Барботажные сплошным слоем

Режим захлебывания, или барботажный, возникает в результате накопления жидкости в насадке. Жидкость накапливается в насадке до тех пор, пока сила тяжести ее не уравновесит сил трения. Накопление жидкости начинается с нижнего слоя насадки и постепенно распространяется на всю высоту насадки. Газ перестает быть сплошной фазой и барботирует через слой жидкости. По мере накопления жидкости резко возрастает гидравлическое сопротивление, а увеличения скорости газа при этом почти не происходит (см. рис. 20, отрезок [c.67]

Данные таблицы свидетельствуют, что все применяемые поглотители имеют высокий коэффициент продольного перемешивания, который характерен для аппарата со сплошным барботажным слоем. [c.25]

В барботажных абсорберах поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырей и струй. К этой группе относятся аппараты со сплошным барботажным слоем с непрерывным контактом между фазами, тарельчатого типа, с подвижной (плавающей) насадкой, с механическим перемешиванием жидкости. [c.215]

Известно множество конструкций колонных аппаратов, обусловленное различием характера и режима осуществляемых технологических процессов. Часто для одних и тех же процессов применяют различные аппараты. Всеобъемлющая классификация колонных аппаратов затруднительна, однако их можно классифицировать по отдельным характерным признакам. В аспекте рассматриваемой проблемы напрашивается классификация по способу контакта взаимодействующих потоков (фаз). При этом аппараты можно разделить на два относительно обширных класса. К первому принадлежат аппараты с непрерывным контактом взаимодействующих потоков на всем пути их движения. Сюда относятся несекционированные колонны насадочные (со сплошным слоем насадки), пленочные и барботажные (с одним, неразделенным, слоем жидкости или твердых частиц), распылительные. [c.13]

По характеру диспергирования взаимодействующих фаз различают тарелки барботажного и струйного типов. На тарелках пар (газ), диспергируясь на мелкие пузырьки и струи, с большой скоростью проходит через слой жидкости. Образующаяся при этом газожидкостная система называется пеной. Режим взаимодействия фаз, когда пар является дисперсной фазой, а жидкость сплошной фазой, называется барботажным, а тарелки, реализующие этот режим работы, называются барботажными. У барботажных тарелок элементы контактных устройств (колпачки, клапаны, отверстия) создают в слое жидкости движение пара почти в вертикальном направлении. Барботажный режим имеет место при относительно небольших скоростях пара. [c.224]

Вредное влияние продольного перемещивания может быть устранено двумя способами. По первому способу аппарат разбивают на ряд ступеней с небольшой высотой барботажного слоя а каждой из них этот способ наиболее распространен и осуществляется в барботажных абсорберах тарельчатого типа (стр. 500). По второму способу в аппаратах с сплошным барботажным слоем применяют устройства, способствующие уменьшению продольного перемешивания. Данный способ реализован в колоннах с пассетами и в колоннах с насадкой. [c.499]

Рис. 152. Абсорберы с сплошным барботажным слоем

При интенсивном барботаже на тарелке барботажного аппарата могут наблюдаться три зоны распределения жидкости. Нижняя зона —зона барботажа — представляет собой сплошной слой жидкости, пронизанный пузырьками газа. Над ней находится зона пены, а еще выше — зона брызг. При малых скоростях газа, которые обычно поддерживаются в барботажных аппаратах, основная масса жидкости находится в зоне барботажа и количество пены и брызг невелико. Между тем диффузия массы и теплообмен идут наиболее интенсивно именно в слое пены [7], обладающей большой межфазной поверхностью, непрерывно и быстро обновляющейся. Даже при малой высоте пенного слоя по сравнению с высотой зоны барботажа он имеет превалирующее значение. Следовательно, увеличением слоя пены за счет уменьшения слоя барботажа можно резко интенсифицировать процесс. Увеличение слоя пены может быть достигнуто повышением скорости газа. [c.11]

На тарелке барботажного аппарата можно наблюдать три зоны, в которых распределяется жидкость. Нижняя зона представляет собой сплошной слой жидкости, пронизанной пузырьками газа, — это зона барботажа.. Над ней находится зона пены, а еще выше — зона брызг. При малых объемных скоростях газа, которые обычно поддерживаются в барботажных аппаратах, основная масса жидкости находится в слое барботажа, количество пены и брызг невелико. Между тем наблюдения В. Н. Стаб-никова и других показывают, что диффузия массы и теплообмен [c.124]

На тарелке взаимодействие фаз происходит при диспергировании потока газа (пара) через отверстия массообменной тарелки в слой жидкости. Дисперсная фаза (пар) распределяется в сплошной (жидкой) фазе в виде струи и пузырей различного размера. Движение дисперсной и сплошной фаз на тарелке чаще всего перекрестное. Различают три гидродинамических режима работы барботажной тарелки пузырьковый, пенный и режим уноса. Эффективным режимом работы тарелок является пенный режим. При пенном режиме работы тарелки газовая струя на некоторой высоте слоя, распадается на пузыри. Таким образом, на тарелке можно вьщелить две основные характерные области (рис. 4.1) [c.126]

Абсорберы с сплошным барботажным слоем, в которых осуществляется непрерывный контакт между фазами. [c.496]

Абсорберы с сплошным барботажным слоем [c.496]

В поверхностных абсорберах контакт между фазами происходит либо по зеркалу жидкости, либо по поверхности текущей жидкости. К этой же группе относятся насадочные и механические пленочные абсорберы. В распыляющих абсорберах поверхность контакта образуется при распылении жидкости в массе газа на мелкие капли. В аппаратах барботажного типа поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырьков и струек. Сплошной барботаж достигается при пропускании газа через слой жидкости. [c.165]

Простейший абсорбер с сплошным барботажным слоем изобра -жен на рис. 152,а. В нижней части абсорбера расположена пористая перегородка или плита / с отверстиями, под которую подводится газ. Над плитой при прохождении газа через жидкость образуется барботажный слой, представляющий собой дисперсную систему (пену), в которой жидкость является сплошной, а газ— дисперсной фазой. Жидкость может подводиться сверху и отводиться снизу, как показано на рисунке, хотя способ ее подвода и отвода в данной конструкции не играет особой рели (см. ниже). При отводе жидкости снизу ее выводят через утку 2, благодаря чему поддерживается определенная высота барботажного слоя в аппарате. Из условий гидростатики эта высота равна [c.496]

В зависимости от температуры, давления, соотношения объемов фаз, теплового эффекта реакции и специфических свойств реакционной массы применяются различные по конструкции реакционные аппараты барботажные, пенные, пленочные. В барботажных и пенных аппаратах газ диспергируется в жидкости специальным устройством и в виде отдельных пузырей движется через слой жидкости. Аппараты, в которых линейная скорость газа т, отнесенная к площади полного их сечения, меньше предельной скорости всплывания одиночных пузырей (ыо), обычно называют барботажными. К пенным аппаратам относят такие, в которых ш>Ыо. В аппаратах пленочного типа газ сплошной фазой движется через аппарат, жидкость же, благодаря специальным устройствам, стекает в виде тонкой пленки по твердым поверхностям. [c.366]

Mashelkar R. А., Brit. hem. Eng., 15, 1297 (1970). Барботажные колонны (критический обзор литературы по гидродинамике, тепло- и массообмену в полых, насадочных п секционированных барботажных колоннах со сплошным слоем жидкости). [c.285]

Третий режим (режим захлебывания или барботажный) возникает з результате того, что жидкость накапливается в насадке до тех пор, пока сила тяжести, действующая на находящуюся в насадке жидкость, не уравновесит сил трения. Накопление жидкости в насадке приводит к обращению (инверсии) фаз газ перестанет быть сплошной фазой и движется путем барботажа через слой заполнившей насадку жидкости, уровень которой может быть установлен на произвольной высоте (как [c.211]

Наиболее простым в данной группе является абсорбер с о сплошным барботажный слоем (рис. Х-3, а), представляющий собой цилиндрическую колонну, снабженную в нижней части пористой плитой или перфорированной решеткой для диспергирования поступающего снизу газового потока. Над решеткой при помощи подпорной трубки ( утки ) поддерживается слой жидкости, через который барботируют пузырьки газа. [c.461]

Рис. х-3. Абсорберы со сплошным барботажным слоем а — без внутренних распределительных устройств б — с насадкой в бар-ботажном слое 1,2 — вход и выход газа 3, 4 — вход и выход жидкости [c.461]

Для сплошного барботажного слоя высотой от 50 до 4000 мм ирн диаметре отверстий 0,25—4,8 мм [c.491]

Абсорберы барботажного типа весьма разнообразны по конструктивному оформлению. Кроме рассмотренных выше тарельчатых аппаратов, используемых в ректификационной и в абсорбционной технике, для проведения процессов абсорбции находят применение аппараты со сплошным барботажным слоем и с механическим перемешиванием барботажного слоя. [c.498]

Три гидродинамических режима различают также и в барботажных аппаратах с неподвижным зернистым слоем насадки или катализатора [1, 2]. Пузырьковый режим, соответствующий малым расходам газа, характеризуется движением отдельных изолированных друг от друга пузырьков газа в межзерновых каналах, заполненных сплошной жидкой фазой. При увеличении расхода газа возникает пульсационный режим, подобный вышеописанному снарядному режиму для аппаратов с полыми трубами. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к струйному режиму, при котором газ проходит в виде сплошной фазы по каналам с наименьшей плотностью упаковки зернистого материала. [c.515]

Вспенивание жидкости и пронизывание ее пузырями газа происходит в аппаратах, принцип работы которых основан на диспергировании газа в жидкости, являющейся сплошной фазой. К таким аппаратам относятся колонны с колпачковыми п ситчатыми тарелками, колонны со сплошным барботажным слоем, абсорберы с мешалками и др. [c.224]

Третий режим — режим эмульгирования — возникает в результате накопления жидкости в свободном объеме насадки. Накопление жидкости происходит до тех пор, пока сила трения между стекающей жидкостью и поднимающимся по колонне газом не уравновесит силу тяжести жидкости, находящейся в насадке. При этом наступает обращение, или инверсия, фаз (жидкость становится сплошной фазой, а газ — дисперсной). Образуется газо-жидкостная дисперсная система, по внешнему виду напоминающая барботажный слой (пену) или газожидкостную эмульсию. Режим эмульгирования начинается в самом узком сечении насадки, плотность засыпки которой, как указывалось, неравномерна по сечению колонны. Путем тщательного регулирования подачи газа режим эмульгирования может быть установлен по всей высоте насадки. Гидравлическое сопротивление колонны при этом резко возрастает (на рис. ХМЗ этот режим характеризуется почти вертикальным отрезком ВС). [c.445]

Пенный режим. С увеличением расхода газа выходящие из отверстия и прорези отдельные пузырьки сливаются в сплошную струю, которая на определенном расстоянии от места истечения разрушается вследствие сопротивления барботажного слоя с образованием большого количества пузырьков. При этом на тарелке возникает газо-жидкостная дисперсная система — пена, которая является нестабильной и разрушается сразу же после прекращения подачи газа. В указанном режиме контактирование газа и жидкости происходит на поверхности пузырьков и струй газа, а также на поверхности капель жидкости, которые в большом количестве образуются над барботаж-ным слоем при выходе пузырьков газа из барботажного слоя и разрушении их оболочек. При пенном режиме поверхность контакта фаз на барботажных тарелках максимальна. [c.450]

Интенсивное продольное перемешивание жидкой фазы в полых цилиндрических аппаратах со сплошным барботажным слоем столь значительно снижает движущую силу процесса, что, несмотря на предельную простоту устройства этих аппаратов, применение их целесообразно лишь при осуществлении процессов, характеризующихся незначительным равновесным давлением пара или газа над жидкостью (хемосорбция). [c.498]

Уменьшение продольного перемешивания в сплошном барботажном слое достигается установкой по высоте аппарата тарелок провального типа или заполнением аппарата насадкой. [c.498]

При исследовании различных физических объектов часто возникает ситуация, при которой объяснение закономерностей протекающих в них процессов и вычисление величин, характеризующих важные в поставленной задаче свойства, невозможно без привлечения информации о поведении большого числа взаимодействующих между собой элементов определенного вида, входящих в структуру объекта. Такими элементами могут быть атомы, молекулы, ионы, частицы твердой фазы в исевдоожиженном слое, пузырьки газа в барботажном слое, турбулентные образования в потоке сплошной среды и т. д. При решении той или иной задачи теоретического исследования объекта из большого многообразия элементов разной физической природы отбираются лишь те, информация о поведении которых необходима для объяснения конкретных закономерностей, вычисления конкретных величин, включенных в общую постановку задачи. На дальнейших этапах решения задачи вместо физического объекта в целом рассматривается совокупность отобранных вышеуказанным способом взаимодействующих между собой элементов. Эта совокупность носит название макроскопической системы, или макросистемы. В известном смысле макросистема, определенная таким способом, по отношению к реальному физическому объекту является его схемой, структура которой зависит от конкретной задачи исследования. Эту схему можно также назвать образом реального физического объекта, а сам объект по отношению к макросистеме — ее прообразом. [c.5]

Шестопалов и др. [132] изучали продольное перемешивание в барботажном абсорбере с насадкой (см. стр. 499). По данным этого исследования, вжне зависит от плотности орошения и уменьшается с повышением скорости газа. Дильман и Айзенбуд [132а1 определяли в аппаратах со сплошным барботажным слоем при противотоке и прямотоке газа и жидкости. Опыты показали, что мало зависит от скорости жидкости и возрастает с повышением приведенной скорости газа. Для противотока получены несколько более высокие значения что объяснено более высокой в этом случае относительной скоростью газа. [c.554]

В заключение следует отметить, что барботажную колонну можно рекомендовать как реактор для обработки неоднородных жидких систем только при небольшом различии плотностей, образующих эту систему жидкостей. Достаточно равномерное распределение дисперсной фазы во всем объеме аппарата наблюдается при Др 100 кг/м . В противном случае в застойных зонах (у днища аппарата и в верхней части барботажного слоя), где циркуляция жидкости выражена слабо, происходит накопление сплошной или дисперной фаз. [c.66]

В двухфазном потоке (барботажном слое) распределение дисперсной фазы в сплошной фазе принимается равномерным, то есть ф = onst. [c.131]

Пенный режим. С увеличением расхода газа выходящие из отверстия и прорези отдельные пузырьки сливаются в сплошную струю, которая на определенном расстоянии от места истечения разрушается вследствие сопротивления барботажного слоя с образованием большого количества пузырьков. При этом на тарелке возникает газо-жидкостная дисперсная система — иена, которая является нестабильной и радру- [c.450]

В другой работе [2221 испытана колонна с сплошным барботажным слоем, которой сообщались вертикальные вибрации, применительно к абсорбции О, раствором NaaSOg. Установлено, что Kyv не зависит от расхода жидкости, пропорционален расходу газа в степени 0,33 и величине ( u a) и обратно пропорционален высоте слоя (ш—частота вибраций, а—амплитуда). При этом К о оказался выше, чем в аппаратах с механическим перемешиванием. [c.608]

Среди барботажных простейшими являются абсорберы со сплошным барбо-тажным слоем (рис. 11.10, а). Здесь газ, проходя через распределительную решетку 1, дробится на пузырьки, которые поднимаются в слое жидкости. Недостатком этих аппаратов является интенсивная тщркуляция жидкости (см. разд. 5.3.2) в вертикальном направлении (продольное перемешивание), приводящая к снижению движущей силы процесса массообмена (подробнее — см. разд. 8.2). [c.917]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология