Механические при больших удлинениях

Исследования показывают, что стеклообразное состояние реализуется почти во всех полимерах. Важной его особенностью является возможность упругих обратимых деформаций, обусловленных растяжением химических связей и деформацией Рис. 12.9. Термо- валентных углов. Стеклообразное состояние по-механическая кри- лимеров служит ОСНОВОЙ производства синте-вая аморфного ли- тических волокон, лаков и, пленок, нейного полимера Высокоэластическое состояние полимеров лежит в основе резиновой промышленности. Это состояние возникает в полимерах, молекулы которых достаточно гибки и быстро изменяют свою форму под действием внешних сил. Взаимодействие между молекулами замедляет их перемещение и изменение формы. Поэтому процесс деформации полимера в высокоэластическом состоянии имеет релаксационный характер. Высокоэластическая деформация обычно сопровождается упругой деформацией, особенно при больших удлинениях, когда возможности дальнейшего распутывания молек улярных цепей оказывается почти исчерпанными. [c.320]

Образцы для испытания. Как правило, механические свойства определяют на образцах, имеющих форму двухсторонних лопаток. Такая форма выбирается для того, чтобы свести к минимуму неоднородность поля напряжений в рабочем участке образца. За рабочий участок принимают прямолинейную часть образца, имеющую постоянное поперечное сечение. Условное напряжение чаще всего определяют делением действующей силы на площадь первоначального сечения образца. Более правильно было бы определять истинные напряжения, относя действующую силу к фактической площади поперечного сечения, так как при больших удлинениях, наблюдающихся при испытаниях полимеров, начальная площадь сечения уменьшается в несколько раз. [c.26]

Комплекс механических свойств сополимеров с содержанием 85—87% хлористого винила несколько выше, чем полихлорвинила (в частности, сополимеры имеют большее удлинение и большую [c.255]

Весьма интересны механические свойства стереоблок-сополимеров. Стереоблок-сополимеры низкой изотактичности (15—30% кристалличности) высокоэластичны их обратимые удлинения достигают 200%. При больших удлинениях происходит резкое увеличение напряжения, связанное, по-видимому, со способностью изотактических сегментов к ориентации и кристаллизации такое [c.218]

Пленки с теплостойкостью от 250 до 350 С, обладающие высокой механической прочностью в неориентированном состоянии и в ряде случаев большим удлинением при разрыве (от 40 до 100%). Благодаря хорошим диэлектрическим свойствам пленки могут быть использованы в качестве изоляционного материала в электромашиностроении и в радиоэлектронике. Пленки изготовляются толщиной [c.292]

Рентгенограмма полиэтилена (рис. 11, Л) содержит кольца, свидетельствующие о кристалличности вещества. При механическом растяжении, особенно при большом удлинении (примерно до [c.70]

Оценка кривых показывает, что в первом деформационном цикле внутренняя энергия повышается на 49%. Это означает, что половина механической энергии переходит в тепло. Возрастание внутренней энергии вызвано понижением степени кристалличности полиизобутилена. В последуюш,их циклах большая часть затраченной работы идет на понижение энтропии, что проявляется в виде обратимых тепловых эффектов. Внутренняя энергия аморфного полиизобутилена остается постоянной, вследствие чего последний приближается к идеальному каучуку. Максимальное удлинение в трех циклах не превышало 150%, так как при больших удлинениях можно ожидать возникновения вынужденной кристаллизации. [c.350]

Детально исследовано влияние радиационного облучения на физические свойства полиэтилена 2409-2426 Отмечено, что в результате облучения повышается стойкость полиэтилена к деформации при нагревании, а также к растрескиванию. При этом не происходит ухудшения электрических свойств, прочности и других ценных свойств полиэтилена 9 Например, у полиэтилена типа марлекс-50 прочность на разрыв под влиянием р-об-лучения (доза 50-10 рентген) изменяется от 290 до 320 кГ/см . Более эффективным оказалось у-облучвние. При дозе 10 чЮ рентген прочность на разрыв возрастала до 500 кГ/см , а ори дозе 100-10 рентген — до 585 кГ/см . Установлено, что в результате облучения происходит образование поперечных связей в полиэтилене, способствующее улучшению физико-механических свойств (теплостойкости, эластичности и др.) 24ю. Изучение анизотропных изменений в системе фибриллярных макромолекул с весьма высокой осевой ориентацией в процессе сшивания полимера при воздействии ионизирующего облучения показало, что длина в изотропном состоянии в результате процесса сшивания возрастает с ростом степени сшивания 2 ч. Для расплава получены значительно большие удлинения. При облучении полиэтилена в расплавленном состоянии размеры кристаллитов неограниченно уменьшаются с увеличением дозы облучения Скорость роста сферолитов при равной степени переохлаждения не зависит от дозы облучения температуры плавления полиэтилена (марлекс-50) составляли при облучении дозами О, 20, 40 и и 100 мрентген— 138, 128, 121 и 113° С соответственно 416 Описано влияние радиации на индекс расплава 2417. [c.286]

В отличие от результатов, полученных при исследовании ферритных сталей, удлинение при разрыве и сужение аустенитных сталей вполне соответствуют их ударной вязкости. Установлено, что аустенитные стали (типа 1Х18Н9Т) обладают значительной способностью сопротивляться хрупкому разрушению в местах концентрации напряжений даже при температуре жидкого водорода. Основными недостатками таких сталей являются высокое содержание никеля (до 11%) и, следовательно, дефицитность и недостаточно высокие прочностные свойства (оь = 55 кГ/мм и ат = 20 кГ/мм ), поэтому в последнее время проведены большие работы по изысканию заменителей стали типа 18-9 в направлении уменьшения содержания никеля за счет увеличения содержания марганца и легирования азотом. К таким заменителям относится, например, сталь марки Х14Г14НЗТ. Она прочнее стали типа 18-9 (аь = 75 кГ/мм и а т = = 30 кГ/мм ) и обладает высокой ударной вязкостью при низких температурах [119]. Важнейшие механические свойства некоторых сталей отечественного производства представлены в табл. 19. [c.138]

Свинец является тяжелым металлом (уд. вес 11,30 г/см темп, пл. 327°, темп. кип. 1740°), заметно испаряется уже при 600—700 Свинец обладает плохой тепло- и электропроводностью, очень мягок, легко поддается механической обработке, отличается большим удлинением. [c.164]

После формования ПВХ волокна имеют неориентированную изотропную структуру и вследствие этого невысокую прочность и очень большое удлинение. Волокна, полученные формованием по мокрому методу, кроме того, отличаются высокой пористостью, что увеличивает их хрупкость и способность к усадке. Необходимый для изготовления и эксплуатации изделий комплекс физико-механических свойств ПВХ волокна приобретают в результате ориентационного вытягивания и последующей термической обработки. [c.403]

Свойства изделий из металлических порошков, полученных методом горячего прессования, зависят от условий компактирования давлением. Как правило, такие изделия обладают высоким пределом прочности, большим удлинением, повышенной твердостью, лучшей электропроводностью и более точными размерами, чем изделия, полученные путем раздельного прессования и спекания. Кроме того, эти изделия отличаются мелкозернистой структурой и нередко по механическим свойствам не уступают литым деталям. [c.257]

По химической стойкости ко многим агрессивным средам фторопласт-3, хотя и уступает фторопласту-4, так же как и в отношении теплостойкости, но возможность получения из него суспензий позволяет наносить его в виде пленок. Последние при специальном режиме термообработки (закалка) приобретают хорошую адгезию с защищаемой поверхностью. На механические свойства фторопласта-3 закалка оказывает также сильное влияние. Закаленные образцы имеют примерно в 5 раз большее удлинение при разрыве и в несколько раз большую удельную ударную вязкость, чем незакаленные. Однако получение хорошо закаленных материалов возможно только в виде тонких пленок. Весьма малая теплопроводность этого материала не позволяет достаточно быстро охладить внутренние слои в изделиях более или менее значительной толщины. [c.461]

Этилцеллюлоза отличается до вольно высокой механической прочностью и большим удлинением при разрыве (доходящем для [c.104]

Наибольшее распространение получили кожухотрубчатые теплообменники с неподвижными трубными решетками. Теплообменники этого типа экономичны и имеют минимальное число соединений на прокладках. Однако им присущи и некоторые недостатки исключается возможность механической очистки или осмотра межтрубного пространства, не предусмотрено никаких устройств для компенсации разности температурного удлинения труб и кожуха. Для устранения этого на кожухе устанавливают сальниковые компенсаторы, однако они нередко выходят из строя. При большом размере теплообменника устройство температурных компенсаторов значительно увеличивает стоимость аппарата. [c.109]

Размеры структурных элементов существенно влияют на механические свойства полимеров, при этом чем они больше, тем больше напряжение рекристаллизации, больше хрупкость образца и меньше его удлинение [23]. Наилучшие механические свойства достигаются при достаточно малых размерах сферолитов. Естественно, что процесс разрушения структуры полимера при приложении внешней силы, как и процесс ее образования, носит многоступенчатый характер. Это особенно существенно при изучении закономерностей деформации полимеров. При любом малом и кратковременном приложении внешней силы происходит разрушение каких-либо ступеней структуры полимера, которые в различной степени перестраиваются и вновь образуются как в процессе деформирования, так и после его прекращения. Поэтому под процессом рекристаллизации следует понимать любые преобразования как первичной, так и вторичной кристаллической структуры [19]. [c.21]

Степень науглероживания сталей характеризуется глубиной насыщения металла углеродом и концентрацией его в слое. Чем больше срок эксплуатации печных труб, тем больше степень науглероживания, т. е. глубина слоя и концентрация в нем углерода. Известны случаи, когда концентрация углерода в слое достигала 6% (масс.). Науглероживание стали приводит к резкому снижению пластичности. Относительное удлинение образцов металла при испытаниях оказалось равным нулю. Кроме того, металл центробежнолитых труб в результате эксплуатации подвергается старению, и его механические характеристики снижаются, при этом уменьшаются коэффициенты линейного расширения и теплопроводности. Все эти обстоятельства создают в металле на границе науглероженного слоя объемно-структурные напряжения, которые в сочетании с другими нагрузками и деформацией приводят к местным разрушениям металла труб. [c.166]

В процессе обработки на каландре происходит изменение длины, ширины, толщины, а также и поверхности ткани, так как ткань подвергается значительной вытяжке, а при промазке — некоторому сжатию валками каландра. Помимо механического воздействия, большое влияние на изменение размеров ткани оказывает усадка тканей по выходе с каландра. При промазке ткани вытягиваются в пределах от 2 до 14% хотя при дальнейшей обработке ткань и подвергается усадке на 1—4%, но все же полученное удлинение в значительной степени сохраняется. В результате вытягивания ширина ткани при промазке в зависимости от структуры ткани уменьшается на 1—2%. [c.293]

Гибкие сорта полиэпоксидов содержат в полимерной цепи звенья гликолей или жирных кислот между эпоксигруппами. Они имеют большее удлинение, более высокую ударостойкость и гибкость, но более низкую теплостойкость, механическую прочность и химическую стойкость, чем стандартные эпоксидные смолы. [c.243]

Теплообменники с плавающей головкой допускают механическую очистку н осмотр как труб, так и межтрубного пространства. Свободное перемещение плавающей головки компенсирует разность температурного удлинения труб и кожуха без необходимости установки доро-гостоянщх температурных компенсаторов. Недостатком такой конструкции помимо большой стоимости теплообменников является возможность утечки и неплотностей в прокладках плавающей головки. [c.110]

Анализ зависимостей Овэ от скорости растяжения позволяет охарактеризовать механическое поведение полимера только в области малых значений деформации. Однако ПВХ и МПВХ в исследованных ААС деформируются до весьма больших удлинений, обнаруживая в больших скоростных интервалах способность к развитию деформации при постоянной нагрузке (область плато на кривых растяжения). Поэтому исследование зависимостей напряжения, соответствующего развитию деформации при постоянной нагрузке (сгш), от скорости растяжения также может дать полезную информацию о механизме деформации исследуемых материалов в области больших значений удлинения. [c.126]

С изменением толщины ткани и ее структуры коэффициент использования прочности элементарных волокон может колебаться в значительных пределах, однако в результате текстильной переработки всегда наблюдается уменьшение прочности стеклянных волокон. Этот вывод подтверждается также тем, что и гибкие, обладающие большими удлинениями органические волокна при переплетении в ткань также утрачивают часть своей механической прочности. Так, например, прочность при растяжении льняной ткани составляет около 5—8 кгс мм , прочность исходных льняных волокон равна 50—80кгс/лел4 , в высокосортном же льне она доходит до 160—200 кгс1мм [И]. [c.264]

Механические свойства. Изменение механических свойств привитых волокон зависит от количества и природы прививаемого полимера. При содержании в полипропиленовом волокне ПАН, ПМВП, полиметилметакрилата (ПММА) в количестве, не превышающем 20—25%, прочность волокна практически не изменяется при наличии полиакриловой кислоты (ПАК) прочность волокна заметно снижается (табл. 65). При содержании более 30% привитого полимера прочность волокна резко уменьшается. Удлинение модифицированного полипропиленового волокна, независимо от природы прививаемого полимера, повышается. Уменьшение удлинения модифицированного полипропиленового волокна, обнаруженное авторами , объясняется тем, что для исследования было взято полипропиленовое волокно с очень большим удлинением (106%), нехарактерным для этого волокна. [c.254]

Фторопласт-40Ш и 40ШБ применяют там, где требуется повышенная стойкость изоляции к механическим воздействиям в сочетании с высокой радиационной и нагревостойкостью. Фторопласт-2, как и модифицированный фторопласт-2М, используют для изоляции монтажных проводов и механически прочных оболочек. Фторопласт-2М — модификация фторопласта-2 с меньшей твердостью, жесткостью и несколько пониженной температурой плавления, что улучшает технологичность материала. Фторопласт-2М более холодостоек, имеет большее удлинение при разрыве. [c.20]

На первом участке кривом испытания (первая стадия) разрушение носит механическии характер и ему предшествует большое удлинение. В пределах второй стадии разрушение носит отчасти механический и отчасти химический характер, и разрыв наступает обычно при относительно умеренном удлинении (порядка 1 10 о). Наконец, в третьей стадии разрыв имеет чисто химическую природу разрушения (деградация материала). Однако эта стадия разрушения происходит через такое длительное время (порядка 300 500 лет), что не принимается во внимание для обычных инженерных сооружений. [c.17]

Диэлектрические свойства стабилизованного сшитого полиэтилена следующие г—2,5 (при 60 гц)-, tgo — 0,005 (при 60 гц), р— 10 ом-см. Этот материал кмеет также высокие механические показатели. Предел прочности при растяжении в исходном состоянии 168 кгс1см , относительное удлинение 560%. Эти показатели мало изменяются в процессе старения при 150° С (в течение 20 суток). У вулканизованного полиэтилена без введения сажи е = 2,3, tg 6 = 0,0004. Пробивное напряжение изоляции из вулканизованного полиэтилена, испытанное на кабеле (6 кв), больше на 10—20% пробивного напряжения полиэтиленовой изоляции. Вулканизованный полиэтилен стоек к истиранию. [c.105]

Физико-механические свойства вулканизатов в большой мере зависят от соотношения звеньев этилена и пропилена в сополимере. Вулканизаты сополимеров, содержащих 73% и больше звеньев этилена, полученных при полимеризации на каталитической системе УСЦ-Ь (ЫЗО-С4Н9) 2А1С1, имеют высокое остаточное удлинение, что можно объяснить наличием в молекулярной цепи сравнительно длинных последовательностей звеньев этилена, ухудшающих релаксационные свойства сополимеров. Блоки с длинными последовательностями звеньев этилена, способные кристаллизоваться, действуют как узлы поперечных физических связей и таким образом, по-видимому, оказывают влияние на подвижность молекул в. соседней аморфной фазе [46]. Наличие микрокристаллической фазы в сополимерах увеличивает сопротивление разрыву невулканизованных резиновых смесей. [c.312]

Ны1рев до 500° С на воздухе не оказывает большого влияния па оки1 лепис никеля. По мере повьш1ения температуры скорость окисления никеля в атмосфере воздуха возрастает при 800, 900 и 950° С скорость образования окисной пленки составляет соответственно 0,0045, 0,0065 и 0,009 мм ч. Механическая прочность при повышении температуры также падает. На рнс. 176 показано изменение предела прочности на разрыв и удлинения никеля в интервале температур 800—1000° С. [c.257]

Происходят по механизму вязкого или хрупкого разрушения. Заметим, что в кислых средах, вызывающих общую коррозию, часто отмечается заметное снижение относительного сужения, хотя равномерное удлинение может быть таким же, как и при испытаниях на воздухе. Важно подчеркнуть, что только лишь в условиях общей коррозии может реализоваться вязкое разрушение бездефектного металла оборудования при нормальных режимах эксплуатации. Это можно объяснить тем, что несмотря на постоянство действующей на объект нагрузки, из-за уменьшения рабочего сечения при коррозии напряжения и деформации возрастают, и в определенный момент времени возможно наступление текучести металла, а затем потеря устойчивости пластических деформаций (шейкообразова-ние) по аналогичному механизму при растяжении образца монотонно возрастающей нагрузкой (рис. 2.7). В условиях локализованной (язвенной, точечной) коррозии коррозионные поражения инициируются в областях с выраженной механохимической неоднородностью свойств. При этом окончательное разрушение происходит в результате сдвига или отрыва (рис. 2.6). Часто имеет место сквозное коррозионное поражение в виде язв без участков долома. Коррозионное растрескивание возможно даже при отсутствии макроскопических дефектов или концентраторов напряжений, например, в средах, содержащих влажный сероводород. Разрушение при коррозионном растрескивании, как правило, хрупкое. В сварных соединениях в большинстве случаев коррозионное растрескивание инициируется в местах перехода от металла шва к основному металлу (рис. 2.6,г). Особенностью разрушений при кор-розионно-механическом воздействии является наличие на из гомах продуктов коррозии, большого количества коррозионных поражений, ветвление трещин и др. [c.71]

Механотермический способ является одним из наиболее распространенных способов получения биметаллического материала, производство которого в последние годы постоянно возрастает. Обычно при толщине покрытия, которая составляет 4—10% от толщины листа, сцепление защитного слоя с основным металлом происходит за счет диффузии при одновременном действии температуры и давления. Плакирование защищаемого металла проводят как с одной, так и с обеих сторон защищаемого материала. Механотермический способ применяют обычно для получения листового биметалла, однако возможно получить биметаллический материал также за счет пластического деформирования отлитых заготовок, для чего плакирующий металл заливают в форму с установленной в ней стальной заготовкой. Бн-метал аический прокат нашел большое применение в нефтеперерабатывающей промышленности для корпусов аппаратов, в криогенной технике для снижения массы и повышения сопротивления материала к действию низких температур для вакуумплотного оборудования при транспортировании и хранении сжижженных газов. Представляет интерес биметаллический прокат из сплавов АМг-6+сталь XI8H9T, выпускаемый промышленным способом при толщинах до 10 мм. Полученные биметаллические листы имеют следующие механические свойства Ов = 550—640 МН/м, От = 400—500 МН/м, 0=15— 20%, прочность сцепления слоев 100 МН/м, Стср = =50 МН/м. . Высокое относительное удлинение обеспе- [c.80]

Интерес представляет технология получения тонких защитных покрытий нанесением на провод поливинилхлоридных паст. Поливинилхлоридная паста — это дисперсия поливинилхлоридной смолы, стабилизаторов и пигментов в пластификаторе. Устойчивость такой дисперсии зависит от характера смолы н ее дисперсности. В самой пасте частицы смолы находятся во взвешенном состоянии, так как поливинилхлорид при нормальной температуре набухает и растворяется в пластификаторе очень медленно. Но выше 170° С, когда поливинилхлорид находится в состоянии пластического течения и способен растворяться в пластификаторе, тонкий слой пасты превращается в сплошную гомогенную пленку, затвердевающую при остывании. Обычно соотношение между количеством пластификатора и смолы 1 1. Такое большое содержание пластификатора определяет более низкую механическую прочность у получаемых пленок (предел прочности при растяжении 60—70 кгс1см ), чем у покрытий из поливинилхлоридных пластикатов. Покрытия из поливинилхлоридных паст достаточно растяжимы (относительное удлинение при разрыве 150—160%). [c.139]

Было установлено, что основной металл разрушенной трубы по химическому составу соответствовал техническим условиям, однако имел пониженную ударную вязкость (при 0°С — 4,05 кгм/см , а при минус 40°С — 3,3 кгм/см , тогда как техническими условиями регламентируются значения не менее 8 и 3,5 кгм/см соответственно). Металл продольных заводских швов по химическому составу также соответствовал требованиям технических условий, а по механическим свойствам (особенно металл ремонтных швов) имел недопустимо высокое временное сопротивление разрыву (до 750 МПа при максимально допустимых по техническим условиям 690 МПа) и низкую пластичность (относительное удлинение для ремонтных швов составляло 2,9% при минимально допустимых 18%, а ударная вязкость при температурах О и минус 40°С — 1,45 и 0,69 кгм/см соответственно. В заводских продольных швах имелось много микропор и мелких шлаковых включений, являющихся источниками зарождения микротрещин, величина которых, однако, соответствовала техническим условиям. Металл поперечного монтажного шва содержал хрома на 0,18% больше верхнего допустимого предела и имел неудовлетворительные характеристики пластичности (ударная вязкость при температуре 0°С — 4,96 кгм/см , а при минус 40 С — 1,36 кгм/см ). В связи с повышенной чувствительностью стали 14Г2САФ к перегреву в заводских продольных ремонтных швах и поперечных автоматических монтажных швах присутствовали участки металла с крупными ферритными зернами, а в зоне термического влияния — участки с мартенситной структурой. Эти участки металла имели низкую стойкость к коррозионному растрескиванию. [c.59]

Оптимальное содержание углеродного волокна (УВ) в КМУП находится в пределах 60-85% (объем.) (в основном 65%). При меньшем содержании снижается реализация механических свойств КМУП, а при большем резко увеличивается хрупкость материалов в связи с малым относительным удлинением У В, в пределах 1,1-1,3%. В последнее время этот показатель достиг значения 1,8-2,0% [9-24]. В связи с этим возможно увеличение объемного содержания УВ и повышение ударной вязкости КМУП. Как видно из рис. 9-11, влияние содержания УВ на ударную вязкость неоднозначно. Оно зависит от вида вол<жна, обработки его поверхности, типа связующего. [c.528]

Достоинства чугуна с шаровидным графитом — это высокие предел прочности, отношение предела текучести к пределу прочности (ат/ав 0,8), предел усталости, однородность механических свойств, повышенная пластичность (удлинение и ударная вязкость), большая, чем у стали, циклическая вязкость. Все это позволяет получать из высокопрочного чугуна толстостенные отливки (коэффициент квазиизотропии составляет 0,04—0,17), прочность чугуна сохраняется до 500 °С. Благодаря своим ценным качествам высокопрочный чугун — полноценный заменитель стального литья, поковок, ковкого чугуна. Его используют при произ- [c.30]

Под влиянием внешних сил ориентированное положение в процессе листования принимают не только молекулы, но и отдельные частицы ингредиентов, имеющие вытянутую или пластинчатую форму. Вследствие этого резиновая смесь становится анизотропной, ее механические свойства в значительной степени зависят от направления приложения внешних сил. Неоднородность механических свойств каландрованного листа выражается в том, что прочность вулканизата в продольном направлении оказывается больше, а относительное удлинение меньше, чем в направлении, перпендикулярном к каландрозанию. Раздир в продольном направлении происходит легче, чем в перпендикулярном направлении. [c.285]

Растворитель для полиэтилена при комнатной температуре неизвестен. Однако при длительном контакте его со многими растворителями (кислородсодержащими органическими жидкостями) ухудшаются механические свойства полиэтилена, уменьшается сопротивление разрыву и удлинению углеводороды и их галоидпроизводные вызывают набухание полиэтилена (в отдельных случаях до 20—25%). Набухание в различных растворителях, особенно в ароматических, больше у полиэтилена высокого давления, чем у полиэтилена низкого давления. Влияние ряда химических реагентов и растворителей на полиэтилен высокого давления в результате их контакта с пслиэтиленом в течение 3 месяцев показано в табл. ХП.1. [c.767]

Обозначения при оценке химической стойкости неметаллических материалов С —стойки (набухание материала не превышает 5%. а изменение прочности на разрыв и относительного удлинения —не более 10%) ОС —относительно стойки (набухание 5—10% и изменение механических свойств 10-20%) Н —нестойки (набухание и изменение мечанических свойств больше, чем а предыдущем случае). [c.130]

Молекулярный вес. Разные свойства полимера зависят от величины молекулярного веса в различной степени. Так, при механических нагрузках, связанных с малыми деформациями или малыми скоростями деформации, с изменением молекулярного веса (и то лишь у полимеров с низким молекулярным весом) такие свойства полимера, как предел текучести, модуль упругости или твердость, изменяются незначительно. Механические же свойства полимера, связанные с большими деформациями, с изменением молекулярного веса изменяются гораздо сильнее. Например, показатели предела прочности при растяжении, относительное удлинение при разрыве, ударная вязкость при изгибе и растяжении с уменьшением молекулярного веса снижаются. На указанные свойства заметно влияет также полиднсперсность. Это можно объяснить тем, что при больших деформациях главную роль начинают играть атактические аморфные области полимера. Чем больше концов макромолекулярных цепей будет находиться в этих областям— а их концентрация, естественно, возрастает с уменьшением длины макромолекул, — тем быстрее происходит их взаимное ослабление, сдвиг или удаление друг от друга [1]. Вероятно, это обусловливается тем, что они связаны лишь межмолекулярными связями, которые значительно слабее, чем химические связи в цепи или силы сцепления, действующие в кристаллических областях. [c.96]