Масла технологические,

Масла технологические. Ограничительный перечень и порядок назначения [c.8]

Масла технологические и белые [c.149]

МАСЛА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ [c.162]

На опытную партию масла низкотемпературного обезмасливания гача составлены и утверждены технология и технические условия под маркой Масло технологическое И-8Ам ТУ 0253-010-33818158-2000. [c.11]

В настоящее время утверждены и зарегистрированы постоянные технические условия на масла, полученные из маловязкого рафината при комплексной переработке. Предусмотрено производство двух марок Масла технологического с температурами застывания минус 2 и минус 15°С. [c.11]

Конструктивное исполнение. В обогреваемом корпусе типа желоба установлены четыре шнека (рис. 109). Оба внешних (наружных) шнека входят в состав пар, вращающихся в одинаковом направлении и установленных в корпусе с малым зазором. Каждая пара по отношению к другой вращается в противоположном направлении, причем внутренние шнеки каждой пары сопрягаются вдоль продольной образующей по наружному диаметру. Шнековые пары расположены на разных уровнях по высоте, образуя друг с другом открытый кверху угол [141]. Описываемая машина состоит из отдельных узлов, таких как технологический блок, привод, узел осевых упорных подшипников, приводной двигатель и система циркуляции смазочного масла. Технологический блок включает корпус (материальный цилиндр) и упомянутые четыре шнека. Шнековые валы технологического блока разъемно соединены с ведущими валами привода через эвольвентную зубчатую мз фту так, что при замене шнеков онЯ могут отсоединяться от приводных валов п извлекаться нз корпуса машины. Шнеки н корпус смонтированы из сборных элементов. К.- > [c.168]

При улавливании бензольных углеводородов соляровым маслом технологическая схема дистилляции сырого бензола имеет некоторые особенности Для выделения из солярового масла шлама, образующегося в процессе работы, в технологической схеме предусматривается специальная аппаратура [c.266]

Масло технологическое ИСЭ-25, ТУ 38 101412—73,—смесь минерального масла селективной очистки с эмульгирующей присадкой. Применяется при операции раскатки внутренних поверхностей тормозных цилиндров автомобилей и в качестве охлаждающей жидкости при механической обработке металлов. Важными показателями являются вязкость и смываемость с металлических поверхностей водой. [c.256]

В 1950 г. был предложен способ более полного удаления лецитина из масла путем ввода в сырое масло уксусного ангидрида з количестве около 1% с последующей водной промывкой [102]. При применении этого способа отпадает необходимость в щелочной нейтрализации масла. Технологическая установка, работающая по этому методу, включает четыре противоточных центробежных [c.207]

Для получения олиф используют рафинированные обезвоженные масла. Технологический процесс получения натуральных олиф состоит из следующих основных операций [c.389]

Бентонитовые смазки. Глины, применяемые в качестве загустителя в бентонитовых смазках, освобождают от абразивных примесей и подвергают гидрофобизации для лучшего диспергирования их в масле. Технологическая схема получения бентонитовых смазок показана на рис. 50 [201]. Водная суспензия глины образуется в результате интенсивного перемешивания в течение нескольких часов. Затем суспензию пропускают через центрифугу для удаления частиц размером более 5 мк. Более тщательную очистку осуществляют в сепараторе. Очищенную водную суспензию глины обрабатывают водным раствором высокомолекулярных аминов. По окончании аминирования глина выпадает из суспензии в виде осадка. Его промывают водой, отфильтро- [c.219]

Установки для регенерации индустриальных масел. К установкам для очистки масел I группы могут быть отнесены установки для отстаивания масла (технологическая схема такой [c.168]

Кроме трансформаторного масла и автола с помощью сорбентов Черкасского месторождения успешно регенерируется масло для машин Жигули , дизельная смазка, картерное масло, различные индустриальные масла, технологическая смазка фольгопрокатных станов и т. д. На основе проведенных в ИКХХВ АН УССР исследований на одном из нефтехимических предприятий УССР спроектирована, построена и пущена в эксплуатацию опытно-промышленная установка перколяционной очистки масел с применением в качестве адсорбентов дисперсных материалов и, в частности, генетической смеси монтмориллонита и палыгорскита. Мощность установки 1000 т регенерированных масел в год. [c.151]