Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Распределение температур и давлений при конденсации пара из парогазовых

    D. Условия, вызывающие пересыщение. На рис. 1 схематически показано изменение парциального давления с температурой при конденсации на охлаждаемой поверхности из парогазовой смеси. Точка В представляет собой условия в объеме смеси точка S — условие на границе конденсатного слоя на охлаждаемой поверхности S — кривая насыщения пара давление пара уменьшается по направлению к поверхности конденсата вследствие накопления там газов. Линии SJB и SKB представляют собой два возможных распределения температура — давление для смеси, когда пар движется к поверхности. В случае линии SJB пар перегрет, пока приближается к слою конденсата, линия SKB соответствует условиям переохлаждения смеси (при температуре ниже температуры насыщения) по мере приближения к поверхности конденсата. На участке SKL имеется возможность для возникновения тумана. [c.363]


    При конденсации пара на охлаждаемой поверхности парогазовая смесь вблизи нее обогащается газом. Поэтому доступ пара из объема к поверхности затрудняется и теплоотдача происходит с меньшей скоростью, чем при конденсации пара без примеси инертного газа. Вследствие уменьшения парциального давления пара в парогазовой смеси по направлению от ядра потока к поверхности для конденсации пара на наружной поверхности пленки требуется ее охлаждение до более низкой температуры, чем температура насыщенного пара при заданном давлении. Поток пара в направлении поверхности определяется при этом диффузионным сопротивлением парогазовой прослойки, обогащенной газом. Согласно имеющимся опытным данным, можно принять, что на границе раздела пленки конденсата и парогазовой смеси достигается равновесие. При этом распределение температур и давлений по сечению потока имеет вид, показанный на рис. IV. 18. Тепловой поток от парогазовой смеси к поверхности конденсации д складывается из теплоты, передаваемой путем конвекции а=ак( о — п), и теплоты, переносимой конденсирующимся паром — / М  [c.332]

    Наложение на циркуляционное движение вынужденного движения газовых примесей порождает новый, более сложный вид движения всей паро-газовой смеси в объеме конденсатора. Чем больше скорость движения газа при данном постоянном давлении, тем быстрее протекает процесс конденсации пара в твердое состояние. Это происходит потому, что отраженные от поверхности сублимационного льда молекулы газа, которые становятся положительно активными молекулами, сообщают потоку черты хаотичности, создают компоненты скорости, нормальные к направлению основного потока, и при вынужденном движении возникает сильное возмущение всей парогазовой смеси, напоминающее турбулентное течение при сравнительно малых значениях критерия Рейнольдса. Таким образом, источником сильного возмущения в объеме сублимационного конденсатора является положительно активный газ. О наличии такого течения в объеме конденсатора говорят распределения температуры на поверхности льда в цилиндрических трубах. В то же время при конденсации чистого пара не наблюдается никаких признаков возмущенного течения пара, несмотря на сравнительно большие скорости направленного потока пара. [c.113]


    Низкое парциальное давление паров смолы в парогазовой смеси промышленных сланцеперерабатывающих агрегатов вызывает расположение кривой конденсации смолы по сравнению с кривой лабораторной разгонки в сторону более низких температур. Вследствие этого исследование распределения водорастворимых фенолов в дистиллятных фракциях смолы не дает представления о пределах температур перехода водорастворимых фенолов в жидкую, фазу смолы в конденсационных системах. Определение условий, необходимых для конденсации водорастворимых фенолов, позволит более рационально организовать процессы контакта подсмольной воды со смолой и парогазовой смесью, а этому сопутствует увеличение выхода фенолов подсмольных вод. [c.204]


Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конденсация пара



© 2025 chem21.info Реклама на сайте