Перемешивание механическое

Жиры омыляют водным раствором едкой щелочи. Практически жиры нерастворимы ни в воде, ни в водном растворе едкой Щелочи, поэтому реакция омыления сначала протекает на поверхности раздела с небольшой скоростью. Чтобы увеличить поверхность соприкосновения жира с раствором щелочи, нужны эмульгаторы. Таким эмульгатором служит само мыло, образующееся в начальный период омыления, специально добавленное или оставшееся в аппарате от предыдущей варки. Под действием острого пара или при энергичном перемешивании механической мешалкой образуется довольно стойкая эмульсия. С образованием эмульсии скорость реакции омыления значительно возрастает. Однако в сложном механизме омыления мыло является не только эмульгатором. Когда в реакционной массе накапливается примерно 10—15% (от веса жира) мыла, молекулы мыла начинают образовывать агрегаты (мицеллы). Мицеллы растворяют в себе жир и делают его растворимым в водном растворе щелочи. Процесс мицеллярного (коллоидного) растворения называется солюбилизацией. [c.130]

По виду перемешивания реакторы можно подразделить на две группы емкостные реакторы с перемешиванием механической мешалкой или циркуляционным насосом (реакторы типа сборника с мешалкой, а также трубчатые реакторы, имеющие вид удлиненного канала с постоянным поперечным сечением. В трубчатых реакторах перемешивание имеет локальный характер и вызывается неравномерностью распределения скорости потока и ее флуктуациями, а также завихрениями. [c.290]

Подобным же образом в большинстве других гетерогенных процессов общая скорость сильно зависит от перемешивания. Последнее может происходить самопроизвольно при соответствующей разнице в удельных весах слоев данной фазы, обусловленной различием их состава или их температуры (конвекционные токи). Однако более эффективным обычно является искусственное перемешивание механическим или другим путем. Значение диффузии и для подобных способов проведения процесса полностью не исчезает. [c.488]

По конструкции п характеру перемешивания механические смесители можно разделить па следующие группы [c.395]

Для ускорения процесса флотации систему вспенивают путем интенсивного перемешивания (механические флотационные машины) или барботажа воздуха через систему (пневматические флотационные машины). В процессе флотации гидрофобный компонент образует с пузырьками воздуха минерализованную пену, отделяемую от жидкой фазы, в которой остаются гидрофильные компоненты. [c.53]

При перемешивании механическими мешалками различают два режима перемешивания ламинарный и турбулентный. Ламинарный режим (Reм <30) соответствует неинтенсивному перемешиванию, при котором жидкость плавно обтекает кромки лопасти мешалки, захватывается лопастями и вращается вместе с ними. При ламинарном режиме перемешиваются только те слои жидкости, которые непосредственно примыкают к лопастям мешалки. [c.249]

Композиционные, или двухфазные, электрохимические покрытия [18] представляют собою осадки металлов, содержащие больщое число включений очень мелких (0,1 —1,0 мкм) частиц минеральных материалов корунда, каолина, карбида кремния, окиси кремния, органических полимеров, боридов, нитридов, окиси алюминия, карбидов хрома, вольфрама, титана и др. Они вводятся в обычные электролиты, применяемые в гальваностегии, и поддерживаются в них во взвешенном состоянии путем перемешивания механическим способом, сжатым воздухом или циркуляцией раствора. [c.353]

Для получения твердой амальгамы в виде мелких листочков горячую, еще жидкую амальгаму выливают прн энергичном перемешивании механической мешалкой в ксилол, затем отфильтровывают через сухой фильтр и-быстро высушивают (лучше в вакууме). [c.247]

В стакане на 750—1000 мл к раствору 45 ма концентрированной соляной кислоты в 150 мл воды прн перемешивании механической мешалкой медленно прибавляют 21,5 г измельченного п-толуидина. [c.173]

К 40 г сухого хитина, помещенного в стакан емкостью 500 мл, прибавляют 200 концентрированной соляной кислоты (химически чистой уд. вес 1,18) и смесь при непрерывном перемешивании механической мешалкой нагревают на кипящей водяной бане в течение 2,5 час. К концу этого времени наступает полное раство- [c.140]

Если требуется получить более чистый препарат, тс) сырую аминокислоту растворяют в 16-кратном (по весу) количестве кипящей воды и прибавляют к раствору абсолютный этиловый спирт (46 мл спирта на 1 г кислоты). Раствор охлаждают в смеси льда с водой при перемешивании механической мешалкой. Череа 3 часа белоснежные кристаллы отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают 300 мл 95%-ного этилового спирта (небольшими порциями) и сушат, как было указано выше. Выход при перекристаллизации составляет 81%. Аминокислота плавится (с разложением) при 221° (примечание 4). [c.62]

Можно осуществить этот синтез, не прибегая к перемешиванию механической мешалкой, а пользуясь одногорлой колбой и взбалтывая ее содержимое от руки. Однако при этих условиях не так легко регулировать температуру. [c.256]

При энергичном встряхивании от руки выходы получаются лучше, чем при перемешивании механической мешалкой. Обычная механическая мешалка не в состоянии поддерживать окись ртути во взвешенном состоянии. [c.288]

Образовавшаяся густая масса обладает плохой теплопроводностью, и в случае перегрева смесь будет кипеть толчками. Успешному проведению этой операции благоприятствует эффективное перемешивание механической мешалкой. [c.99]

Для охлаждения электролита электролизер снабжают водяной рубашкой [1038, 1264] или же спиральным холодильником [568, 776]. Охлаждение нужно для создания оптимальной температуры 40° С, так как при температуре 40— 50° С электролиз происходит медленнее. Охлаждение электролита позволяет использовать сравнительно высокий ток (5—8 а) для быстрого удаления мешающих элементов и предотвращает растворение ртути. В ряде работ предложено перемешивание (механическое с помощью стеклянной мешалки, приводимой во вращение от электромотора [776, 1264], или же с помощью магнита [568, 656, 689]). Перемешивание верхней части ртути, по мнению некоторых авторов, создает постоянно чистую поверхность ртути и способствует быстрому осаждению [1264]. Удобство использования магнита в том, что выделяющиеся на поверхности ртути ферромагнитные металлы (Fe, Со, Ni, Сг), не образующие амальгам, проходят в слой ртути и поверхность ртути всегда остается чистой. Благодаря этому несколько сокращается продолжительность электролиза [689]. [c.192]

Примечание. Реакцию можно проводить в колбе при энергичном перемешивании механической мешалкой. [c.63]

В этой главе рассмотрены конструкции адсорбционных аппаратов, получившие широкое распространение в отечественной и зарубежной практике при извлечении органических загрязнений активными углями, а также новые оригинальные разработки адсорберов, выполненные в последние годы у нас в стране и за рубежом. Из различных конструктивных решений сорбционных установок, используемых в промышленности, можно выделить три типа массообменных аппаратов, принципиально различающиеся по условиям контакта адсорбента и очищаемой жидкости с плотным слоем, псевдоожиженным слоем и принудительным перемешиванием (механическим или пневматическим). Другие типы адсорбционных аппаратов по условиям массообмена между жидкостью и адсорбентом можно рассматривать в большинстве случаев как модификации указанных трех. Основываясь на такой классификации адсорберов, остановимся на приемах аппаратурного оформления адсорбционных процессов очистки сточных вод. [c.141]

Частицы со средней и хорошей смачиваемостью, не реагирующие со смачивающими жидкостями, могут образовывать с ними при перемешивании механические смеси, коллоидные растворы и истинные растворы. Истинные растворы отличаются от взвесей - коллоидов и механических смесей размерами частиц, на которые распадается вещество при перемешивании. Истинные растворы содержат вещества в виде молекул, атомов, ионов и других частиц с характерными размерами 10 м и менее. К жидким коллоидным растворам относят высокодисперсные и грубодисперсные Смеси с размерами частиц соответственно от Ю до 10" м и от 10 ДО 10 м. Грубодисперсные жидкие коллоиды с твердой дисперсной частью называют суспензиями, с жидкой - эмульсиями. [c.53]

В 200 мл воды растворяют 50 г молибдата натрия, и раствор нагревают до 60° . К этому раствору добавляют 20 мл концентрированной соляной кислоты (уд. вес 1,18). При энергичном перемешивании механической мешалкой к смеси добавляют раствор 5 г растворимого стекла (уд. вес 1,375) в 50 мл воды. После этого, продолжая перемешивание, из делительной воронки по каплям добавляют 60 мл концентрированной соляной кислоты. Небольшой осадок кремневой кислоты отфильтровывают через фильтр из стеклянной ваты и асбеста. Фильтрат охлаждают и экстрагируют небольшим избытком эфира. [c.124]

Вэй Д., Гзовский С. Я., Плановскнй А. Н. Исследование кинетики растворения при перемешивании механическими мешалками.— Химическая промышленность , 1963, № 4, с. 286—292. [c.109]

Различают механическое, гидравлическое и пневматическое, перемешивание. Механическое перемешивание является самым распространенным. По положению гребкового устройства различают горизонтальные и вертикальные леша /с . Последние имеют большее распространение. Рассматриваемые реакторы соетоят из корпуса (описание которого было дано выше), ротора и приводного узла с сальниковыми уплотнениями. На стальном валу (ст. 5, сталь 50) ротора крепится ступица с лопастями, изготовленными из различных металлических и неметаллических материалов. Для герметизации реакторов с мешалками применяют сальниковые и торцевые уплотнения (табл. 9) [3]. [c.193]

Г мочевины при перемешивании механической мешалкой вносят в течение 45 мин в 560 г 100%-ной H2SO4 смесь необходимо хорошо охлаждать и следить за тем, чтобы температура не поднималась выше 40 °С. Затем добавляют еще 309 г олеума (65% SO3) и оставляют стоять при 42—45 °С на 16 ч. Кристаллизат отсасывают на стеклянном нутч-фильтре, промывают сначала концентрированной, а затем 50%-ной H2SO4 и наконец холодным метанолом. Если конечный продукт недостаточно чист, его растворяют в кипящей воде, раствор фильтруют и, охлаждая льдом, снова вызывают кристаллизацию. [c.531]

Загущенный электролит должен иметь температуру 14—16° С. При более высокой температуре происходит слишком быстрое загустевание раствора. В этом случае электролит налипает на стенки ванны 6 и не позволяет лолучить пастовую диафрагму с равномерным по толщине слоем насты. При низкой температуре из-за слабой вязкости раствора наблюдается стекание пасты с поверхности кабельной бумаги, появление подтеков и наплывов. Приготовление загущенных электролитов производится при непрерывном перемешивании механическим или ручным способом. В ванне 6 электро- [c.153]

Другим частным критерием, учитывающим текущие эксплуатационные затраты на процесс в бпореакторе, принят критерий Фг. Данный критерий учитывает затраты, связанные с вводимой в биореактор внешней энергией, расходуемой на аэрацию, снабжение микроорганизмов кислородом и перемешивание (механическое, циркуляционное и т. д.) ферментационной среды. Отнеся суммарные энергозатраты к производительности бнореактора в непрерывном процессе, имеем [c.212]

К приготовленной вышеописанным методом взвеси 0,1 моля этокси-магниевой соли кетоенола медленно приливают по каплям эфирный раствор эквивалентного количества (0,1 моля) галоидангидрида кислоты. Реакцию ведут при перемешивании механической мешалкой и охлаждении охлаждающей смесью. После введения всего количества галоидангидрида реакционную смесь перемешивают еще один час пр 1 комнатной температуре и оставляют на 12 часов. После этого реакционную массу гидролизуют льдом и разбавленной серной кислотой. Ацйл ированиый кетоенол остается в эфирном слое . [c.614]

Круглодонную трехгорлую колбу емкостью 100 мл соединяют с механической мешалкой и обратным водяным холодильником, закрытым сверху хлоркальциевой трубкой (рис 32) В колбу помещают 30 мл абсолютного этилового спирта. Третье отверстие колбы закрывают пробкой Приоткрывая пробку, в колбу постепенно вносят 2,3 г металлического натрия с блестящей поверхностью, нарезанного на мелкие кусочки Натрий держат в стаканчике с керосином, перед внесением в колбу его тщательно отжимают в фильтровальной бумаге Перемешивание механической мешалкой ускоряет реакцию образования этилата натрия. К полученному раствору алкоголята натрия приливают раствор 9,4 г фенола в 10 мл абсолютного этилового спирта После этого к колбе присоединяют капельную воронку и постепенно, по каплям и при перемешивании приливают 9,6 мл бромистого этила (или 15,4 мл иодистого этила). Реакционную смесь нагревают на водяной бане (температура воды примерно 70°С) до тех пор, пока раствор не перестанет показывать щелочную реакцию на лакмус (около 4 ч) Реакцию ведут в спиртовом растворе, этиловый спнрт хорошо растворяет и фенолят натрия, и этнлгалогениды, обеспечивая гомогенность среды и легкое протекание реакции. [c.95]

В стакане емкостью 2 л растворяют, при перемешивании механической мешалкой, 66 г (0,2 моля) сырого лейкооснования в 200 мл воды и 80 г 30 %-ной соляной кислоты, затем добавляют воду и лед, доводя объем до 1200 Л1Л и снижая температуру до 0°. Одновременно в небольшом стакане приготовляют взвесь свежеприготовленной пасты двуокиси свинца (48 г 100%-ной РЬОг по анализу на активный кислород) в 120 мл воды со льдом, а в другом стакане—раствор 40 г безводного сульфата натрия в 120 мл воды. Затем, при быстром перемешивании, к раствору лейкооснования сразу приливают взвесь двуокиси и через 5 минут—раствор сульфата натрия. Перемешивают, еще несколько минут и оставляют на 1 час для осаждения сульфата свинца. Белый осадок РЬ804 декантируют, фильтруют и промывают водой, а к фильтрату приливают раствор едкого натра до полйого обесцвечивания и осаждения карбинольного основания. Липкий осадок отфильтровывают и промывают водой. [c.772]

Экстракция. Измельченную мышечную массу (500 г) (с 221) суспендируют в пяти объемах 0,1 М фосфатного буфера (pH 7,6), содержащего 10 мМ ЭДТА и 1 мМ дитиотреитол. После 60-минутного перемешивания механической мешалкой суспензию центрифугируют (20 мин при 10 000 ). [c.262]

В 5-литровон трехгорлой круглодонной колбе приготовляют при перемешивании механической мешалкой раствор 315 г (5,62 моля) едкого кали в 3 150 лл продажного абсолютного этилового спирта. Колбу снабжают капельной воронкой емкостью 500 мл и трубкой для подачи газа, которая должна достигать дна колбы. Через эту трубку при перемешивании пропускают сероводород до тех пор, пока раствор не будет насыщен и не перестанет давать щелочную реакцию на фенолфталеин (примечания 1, 2). После этого смесь охлаждают в бане со льдом до 10—15°, а затем при перемешивании вводят в нее по каплям 346,5 г (2,46 моля) перегнанного [c.151]

Роданин. Прежде чем отфильтровывать дитиокарбаминовокислый аммоний, приготовляют раствор натриевой соли хлор-уксуспон кислоты, для чего 71 г (0,75 моля) этой кислоты растворяют в ISO мл воДы, помещенной в 1-литровую широкогорлую круглодонную колбу и нейтрализуют раствор, добавляя к нему при перемешивании механической мешалкой 40 г (0,38 моля) безводного углекислого натрия (или эквивалентное количество кристаллической соды). Раствор охлаждают в бане со льдом, а захем [c.436]

Дитизон. Неочищенный дифенилтиокарбазид прибавляют к раствору 60 г едкого кали в 600 мл метилового спирта, помещенному в 1-литровую круглодонную колбу. Последнюю погружают в кипящую водяную баню исмесь кипятят с обратным холодильником точно в течение 5 мин. (примечание 8). Красный раствор охлаждают ледяной водой и фильтруют без отсасывания. К фильтрату при энергичном перемешивании механической мешалкой прибавляют I н. раствор серной кислоты (900—1 100 мл), охлажденный до О " прибавление продолжают до тех нор, пока реакция раствора на конго не будет кислой (примечание 9). Сине-черный осадок отфильтровывают с отсасыванием и промывают ЪО мл холодной воды (примечание 10). Сырой карбазон растворяют в 500 мл 5%-ного раствора едкого натра, смесь фильтруют с отсасыванием, фильтрат охлаждают в бане со льдом и немедленно подкисляют охлажденным до 0° 1 и. раствором серной кислоты (требуется около 650 мл) [c.228]

Во взвешенную 1-литровую колбу наливают 200 г (1,5 мол.) 24%-НОГО водного раствора метиламина (примечание 1) и добавляют концентрированной соляной кислоты, пока раствор не станет кислым на метилрот, на что требуется около 155 мл кислоты. Затем доливают столько воды, чтобы общий вес достиг 500 г, и прибавляют 300 г (5 мол.) мочевины, после чего раствор осторожно кипятят с обратным холодильником 2 часа 45 мин., а после этого энергично кипятят еще 15 мин. Раствор охлаждают до комнатной температуры и растворяют в нем 110 г (1,5 мол.) 95%-ного азотистокислого натрия и охлаждают его до 0°. В 3-литровом стакане приготовляют смесь 600 гльда и Ю0г(1 мол.) концентрированной серной кислоты, охлаждая стакан эффективно действующей смесью льда и соли, и к этому раствору при перемешивании механической мешалкой медленно приливают Холодный раствор метилмочевины и нитрита с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 0° (примечание 2). [c.373]

Раствор бромистого олова получают нагреванием 119 г (1 гр.-ат.) волокнистого олова с 705 г (4 мол.) 46%-ной бромистоводородной кислоты на водяной бане в течение 2 час. с перемешиванием механической мешалкой. Раствор охлаждают до 40° и сразу при работающей мешалке прибавляют 50 г (0,33 мол.) л<-нитробензальдегида. В результате выделяющегося при реакции тепла температура смеси повышается и доходит приблизительно до 105°. Затем смесь нагревают еще 30 мин. на водяной бане, после чего ее охлаждают до 0° и аминобензальдегид диазотируют, для чего постепенно добавляют раствор 23 г(0,33мол.) азотистокислого натрия в 75 мя воды. Раствор диазония приливают к горячей суспензии полубромистой меди, добавляют при помешивании 100 мл 46%-ной бромистоводородной кислоты и смесь оставляют стоять на ночь. Затем реакционную массу подвергают перегонке с водяным паром, после чего л<-бромбензаль-дегид извлекают эфиром и после отгонки растворителя перегоняют в вакууме. Т. кип, 90—92°/4 мм выход 41 г (67% теоретич. Ф. Тайзон, частное сообщение). [c.553]

При энергичном перемешивании механической мешалкой (образование aMydib nn) и наружном охлаждении стакана льдом приливают по каплям вначале быстро, а к концу медленно 10%-ный водный раствор едкого натра (примечание 2). Выделяющиеся желтоватые хлопья начинают постепенно кристаллизоваться и водная жидкость становится прозрачной и обесцвечивается. По внесении 43,0 мл раствора едкого натра в течение 1,5—2 час. образование мути в месте падения капель щелочи прекращается, что и является указанием на конец реакции азосочетания (примечание 3). Кристаллический продукт светло -желтого цвета отсасывают, промывают водой на воропкс Бюхнера и сушат. Выход 22—23 г, т. е. 97—98% от теоретич. Т. пл. 83 —85°, после перекристаллизации из спирта т, пл. 89,5—90°. [c.100]

Диизобутиловый эфир щавелевой кислоты в количе-стге 40,4 г (0,2 моль) рестворяют в безводном этиловом зфире в объемном соотношении 1 3. К полученному раствору, охлажденному в бане со смесью льда и соли, прибавляют при перемешивании механической мешалкой эфирный раствор иодистого тиенилмагния, взятого в эквимолярном количестве. Реакционную смесь кипятят на водяной бане 2 ч и затем проводят гидролиз при охлаждении в бане со льдом и перемешивании. Для этого в колбу вводят 50 мл воды и 100 мл 10%-ной соляной кислоты. Содержимое колбы переносят в делительную воронку эфирный слой отделяют, промывают 5%-ным раствором бикарбоната натрия, 10%-ным раствором бисульфита [c.163]

Получение хинолин-8-сульфохлорида. В колбу емкостью 2 л из термостойкого стекла, снабженную мешалкой и обратным холодильником, помещают 430 г хлорсульфоновой кислоты и при работающей мешалке из капельной воронки добавляют в течение 15—20 мин 50 г хинолина (работать в вытяжном шкафу ). Затем смесь нагревают 5,5 ч на масляной бане при 145—150°. После этого оставляют ее на ночь для охлаждения. На другой день реакционную смесь выливают тонкой струей в фарфоровый стакан емкостью 5 л, содержащий 3,3 кг льда и 1 л воды, при постоянном перемешивании механической мешалкой (120—150 об/мин). [c.144]

В 160 мл 85%-ной фосфорной кислоты медленно вносят при перемешивании (механическая мешалка) 225 г Р2О5. По окончании добавления происходит разогревание и образуется прозрачный раствор. В полученную таким образом полифосфорную кислоту (ПФК) добавляют порциями при температуре реакционной смеси 60-70 С и перемешивании 90,5 г (0,40 моль) тонкоизмельченной дибензилкарбоновой-2 кислоты Л-226. Перед добавлением каждой порции кислоты должна образовываться гомогенная суспензия. После добавления кислоты температуру реакционной смеси повышают до 120°С за 3 ч. [c.314]

К раствору иодата натрия, полученному из 100 г иода, постепенно прибавляют 40 г едкого натра . После разбавления до 1200 М.Л раствор нагревают до кипения и при энергичном перемешивании механической мешалкой небольшими порциями добавляют 213 г персульфата калия, а затем 170 г едкого натра. Кипячение продолжают 15 мин. Раствор охлаждают до 40°, филбтруют через фильтр нз пористого стекла (или декантируют) осадок промывают холодной водой. При охлаждении ниже 40° выкристаллизовывается большое количество сульфата. Осадок даже после многочисленных промываний обычно дает реакцию на сульфат. После сушки при 110° получают 223—227 г перйодата, в котором содержится 94—97% чистой соли (чистота определяется по содержанию ЛгО ). [c.164]

В стакане на 4 л растворяют 50 г Nal и 264 г NaOH в 2 л. Н2О. Раствор нагревают до 80 °С и при перемешивании механической мешалкой добавляют из капельной воронкн 80 мл Вга со скоростью 2 мл/мин, причем трубка воронки должна быть опущена ниже уровня жидкости. Температуру надд стараться поддерживать окбло 80 С. Через 30—45 мин вдруг выпадает оса- [c.370]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.261 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.150 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2 (1984) -- [ c.220 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.777 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.214 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.254 ]

Техника лабораторных работ (1982) -- [ c.137 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.254 , c.265 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.12 , c.66 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.388 ]

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 (1987) -- [ c.317 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.150 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология