Аппараты с псевдоожиженным слоем для восстановления железных

К числу химических процессов, разработанных в МИХМе, следует отнести новый процесс очистки сырого бензола и нафталина от сернистых соединений в псевдоожиженном слое восстановленной железной руды [24]. Использование для этого процесса псевдоожиженного слоя позволило за счет увеличения активной поверхности твердого реагента значительно увеличить скорость разложения сернистых соединений. Было показано, что скорость разложения зависит от структурных характеристик псевдоожиженного слоя [24]. Для нового процесса разработана конструктивная схема реакционной установки, состоящая из трех аппаратов очистителя, окислителя и восстановителя. Создана методика расчета объема очистной массы, начальной скорости газа и габаритных размеров аппаратов [25]. [c.19]

По характеру движения частиц во взвешенном слое аппараты классифицируют следующим образом с собственно псевдоожиженным слоем - аппараты каталитического крекинга, гидроформинга, восстановления железной руды водородом, обжига сульфидных руд, окисления нафталина с разрыхленным слоем - газогенераторы Винклера, дробилка Лурги для песка, реакторы обжига цементного клинкера с фонтанирующим слоем - аппараты для сушки катализаторов и других сыпучих материалов и др. [c.648]

Возрастает степень химического превращения. При изучении влияния сетчатой насадки на изомеризацию циклопропана (реакция первого порядка) установлено что в аппаратах диаметром до 150 мм при наличии такой насадки превращения выше, чем в обычном псевдоожиженном слое, хотя и ниже, чем в неподвижном. Найдено также что при восстановлении концентрата железной руды с участием сетчатой насадки повышается степень использования водорода. Слой с сетчатой насадкой приближается по своим свойствам к псевдоожиженному слою без газовых пузырей, и химическое превращение в нем должно быть выше, поскольку меньше проскок газа с пузырями без контакта с твердыми частицами. [c.541]