорбционные и десорбционные колонны (абсорберы и десарберы) имеют обычно довольно простое технологическое и конструктивное оформление (рис. 1-5). Под нижнюю тарелку абсорбера подается исходный (жирный) газ, на верхнюю тарелку — исходный (тощий) абсорбент. Из низа абсорбера уходит тощий абсорбент с извлеченными компонентами. Из верха — сухой газ (рис.Д -5, а). В десорбере насыщенный абсорбент подается на верхнюю тарелку, под нижнюю тарелку поступает инертный газдесорбирующий агент, сверху уходит десорбирующий агент с извлеченными компонентами, снизу — тощий абсорбент (рис. 1-5, б). Десорбцию растворенных в абсорбенте компонентов можно проводить также в отпарной ректификационной колонне с кипятильником (см.- рис. 1-3, в). Однако наиболее часто десорбцию проводят в полных ректификационных колоннах, где обеспечивается более четкое выделение из абсорбента извлеченных компонентов в сжиженном состоянии. [c.16]

Сложные абсорбционные и десорбционные колонны широко используются в промышленности наряду с простыми аппаратами это абсорберы и десорберы с двумя вводами сырьевых потоков по высоте аппарата и комбинированэые или совмещённые аппараты. [c.16]

Простейшим а шаратом такого типа является абсорбер, применявшийся ранее в производстве серной кислоты (рис. [c.500]

При разомкнутых процессах обычно Х2,в 0, при циркуляционных-Х2,в 2 р (концентрация газа в регенерированном р-ре). В простейшем случае (прн Х2,в 2,н и 1 2,в > 2л) имеем /С = т/т . Если р-рнмость описывается законом Генри, то ЦС = Кц /Рц При этом кол-во циркулирующего абсорбента не зависит от кол-ва извлекаемого газа. Прн достижении равновесия на выходе из абсорбера (п = 1) = м. [c.18]

Простейшая установка — одиопечная. Холодный лигроин подается в абсорбер, где поглощает 113 газов пропан и бутан. Пропан-бутановая ф ракция со стороны в сжиженном виде подается в низ а13сорбера. Обогащенный лигроин с ииза абсорбера подается в печь. Давление в печи 70—100 ати, давление в колонне 20—26 ати. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология