Теплообменник из графитовых материалов

I нестойкость материала пропитки в окислительной среде при высокой температуре, поэтому для теплообменников на стадии гидролиза они малопригодны. Степень упаривания в эмалированном гидролизере составляет 70%, а в графитовом теплообменнике 60%. [c.137]

Для работы в высокоагрессивных средах (серной и соляной кислот, треххлористого алюминия и др.) в процессах выпарки, конденсации и охлаждения под давлением до 3 ат применяют графитовые теплообменники поверхностью 1,6—240 с прокладками из политетрафторэтилена (тефлона). Такие теплообменники успешно эксплуатируются в СССР на фабриках искусственного волокна, а также на нефтехимических заводах. Применяют теплообменные аппараты из углеграфитового материала — антегмита. [c.270]

Новым в процессе получения синтетической соляной кислоты является совмещение реакций синтеза и абсорбции хлористого водорода в одном аппарате — печи-абсорбере. Схема такой установки представлена на рис. 36. Хлор и водород поступают в горелку 4, где хлор сжигается в избытке водорода. Конец трубки горелки помещен в верхнюю часть кожуха печи-абсор-бера 1. В кожух печи, изготовленный из кислотостойкого материала, вставлен графитовый теплообменник 2. Для обеспечения равномерного образования пленки жидкости на поверхности теплообменника последний обмотан специальной сеткой, исключающей возможность образования струй жидкости. Вода, необходимая для абсорбции хлористого водорода, подается сверху через гидравлический затвор, находящийся в верхней части кожуха печи-абсорбера, и протекает прямотоком с хлористым водородом по кольцевому пространству между кожухом печи и теплообменником. Холодная концентрированная соляная кислота вытекает через нижний спускной штуцер 8, а остаточные (прочие) газы выходят кверху через трубку 9. [c.460]

Насос расположен в кожухе разделительного аппарата по производству кислорода. Он заменяет кислородный компрессор и заполняет баллоны под давлением 150 ати. iB крышке насоса -3 (фиг. 156) вмонтированы шаровые клапаны всасывающий 1 и нагнетательный 2 и плунжер 4—5 из нержавеющей стали. Уплотнение в насосе осуществляется тщательно обработанными графитовыми втулками 6 и 7 и сальниковой набивкой 8. Между обеими втулками имеются кольцевые распорные шайбы 9 (бронза). Азот, идущий на охлаждение цилиндра, отводится трубой И. Теплая часть насоса отделяется от холодной текстолитовым изолятором 12. Теплый конец плунжера имеет сальник с асбестовым кольцом и графитовой засыпкой. Мощность герметически закрытого мотора 1,1 кет при 115 в и 1440 об/мин. Соединение насоса с мотором осуществляется с помощью коробки передач (передаточное число 21 1) и эластичной муфты. Изменение производительности насоса достигается изменением числа оборотов его (обычное число оборотов вала насоса 84 об/мин). Цилиндр насоса, плунжер и другие части выполнены из монель-металла, нержавеющей стали и других материалов, обеспечивающих высокие механические свойства при низких температурах и значительном давлении. Производительность насоса регулируется ходом плунжера и числом оборотов. Соединение насоса с мотором осуществляется через редуктор. Число оборотов насоса регулируется в пределах 46—140 в минуту специальным регулятором скорости. Ход плунжера изменяется благодаря подвижному соединению кривошипа с шатуном. Жидкий кислород поступает через всасывающий клапан в цилиндр насоса и далее через нагнетательный клапан проходит керамиковый пористый фильтр, в котором остаются твердые частицы от набивочного материала сальника. После этого он направляется в теплообменник, где газифицируется. По вы- [c.363]

Антегмит. Это графитовый материал, представляющий собой композицию графита и фенолформальдегиднон смолы. Ван<ное преимущество графитовых материалов по сравнению со всеми-остальными неметаллическими материалами — высокая теплопроводность, дающая возможность применять их для теплообменных элементов. Из пропитанного графита и прессованных материалов на основе графита изготовляют трубы, футеровочные плитки, корпуса насосов и теплообменники различных типов — трубчатые, блочные, пластинчатые и др. [c.25]

Кроме блочных теплообменников, оросительных холодильников, погружных теплообменников цех освоил также выпуск центробежных насосов и угле графитовых вставок для пантографов элек-троподвижного состава из материала АТМ-1. Уже в 1962 г. на ВДНХ СССР химаппаратура НЭЗа была удостоена диплома 1 степени. [c.86]

Р-ция инициируется светом, влагой, твердыми пористыми (древесный уголь, пористая Pt) и нек-рыми минер, в-вами (кварц, глина). Синтез/ведут с избытком Н2 (5-10%) в камерах сжигания, вьшолненных из стали, графита, кварца, огнеупорного кирпича. Наиб. совр. материал, предотвращающий загрязнение НС1,-графит, импрегнированный феиоло-формальд. смолами. Для предотвращения взрывного характера горения реагенты смешивают непосредственно в факеле пламени горелки. В верх, зоне камер сжигания устанавливают теплообменники для охлаждения реакц. газов до 150-160 С. Мощность совр. графитовых печей достигает 65 т/сут (в пересчете на 35%-ную С.к.). В случае дефицита Н2 применяют разл. модификации процесса напр., пропускают смесь I2 с водяным паром через слой пористого раскаленного угля [c.382]

Графитовые теплообменники в СССР выпускаются следующих типов блочные (ТГ-Б), кожухоблочные (ТГ-КБ), кожухо-трубные (ТГ-КТ), погружные элементы (ТГ-ПЭ), оросительные (ТГ-0), испарители графитовые блочные (ИГ-Б), абсорберы графитовые блочные (АГ-Б), абсорберы графитовые кожухотрубные (АГ-КТ). Теплообменники изготовляют из цельных блоков графита, пропитанного синтетической смолой, и из антифрикционного теплопроводного материала АТМ-1 (графитовый порощок, связующее — синтетическая смола). [c.185]

Теплообменники типа "труба в трубе". В теплообменниках типа "труба в трубе" внутренняя графитовая труба выполняется из гладких труб или для выравнивания условий теплообмена с обеих сторон теплообменной поверхности - из труб фасонного профиля (с продольными или винтообразными ребрами с внешней и внутренней стороны трубы). Секции теплообменника соединяются друг с другом переходами, изготовляемыми в зависимости от среды и температуры из графита, фаолита, керамики, винипласта или иного кислотостойкого материала. Коипенсацил разности температурных удлинений графитовой и стальной труб обеспечивается обычно за счет сальникового уплотнения одного конца каждой пары труб. На другом конце труб уплотнение достигается с [c.67]

В качестве прокладочны.х материалов для соединения графитовых блоков и детален теплообменников рекомендуется применять резину листовую ИРП 1225 и резину теплостойкую (ГОСТ 7338—65 и ТУ № УТ741—57), а также фторопластовый уплотнительный материал. [c.431]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология