Фильтры пенополистирольные

Рис. 4.58. Схема электрокоагулятора-флотатора вертикального типа с встроенным пенополистирольным фильтром

Процесс более полного осветления сточных вод осуществляется фильтрованием.— пропуском воды через слой различного зернистою материала (кварцевого песка, гранитного щебня, дробленого антрацита и керамзита, горелых пород, чугунолитейного шлака и других материалов) или через сетчатые барабанные фильтры и микрофильтры, через высокопроизводительные напорные фильтры и фильтры с плавающей загрузкой — пенополиуретановой или пенополистирольной. Преимущество указанных процессов заключается в возможности применения их без добавления химических реагентов. [c.36]

Техническая характеристика фильтра с плавающей пенополистирольной фильтрующей загрузкой [c.96]

Применение напорных фильтров с плавающей пенополистирольной загрузкой вместо фильтров с зернистой загрузкой приводит к некоторому уменьшению капитальных затрат и сокращению эксплуатационных расходов. [c.97]

В ЛИСИ разработана установка для локальной очистки сточных вод, содержащих трудноокисляемые органические вещества (рис. 4.58), представляющая собой вертикальный отстойник, внутри которого установлен электрокоагулятор. Цилиндрическая вертикальная перегородка делит аппарат на центральную и периферийную зоны центральная зона выполняет роль флотатора и отстойника в периферийной зоне для повышения эффективности очистки сточных вод от взвешенных веществ устроен пенополистирольный фильтр. [c.199]

Проектирование фильтров с загрузкой из плавающих материалов (ФПЗ) для очистки природных и сточных вод начато в 1971 г. Гипроводхоз СССР разработал рабочий проект станции безреагентной очистки воды для питьевых целей производительностью 100 м= /сут. па двухъярусных фильтрах блочного типа с автоматизированной промывкой пенополистирольной загрузки. В последующее десятилетие рядом отраслевых проектных организаций ( AO Гидропроекта, Ленгипроводхоз, Харьковский Водоканалпроект и др.) были разработаны проекты различных станций очистки питьевого и технического водоснабжения на открытых однослойных фильтрах с восходящим фильтрованием воды (ФПЗ-1) и фильтрах с неоднородной однослойной загрузкой с отбором фильтрата из толщи загрузки и нисходящим фильтрованием (ФПЗ-4). Производительность. этих станций составляет от 5 до 70 тыс. м /сут. [c.73]

Фильтры с плавающей пенополистирольной загрузкой применяются для очистки шахтных сточных вод от взвешенных веществ донецким управлением Теплоэнергоавтоматика на шахте № 12—13 комбината Макеевуголь. Там сооружена установка, состоящая из двух фильтров, в которых в качестве плавающей фильтрующей загрузки использовались вспененные гранулы пенополистирола. Этот материал износоустойчив, водонепроницаем, нетоксичен, имеет достаточную механическую прочность и высокую адгезионную способность (плотность 0,01 — 0,03 г/см ). Конструктивно фильт э выполнен в виде восьмигранной призмы, верх и низ которой соединены с восьмигранными конусами, заканчивающимися соединительными фланцами. Внутри фильтра находятся два слоя гранул, разделенных удерживающими сетками. В нижнем слое, служащем для предварительного фильтрования, применяются гранулы диаметром 2—5 мм, верхний слой загрузки с гранулами диаметром 0,3—2 мм предназначен для более глубокого фильтрования. [c.96]

Напорные фильтры с плавающей пенополистирольной загрузкой для очистки окалино-маслосодержащих сточных вод, рекомендуемые вместо фильтров с зернистой загрузкой, представляют собой вертикальные резервуары с наклонным днищем (рис. 2.47). Они загружены вспененными гранулами полистирола крупностью 2—5 мм, высота фильтрук>-щего слоя составляет 2,0— ,5 м. Направление фильтрации — снизу вверх со скорорью 30 м/ч. [c.97]

Пенополистирольные фильтры впервые были предложены и исследованы В. Г. Ильиным [39]. Вспенивающийся полистирол имеет плотность от 0,1 до 0,01 г/см . Для загрузки фильтра по-листирольный бисер крупностью 0,4—2,5 мм вспенивают паром, горячей водой или горячим воздухом при 98—100°С. Вспенивание происходит вследствие размягчения полимера и одновременного разложения низкокипящих компонентов, сопровождаемого выделением газов. При подготовке фильтровальной загрузки вспенивание проводят в течение 40—180 с, затем вспененный полистирол выгружают в холодную воду после остывания производится его рассев. Для фильтрующего слоя выбирают гранулы полистирола 3—6 мм. Полистирольная загрузка по сравнению с песчаной имеет более развитую удельную поверхность, большую механическую прочность, обусловленную малой объемной массой и небольшой энергией соударения при встряхивании. Однако следует отметить, что обычный полистирол не стоек к бензинам, эфирам и ароматическим углеводородам. Поэтому для очистных станций нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств следует применять химически стойкий полистирол. [c.78]

На рис. 16 представлена схема установки для приготовления плавающей пенополистирольной загрузки водоочистных фильтров, разработанной в Укра- [c.38]

Наибольшее распространение для доочистки этого стока получило фильтрование. Прошли длительную промышленную проверку фильтры с загрузкой из песка, керамзита, пенополиуретана, пенополистирола, сипрона, древесной стружки. Из перечисленных наиболее производительными являются пенополиуретановые и пенополистирольные фильтры. При скорости фильтрования 10-30 м/ч эффект осветления на этих фильтрах без реагентной обработки составляет 60-90%. Применение флокулянта дозой 1-2 мг/л позволяет увеличить скорость фильтрования до 30- 40 м/ч с сохранением эффекта осветления. Грязеемкость пенополиуретановой и пенополистирольной загрузки составляет 40-50 кг/мЗ. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология