Регенерация очистной массы

Для регенерации очистной массы можно применять следующие способы [c.289]

Поскольку весь кислород, содержащийся в поступающем на очистку газе, расходуется в каталитическом конверторе, перед ящиками с окисью железа приходится добавлять воздух для непрерывной регенерации очистной массы непосредственно в ящиках. Этого можно избежать установкой двух ящиков с окисью железа одного перед каталитическим конвертором, а второго — после конвертора (на рис. 13.5). Изменяя направление потока газа, можно регенерировать окись железа в одном аппарате кислородом, содержащимся Б поступающем газе, в то время как второй служит для удаления сероводорода из очищенного газа. [c.324]

Опубликован [481 интересный обзор патентов, один раздел которого посвящен вопросам приготовления и регенерации очистной массы. [c.172]

Проводились опыты по регенерации очистной массы на основе окиси железа обжигом во вращающихся печах [53]. Полученные результаты убедительно доказали возможность исиользования отходящих печных газов (8—12% Оа, 4—5% ЗОз, 5—6% ЗОз, остальное СОз и N3) для производства серной кислоты обычным контактным процессом. [c.184]

Влажность массы перед загрузкой в газоочистные башни 50%. Производительность очистного блока из четырех последовательно соединенных газоочистных башен диаметром 11 м и высотой 10 м составляет 50 тыс. газа в час. Количество очистной массы в каждой башне 600 т. Для осуществления одновременно с очисткой газа регенерации очистной массы к очищаемому газу добавляется воздух с тем, чтобы содержание кислорода в газе было 0,3—0,4%. [c.450]

Регенерация очистной массы и извлечение элементарной серы. Отработанная окись железа содержит 30—50% серы, которую можно извлекать следующими способа.ми. [c.364]

Регенерация очистной массы может производиться и в самом аппарате (ящике, башне) путем непрерывного ввода небольшого количества воздуха (1,5—2%) а газопровод перед очистительным аппаратом. [c.216]

Регенерацию очистной массы в очистном аппарате производят только до тех пор, пока содержание в. ней серы не достигнет 40—50%. После этого очистная масса должна быть заменена свежей, так как регенерация сернистого железа без удаления серы с поверхности очистной массы не может восстановить ее поглотительных свойств. [c.216]

Регенерация очистной массы. Регенерация очистной массы может производиться непрерывно или периодически (так называемая отключенная регенерация). [c.324]

Очистную массу можно регенерировать и не в поглотительных аппаратах. Для этого ее выгружают из газоочистителя и рассыпают по настилу слоем 200—400 мм. Под действием кислорода воздуха сернистое железо вновь превращается в гидрат окиси железа. Для ускорения процесса массу смачивают водой и перелопачивают 1—2 раза в сутки. Регенерация длится до 4 дней. Об окончании регенерации можно судить по изменению цвета очистной массы от черного до красно-бурого. Регенерацию можно проводить и в процессе очистки газа от НзЗ. С этой целью перед поступлением в аппарат сероочистки к газу необходимо прибавить воздух в количестве, необходимом для регенерации поглотительной массы, по это приводит к разбавлению газа азотом. Регенерацию очистной массы можно проводить в аппарате, пропуская через нее воздух для этого аппарат должен быть отключен от газового потока. [c.298]

Для регенерации очистной массы к очищаемому газу добавляют некоторое количество воздуха и водяного нара, что приводит к окислению сернистого железа по следующей реакции [c.179]

Регенерацию очистной массы производят одновременно с очисткой газа. Для этого в очистители подают вместе с газом некоторое количество воздуха. [c.63]

В табл. 12 приведено количество кислорода, требуемое для непрерывной регенерации очистной массы. [c.63]

Для добавления к очищаемому газу воздуха, требуемого для регенерации очистной массы, в цехе (в отдельном помещении) устанавливают компрессор или воздуходувку. [c.65]

При переработке больших объемов газа естественно встает вопрос о продлении срока службы поглотителя, что достигается его регенерацией. Регенерация очистной массы может происходить одновременно с очисткой газа, если к последнему добавить воздух или кислород. [c.196]

Для осуществления одновременно с очисткой газа регенерации очистной массы к очищаемому газу добавляется небольшое количество воздуха. Количество воздуха должно быть таким, чтобы. содержание кислорода в очищенном газе не превышало 0,3%. [c.162]

