Дистилляция сырого бензола

Цех улавливания состоит из отделений первичного охлаждения коксового газа и конденсации смолы, машинного с электрофильтрами сульфатного с пиридиновой и обесфеноливающей установками или аммиачного с обесфеноливающей установкой, бензольного (в составе конечного охлаждения газа, скрубберного и дистилляции сырого бензола) [c.189]

При улавливании бензольных углеводородов соляровым маслом технологическая схема дистилляции сырого бензола имеет некоторые особенности Для выделения из солярового масла шлама, образующегося в процессе работы, в технологической схеме предусматривается специальная аппаратура [c.266]

Остальные технологические операции дистилляции сырого бензола те же, что и в схеме при работе на каменноугольном масле В настоящее время получила применение схема дистилляции сырого бензола с использованием огневого подогрева насыщенного поглотительного масла в трубчатых печах [c.267]

В чем состоит принципиальное отличие дистилляции сырого бензола в установках с огневым нагревом масла от установок с паровым нагревом масла [c.271]

УЛАВЛИВАНИЕ И ДИСТИЛЛЯЦИЯ СЫРОГО БЕНЗОЛА ИЗ КОКСОВОГО ГАЗА [c.55]

Улавливание и дистилляция сырого бензола [c.56]

Дистилляция сырого бензола 61 [c.61]

На рис. 14 приведена схема дистилляции сырого бензола нз поглотительного масла с получением двух бензолов. [c.62]

Дистилляция сырого бензола 65 [c.65]

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА ДИСТИЛЛЯЦИИ СЫРОГО БЕНЗОЛА [c.66]

Для подачи поглотительного обезбензоленного масла из сборников и переточных ящиков в скрубберы для орошения газа и насыщенного масла — в бензольное отделение для дистилляции сырого бензола применяются центробежные насосы. Производительность каждого насоса должна соответствовать количеству масла, подаваемого на орошение в бензольные скрубберы. Напор насоса должен быть рассчитан на подъем масла на верх скруббера и преодоление сопротивления коммуникации. На один газовый поток, т. е. на газ от двух коксовых батарей, обычно устанавливают центробежные насосы у скрубберов производительностью до 100—150 м3 в час и с напором до 50—60 м. [c.171]

Все схемы дистилляции сырого бензола из поглотительного масла в своей основе одинаковы. Насыщенное бензолом мз сло в каком-либо аппарате подвергается нагреванию до температуры, при которой должна производиться дистилляция, затем в дистилляционной колонне оно продувается острым паром выделяющиеся при этом пары бензола подвергаются охлаждению и конденсации, а обезбензоленное масло — охлаждению. [c.202]

На коксохимическом заводе наиболее концентрированными по содержанию синильной кислоты являются сепараторные воды отделения дистилляции сырого бензола и сток, выводимый для обновления оборотного цикла конечного охлаждения. Кроме фенолов и синильной кислоты, в этих стоках всегда содержится большее или меньшее количество сероводорода и других примесей (см. табл. 3). [c.193]

Бензольное отделение, в котором дистилляция проводится под вакуумом. Для снижения расхода тепла на дистилляцию сырого бензола, уменьшения вредного воздействия нагрева на качество масла, а также уменьшения коррозии аппаратуры применяют технологические схемы дистилляции под вакуумом. Одна из схем такой установки показана на рис. 62 [59]. [c.128]

Ф у р м а н А. М. и др. Анализ оптимальных режимов отделения улавливания и дистилляции сырого бензола.— Кокс и химия , 1969, jN 7, с. 26—30. [c.115]

Рис. 1. Принципиальная схема технологического процесса отделения дистилляции сырого бензола.

В статье приведена методика расчетов и исследования статических характеристик отделения дистилляции сырого бензола. [c.18]

Данная методика расчетов и исследования процесса дистилляции сырого бензола пригодна для всех дистилляционных колонн, работающих с острым паром. [c.18]

Наружные установки дистилляции сырого бензола [c.37]

Цех ректификашш сырого бензола служит для переработки поступающего иэ цеха улавливания или привезенного с других коксохимических производств сырого бензола. Основными товарными продуктами являются чистые бензол и его гомологи толуол, ксилолы. На некоторых коксохимических производствах и заводах вырабатываются инден-кумароновые смолы, дициклопентадиен, чистые пиридин, лутидин, коллидины и другие продукты. В цехе имеются отделения дистилляции сырого бензола, в составе некоторых цехов отделения ректификации легких пиридиновых оснований, сернокислотной мойки или гидроочистки, регенерации серной кислоты, склад готовой продукции, погрузки. [c.7]

Холодное обезбензоленное масло поступает в сборник 1, откуда насосом 2 подается на последний по ходу газа бензольный скруббер ///. Масло со скруббера /// стекает в переточпый ящик, расположенный в нижней части аппарата, откуда насосом 3 подается в скруббер //. Со скруббера // масло через переточный ящик насосом 4 подается в скруббер /. Стекающее с первого по ходу газа бензольного скруббера масло, насыщенное бензолом, поступает в сборник 5, откуда насосом 6 подается в бензольное отделение для выделения из масла (дистилляции) сырого бензола. Все бензольные скрубберы снабжены регуляторами уровня масла 7, [c.166]

Ниже описываются две типичные технологические схемьг дистилляции сырого бензола. [c.249]

Эти характеристики имеют явно выраженный экстремум по температуре поглотителя /2- Из рис. 4 видно, что минимум затрат тепла с паром в отделении дистилляции сырого бензола смсндается по оси затрат вверх и вниз и по оси температуры поглотителя — влево и вправо. [c.15]

Для получения моноэтилбензола большой чистоты с хорошим выходом при небольшом расходе хлорпстого алюминия требуется очень чистый бензол. Его необходимо возможно тщательнее очистить от сернистых соединений (содержание серы должно быть менее 0,1%) и по изложенным выше причинам он не должен содержать гомологов. Неочищенный бензол вызывает высокий расход хлористого алюминия. Темиература плавления бензола должна быть выше 4,85°, температура кипения — в пределах одного градуса. Поэтому перед алкилированием для сырого каменноугольного бензола или процесса гидроформинга требуется специальная очистка. В Германии, где источником бензола является хгсключительно каменноугольная смола, его очищают серной кислотой различной концентрации и затем подвергают тщательной дистилляции. Сырой бензол в турбинной мешалке смешивают с 3% вес. 80%-ной серной кислоты (рис. 134) и насосом при нормальной температуре перекачивают его через систему труб. В сепараторе бензол отделяется, поступает на вторичную очистку серной кислотой, где перемешивается с 3% вес. 96%-ной серпой кислоты и снова перекачивается через систему труб. После отделения от серной кислоты его промывают при комнатной температуре 5% вес. 4%-ного раствора едкого натра [c.625]