Очистная масса считается полностью отработанной, и ее заменяют свежей при накоплении в ней до 40— 50% серы. Регенерация очистной массы в промышленных условиях производится или в поглотительной аппаратуре, или периодической выгрузке ее из аппаратов с последующим тщательным перелопачиванием. Последний способ применяется на старых небольших по мощности установках. На современных промышленных установках регенерация очистной массы чаще всего осуществляется одновременно с процессом поглощения сероводорода, для чего в очищаемый газ добавляют такое количество воздуха, чтобы содержание кислорода в газе составило 140—150% теоретически необходимого для реакции окисления. [c.250]

Серу после полного насыщения ею окиси железа извлекают сжиганием насыщенной поглотительной массы с последующей переработкой образующегося сернистого ангидрида в серную кислоту. Регенерация очистной массы может производиться одновременно с очисткой газа при условии, что к нему добавлен воздух или кислород. [c.220]

Оценку очистной массы производят по определению ее активности, т. е. по скорости реакции с НоЗ. Большие скорости газа применимы лишь при работе на очистной массе высокой активности. Перед загрузкой в ящики очистная масса равномерно смачивается водой до содержания влаги 30—40%. Самый процесс очистки охватывает пропускание газа через систему очистных ящиков для извлечения из него се роводорода и регенерацию очистной массы воздухом на месте, т. е. в самих очистных ящиках. Для успешности извлечения сероводорода из газа требуется регулирование следующих факторов а) температуры газа, б) степени его влажности, в) щелочности и влагосодержания очистной массы. Основные задачи обслуживания первой фазы процесса состоят в управлении ходом газа, [c.436]

Регенерация очистной массы [c.438]

С течением времени работоспособность очистной массы ослабевает в такой степени, что ее приходится заменять свежей. Однако отработанная очистная масса может быть регенерирована. Первоначально существовал единственный способ регенерации — извлечение отработанной массы из ящика и ее специальная обработка на воздухе. Впоследствии вместо этого неудобного способа постепенно внедрился другой метод регенерации очистной массы 1 самих ящиках, названный регенерацией на месте (рис. 287). Существуют два варианта регенерации массы [c.438]

Обычно после 10—12-кратной регенерации очистной массы содержание берлинской лазури в ней достигает 10—12% наряду с довольно колеблющимся наличием роданистого аммония в пределах примерно 2—4%. [c.457]

Обычно после 10—12-кратной регенерации очистной массы содержание берлинской лазури в ней достигает 10—12% и кроме того, до [c.300]

Регенерация очистной массы осуществляется пернодическп продувкой смесью воздуха и водяного пара [c.238]

Последний способ применяется на старых небольших по мощности установках. На современных промышленных установках регенерация очистной массы чаще всего осуществляется одновреманно с процессом поглощения сероводорода, для чего в очищаемый газ добавляется такое количество воздуха, чтобы содержание кислорода в газе составляло 140—150% теоретически необходимого для реакции окисления. [c.330]

Регенерация очистной массы производится различными способами. На небольших установках массу выгружают из аппарата и рассыпают тонким слоем для окисления кислородом воздуха, периодически перелопачивая ее вручную. На крупных установках массу подвергают регенерации непосредственко в очистном аппарате, без выгрузки из него. При регенерации массы аппарат отключают и продувают смесью газа и воздуха, поддерживая концентрацию кислорода в ней Б пределах 2—3%. Газовая смесь, циркулирующая через аппарат, охлаждается в скруббере. [c.181]

Поглотительную массу загружают в очистные ящики или башни, через которые пропускают коксовый газ с минимальной скоростью (5—7 мм1сек). При поглощении (адсорбции) сероводорода из газа гидроокись и окислы железа превращаются в сульфид железа, поэто.му поглотительная способность очистной массой постепенно уменьшается и через некоторое В ремя возникает необходимость выключения аппарата для регенерации очистной массы. [c.19]

Ре(ОН)з + 3H2S = Fe Sg -f 6Н 0 + Q Регенерация очистной массы осуществляется периодически продувкой смесью воздуха и водяного пара [c.268]

При отсутствии воздуха в массе образуется наряду с берлинской лазурью так называемая берлинская бель 3[Ре(СЫ)2] или Ре2ре(СЫ)в. Это со- единение на воздухе чрезвычайно неустойчиво, легко переходит в берлинскую лазурь, отчасти еще в очистной массе (под действием находящегося в газе кислорода) и полностью при регенерации очистной массы. [c.456]

Последний способ пр1тменяется на старых небольших по ющности установках. На современных промышленных уста-овках регенерация очистной массы чаще всего осуществляет-я одновременно с процессом поглощения сероводорода, для его в очищаемый газ добавляется такое количество воздуха, гобы содержание кислорода в газе составило 140—150% тео-етически необходимого для реакции окисления. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология